一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置制造方法及图纸

技术编号:44066828 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-17 16:05
本技术涉及建筑施工用具技术领域,公开了一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,造楼机包括设于待浇筑墙体外围且可提升的钢模,导流装置包括底板、导流板、挡板和两块支撑板,底板水平设置,固定于钢模的顶部,导流板倾斜向下设置,其底面与底板的上表面的一端固定连接,导流板与底板之间的夹角小于九十度,挡板竖直设置,其底面与导流板的顶面固定连接,两块支撑板相对设置,均固定连接至底板和导流板,通过上述设置组成结构简单且易于使用的导流装置,引导混凝土浇筑至待浇筑位置,从而避免因浇筑位置过高而引起的的墙体出现孔洞、混凝土离析和污染未浇筑的钢筋的问题,提高了工程施工质量;并通过设置挡板防止混凝土自导流板上溅出和溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工用具,特别是涉及一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置


技术介绍

1、随着城市人口的增长和土地资源的有限性,超高层建筑可以有效利用有限的土地资源,提高土地的利用效率。超高层建筑的地上主体结构形式通常为核心筒剪力墙加外框钢柱形式,在建设过程中往往采用主体结构先行,外框结构滞后的施工方法,核心筒剪力墙先施工必然优先采用爬模、爬架等施工平台。

2、造楼机设置多层下挂操作平台,能同时满足下层墙柱混凝土浇筑和上层钢筋绑扎的施工方法,通过地泵将混凝土泵送至顶层的布料机,再由布料机将混凝土输送至下方需要浇筑的楼层,因而,造楼机成为常用的超高层建造装备。

3、超高层建筑中的核心筒剪力墙常采用钢筋超层绑扎这一施工方法进行施工,钢筋超层绑扎是在已浇筑完毕的混凝土初凝之后,具有承载上层施工载荷能力的情况下,绑扎上层钢筋,一次可进行至少两层钢筋的绑扎。

4、但在对超层绑扎的钢筋进行浇筑时,由于已绑扎的钢筋为超层设计,且基于核心筒剪力墙的承重等各项要求,该位置的钢筋密集,布料机软管无法通过上方的钢筋伸至下方需要浇筑的位置,只能在上方钢筋绑扎的节点位置,即已绑扎钢筋和未绑扎钢筋的交界位置,直接向下浇筑混凝土,由于该待浇筑位置的钢筋密集,且混凝土从过高的位置向下浇筑,混凝土无法充分填满由布设于钢筋外围的钢模所围成的待浇筑区域,导致出现浇筑出来的墙体出现孔洞,且高度过高会导致混凝土中的粗骨料沉积,继而造成混凝土成分不均匀,即混凝土离析;此外,混凝土在向下浇筑的过程中会污染浇筑位置上方的待浇筑位置的钢筋甚至是未绑扎的钢筋,影响了钢筋的质量和后续浇筑成形的质量,降低了施工质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,解决现有造楼机的布料机无法直接将软管伸至下方待浇筑位置而只能在较高位置浇筑而导致的墙体出现孔洞、混凝土离析和污染未浇筑位置的钢筋的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,所述造楼机包括设于待浇筑墙体外围且可提升的钢模,所述导流装置包括底板、导流板、挡板和两块支撑板;

3、所述底板水平设置,并固定于所述钢模的顶部;定义所述底板在水平方向上具有相互垂直的第一方向和第二方向,所述导流板倾斜向下设置,其底面与所述底板的上表面第一方向上的一端固定连接,且所述导流板与所述底板之间的夹角小于九十度;

4、所述导流板的正投影区域在第一方向上向所述底板的外侧延伸;

5、所述挡板竖直设置,其底面与所述导流板的顶面固定连接;

6、两块支撑板相对设置,并设于所述底板和导流板之间,且位于所述底板于第二方向上的两端,两块支撑板均固定连接至所述底板和导流板;

