【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压粉装置，尤其涉及一种聚酯树脂块料压粉装置。
技术介绍
1、聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物，不饱和聚酯主要用于生产卷材涂料，聚酯树脂在加工时需要使用到压粉装置对原料进行粉碎处理。
2、在使用压粉装置对聚酯树脂进行压粉通过压块将聚酯树脂压分后，由于聚酯树脂自身的韧性，输出的粉料中可能存在没有完全粉碎的块料，跟随粉料输出，影响后续粉料的使用，导致压粉装置对块料的压分效果不佳的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决在使用压粉装置对聚酯树脂进行压粉通过压块将聚酯树脂压分后，由于聚酯树脂自身的韧性，输出的粉料中可能存在没有完全粉碎的块料，跟随粉料输出，影响后续粉料的使用，导致压粉装置对块料的压分效果不佳的问题而提出的一种聚酯树脂块料压粉装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酯树脂块料压粉装置，包括机体，所述机体的顶端设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有压盘，所述机体的顶端设置有进料筒，所述机体的底端设置有出料筒，所述机体的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括孔板，所述孔板与机体的内壁固定连接，所述机体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面与孔板的内壁螺纹连接，所述滑动杆的一端固定连接有若干粉碎杆。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置粉碎杆，将聚酯树脂块料加入进
4、优选的，所述孔板的外表面靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面形状为锥形。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置锥形的导向杆使得粉料通过孔板处输出时可以更加容易地进入出料筒内输出。
6、优选的，所述电动伸缩杆的输出端两侧固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一侧固定连接有两个定位杆，所述定位杆的外表面在孔板的内壁滑动。
7、上述部件所达到的效果为：电动伸缩杆伸缩带动滑动杆移动时矩形杆外表面的两个定位杆会在孔板的内壁滑动，对滑动杆与孔板之间的角度进一步限制，增加滑动杆移动时的稳定性，尽可能地避免滑动杆的角度发生偏斜。
8、优选的，所述定位杆远离矩形杆的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定连接有两个凸杆。
9、上述部件所达到的效果为：电动伸缩杆收缩拉动滑动杆朝孔板的方向移动挤压粉料时，矩形板外表面的凸杆会撞击孔板的表面将孔板表面孔洞内部存留的粉料震下，尽可能地避免粉料堵塞在孔板的孔洞处。
10、优选的，所述凸杆的外表面一端边缘处为弧形，所述凸杆为橡胶材质制成。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶材质的凸杆使得凸杆撞击孔板的外表面时不易对孔板的表面造成破坏，且不会发出较大的异响。
12、优选的，所述出料筒的外表面设置有刮除装置，所述刮除装置包括矩形框，所述矩形框的一端固定连接有槽块，所述矩形框的外表面在出料筒的内壁滑动，所述出料筒的外表面开设有矩形槽，所述槽块的外表面在矩形槽的内壁滑动，所述出料筒的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与槽块的内壁螺纹连接。
13、上述部件所达到的效果为：压粉装置运行时，可以运作电机带动螺杆正反转动，使槽块在螺杆的外表面和矩形槽的内壁上下移动，带动矩形框在出料筒的内壁上下滑动，通过矩形框将出料筒内壁上附着的粉料刮下，提升粉料的输出效果。
14、优选的，所述机体的底端设置有轴承，所述螺杆的外表面与轴承的内圈内壁固定连接，所述轴承的外圈外表面与机体的底端一侧固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承可以增加螺杆转动时的稳定性并减少螺杆外表面转动时的摩擦力，延长螺杆的使用寿命。
16、优选的，所述槽块的顶端固定连接有挡板，所述挡板位于出料筒的内部，所述挡板的宽度大于矩形槽的内壁宽度。
17、上述部件所达到的效果为：槽块在上下移动时会带动挡板上下移动，通过挡板可以对出料筒内部的矩形槽处进行阻挡，尽可能地避免槽块上下移动时粉料通过矩形槽处漏出。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置辅助装置，聚酯树脂块料压分进入机体的内部后，通过电动伸缩杆伸缩带动滑动杆来回移动并转动，通过粉碎杆对粉料进一步打碎并将粉料推送至孔板表面进行挤压，通过孔板表面的孔洞输出，对粉料进一步粉碎挤压，提升对块料的压分粉碎效果，提升压粉装置的实用性。
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1.一种聚酯树脂块料压粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端设置有压盘(5)，所述机体(1)的顶端设置有进料筒(6)，所述机体(1)的底端设置有出料筒(7)，所述机体(1)的内部设置有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括孔板(22)，所述孔板(22)与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端转动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的外表面与孔板(22)的内壁螺纹连接，所述滑动杆(23)的一端固定连接有若干粉碎杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述孔板(22)的外表面靠近电动伸缩杆(21)的一侧固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的外表面形状为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)的输出端两侧固定连接有矩形杆(26)，所述矩形杆(26)的一侧固定连接有两个定位杆(27)，所述定位杆(27)的外表面在孔板(22)的内壁滑动。>
4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述定位杆(27)远离矩形杆(26)的一端固定连接有矩形板(28)，所述矩形板(28)的一侧固定连接有两个凸杆(29)。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述凸杆(29)的外表面一端边缘处为弧形，所述凸杆(29)为橡胶材质制成。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述出料筒(7)的外表面设置有刮除装置(3)，所述刮除装置(3)包括矩形框(35)，所述矩形框(35)的一端固定连接有槽块(33)，所述矩形框(35)的外表面在出料筒(7)的内壁滑动，所述出料筒(7)的外表面开设有矩形槽(34)，所述槽块(33)的外表面在矩形槽(34)的内壁滑动，所述出料筒(7)的一侧设置有电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外表面与槽块(33)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述机体(1)的底端设置有轴承(36)，所述螺杆(32)的外表面与轴承(36)的内圈内壁固定连接，所述轴承(36)的外圈外表面与机体(1)的底端一侧固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述槽块(33)的顶端固定连接有挡板(37)，所述挡板(37)位于出料筒(7)的内部，所述挡板(37)的宽度大于矩形槽(34)的内壁宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂块料压粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端设置有压盘(5)，所述机体(1)的顶端设置有进料筒(6)，所述机体(1)的底端设置有出料筒(7)，所述机体(1)的内部设置有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括孔板(22)，所述孔板(22)与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的输出端转动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的外表面与孔板(22)的内壁螺纹连接，所述滑动杆(23)的一端固定连接有若干粉碎杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述孔板(22)的外表面靠近电动伸缩杆(21)的一侧固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的外表面形状为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)的输出端两侧固定连接有矩形杆(26)，所述矩形杆(26)的一侧固定连接有两个定位杆(27)，所述定位杆(27)的外表面在孔板(22)的内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂块料压粉装置，其特征在于：所述定位杆(27)远离矩形杆(26)的一端固定连接有矩形板(28)，所述矩形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林，谭熹，李烈栋，张良务，
申请(专利权)人：衡阳山泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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