7、所述支撑板上开设有若干贯穿其两侧表面的连接孔。

8、进一步地,还包括若干间隔布置的加强板,所述加强板均与所述支撑板平行设置,并沿所述第二方向依次设于两块支撑板之间,所述加强板均固定连接至所述底板和导流板。

9、进一步地,其特征在于,所述底板在所述第一方向上的尺寸小于或等于所述钢模顶面的尺寸。

10、进一步地,所述挡板在第二方向上的尺寸与所述导流板在第二方向上的尺寸相等;

11、所述导流板在第二方向上的尺寸与所述底板在第二方向上的尺寸相等。

12、进一步地,所述支撑板为三角板,其顶部与所述导流板的顶部齐平,且所述支撑板的底部在第一方向上的尺寸与所述底板相同。

13、进一步地,所述加强板的截面形状与所述支撑板的截面形状相同。

14、进一步地,所述底板上开设有若干贯穿其上下表面的固定孔。

15、进一步地,所述挡板在竖直方向上的尺寸大于或等于30mm。

16、本技术提供的一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置与现有技术相比,其有益效果在于:

17、所述用于造楼机浇筑混凝土的导流装置包括底板、导流板、挡板和两块支撑板,通过倾斜向下设置的导流板可引导混凝土向下流动,并通过底板和支撑板的设置,使所述导流板始终保持倾斜向下的角度且可固定连接至所述钢模,所述用于造楼机浇筑混凝土的导流装置与所述钢模结合,改变了造楼机现有的浇筑方法,所述钢模设于待浇筑墙体外侧且略高于已浇筑成形的墙体顶面,固定连接于钢模的导流装置相应地高于已浇筑成形的墙体顶面,将布料机的软管伸至所述导流装置的上方,通过所述导流板的引导,混凝土落至已浇筑成形的墙体顶面直至与所述钢模等高,所述造楼机驱动所述钢模提高,使其略高于已浇筑位置的顶面,继续浇筑并重复此过程从而完成已绑扎钢筋的浇筑,从而避免因浇筑位置过高而导致的墙体出现孔洞、混凝土离析和污染未浇筑的钢筋的问题,保障了施工质量。此外,所述用于造楼机浇筑混凝土的导流装置通过竖直设置的挡板,防止浇筑时落在所述导流板上的混凝土溢出或溅出,提高了施工效率和施工安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,所述造楼机包括设于待浇筑墙体外围且可提升的钢模,其特征在于,包括底板、导流板、挡板和两块支撑板;

2.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,还包括若干间隔布置的加强板,所述加强板均与所述支撑板平行设置,并沿所述第二方向依次设于两块支撑板之间,所述加强板均固定连接至所述底板和导流板。

3.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述底板在所述第一方向上的尺寸小于或等于所述钢模顶面的尺寸。

4.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述挡板在第二方向上的尺寸与所述导流板在第二方向上的尺寸相等;

5.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述支撑板为三角板,其顶部与所述导流板的顶部齐平,且所述支撑板的底部在第一方向上的尺寸与所述底板相同。

6.如权利要求2所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述加强板的截面形状与所述支撑板的截面形状相同。

7.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述底板上开设有若干贯穿其上下表面的固定孔。

8.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述挡板在竖直方向上的尺寸大于或等于30mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,所述造楼机包括设于待浇筑墙体外围且可提升的钢模,其特征在于,包括底板、导流板、挡板和两块支撑板;

2.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,还包括若干间隔布置的加强板,所述加强板均与所述支撑板平行设置,并沿所述第二方向依次设于两块支撑板之间,所述加强板均固定连接至所述底板和导流板。

3.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述底板在所述第一方向上的尺寸小于或等于所述钢模顶面的尺寸。

4.如权利要求1所述的用于造楼机浇筑混凝土的导流装置,其特征在于,所述挡板在第二方向上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宏卿赖明松李文伟牛昆朋王剑柄肖文达张浩晖芦琛白均莫钜斌周胜
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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