【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防启封装置，尤其是涉及一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构。
技术介绍
1、为防止用户私自打开、修改或是破坏仪表结构，避免偷水等违法事件的发生，在仪表上安装铅封机构，从而防止有人进行违法操作是一种常规手段。常见的铅封方式是在仪表与进水管路的联接锁母上设一通孔，铅封线穿设在仪表进水口侧的铅封小孔及联接锁母的通孔之间。
2、如公开号为cn214587686u和公开号为cn2289215y的专利公开的一种铅封机构，但是此种铅封机构安装于仪表时，需人工手动穿线，导致仪表产线的工作量大、工作效率低、生产进度慢、生产成本高，与自动化工厂的发展不协调，难以满足实际生产的需求。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，优化结构，降低成本，提高生产效率，并且能用于产线自动装配。
2、技术方案：一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，包括铅封体、铅封板、自锁机构，铅封体包括一l型柱体、一凸块，l型柱体的一外侧面上固定有凸块，凸块靠近其拐角处，l型柱体上、相对于凸块的另一侧上开设有滑槽，滑槽开设有延伸至凸块内部的空腔，自锁机构安装于空腔中，l型柱体的内侧面上安装有铅封柱，铅封柱与滑槽平行，铅封板的一端置于滑槽中并沿滑槽滑动至与自锁机构卡接，此时，铅封柱穿设于铅封板中并靠近其另一端。
3、进一步的，铅封板呈t型，其大端端面上开设有自锁空腔，铅封板的外周面上还开设有贯通的铅封柱孔，铅封柱孔靠
4、进一步的，自锁机构包括i铅封块、ii铅封块、铅封块板、iii铅封块、弹簧，铅封块板的一侧面上开设有两条平行间隔设置的i滑槽、iii滑槽，以及与两者分别垂直交汇的ii滑槽，i铅封块置于i滑槽中，ii铅封块置于ii滑槽中，iii铅封块置于iii滑槽中且ii铅封块的两端分别与i铅封块、iii铅封块端面贴合，弹簧的两端分别与铅封块板、i铅封块连接，i铅封块可与铅封板卡接。
5、i铅封块、ii铅封块、iii铅封块分别可以在i滑槽、ii滑槽、iii滑槽中移动，并相互推移。
6、最佳的，ii铅封块与i铅封块、iii铅封块贴合的两端面均为倒角斜面，i铅封块、iii铅封块与其的贴合面对应为倒角斜面，i铅封块的另一端面为直平面并可与铅封板卡接贴合，iii铅封块的另一端面亦为倒角斜面。
7、最佳的，i铅封块与iii铅封块平行设置且iii铅封块靠近l型柱体的拐角处，i铅封块长度小于iii铅封块长度。
8、最佳的，铅封块板上、在i滑槽、iii滑槽之间开设有i销孔，空腔的内壁上对应开设有销孔，销轴依次穿设于销孔、i销孔中，使铅封块板安装于空腔中。
9、最佳的，铅封块板上、i铅封块上分别开设有一个弹簧孔，弹簧的两端固定于两个弹簧孔中。弹簧用于限制i铅封块的运动。
10、有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术通过在铅封体上安装自锁机构，通过铅封板的运动实现自锁，该铅封结构简单，可以采用塑料制造，成本较低，将所述铅封板滑动至自锁机构处中固定，操作简单，可实现仪表产线的自动装配，生产效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：包括铅封体(1)、铅封板(2)、自锁机构(3)，铅封体(1)包括一L型柱体、一凸块，L型柱体的一外侧面上固定有凸块，凸块靠近其拐角处，L型柱体上、相对于凸块的另一侧上开设有滑槽(14)，滑槽(14)开设有延伸至凸块内部的空腔(11)，自锁机构(3)安装于空腔(11)中，L型柱体的内侧面上安装有铅封柱(13)，铅封柱(13)与滑槽(14)平行，铅封板(2)的一端置于滑槽(14)中并沿滑槽(14)滑动至与自锁机构(3)卡接，此时，铅封柱(13)穿设于铅封板(2)中并靠近其另一端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：铅封板(2)呈T型，其大端端面上开设有自锁空腔(22)，铅封板(2)的外周面上还开设有贯通的铅封柱孔(21)，铅封柱孔(21)靠近铅封板(2)的小端，铅封板(2)的大端置于滑槽(14)中，自锁机构(3)可卡设于自锁空腔(22)中，此时，铅封柱(13)穿设于铅封柱孔(21)中。
3.根据权利要求1所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：自锁机构
4.根据权利要求3所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：II铅封块(32)与I铅封块(31)、III铅封块(34)贴合的两端面均为倒角斜面，I铅封块(31)、III铅封块(34)与其的贴合面对应为倒角斜面，I铅封块(31)的另一端面为直平面并可与铅封板(2)卡接贴合，III铅封块(34)的另一端面亦为倒角斜面。
5.根据权利要求3或4所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：I铅封块(31)与III铅封块(34)平行设置且III铅封块(34)靠近L型柱体的拐角处，I铅封块(31)长度小于III铅封块(34)长度。
6.根据权利要求3所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：铅封块板(33)上、在I滑槽(331)、III滑槽(334)之间开设有I销孔(332)，空腔(11)的内壁上对应开设有销孔(12)，销轴依次穿设于销孔(12)、I销孔(332)中，使铅封块板(33)安装于空腔(11)中。
7.根据权利要求1所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：铅封块板(33)上、I铅封块(31)上分别开设有一个弹簧孔(335)，弹簧(35)的两端固定于两个弹簧孔(335)中。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：包括铅封体(1)、铅封板(2)、自锁机构(3)，铅封体(1)包括一l型柱体、一凸块，l型柱体的一外侧面上固定有凸块，凸块靠近其拐角处，l型柱体上、相对于凸块的另一侧上开设有滑槽(14)，滑槽(14)开设有延伸至凸块内部的空腔(11)，自锁机构(3)安装于空腔(11)中，l型柱体的内侧面上安装有铅封柱(13)，铅封柱(13)与滑槽(14)平行，铅封板(2)的一端置于滑槽(14)中并沿滑槽(14)滑动至与自锁机构(3)卡接，此时，铅封柱(13)穿设于铅封板(2)中并靠近其另一端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：铅封板(2)呈t型，其大端端面上开设有自锁空腔(22)，铅封板(2)的外周面上还开设有贯通的铅封柱孔(21)，铅封柱孔(21)靠近铅封板(2)的小端，铅封板(2)的大端置于滑槽(14)中，自锁机构(3)可卡设于自锁空腔(22)中，此时，铅封柱(13)穿设于铅封柱孔(21)中。
3.根据权利要求1所述的一种适用于仪表产线自动装配的铅封机构，其特征在于：自锁机构(3)包括i铅封块(31)、ii铅封块(32)、铅封块板(33)、iii铅封块(34)、弹簧(35)，铅封块板(33)的一侧面上开设有两条平行间隔设置的i滑槽(331)、iii滑槽(334)，以及与两者分别垂直交汇的ii滑槽(333)，i铅封块(31)置于i滑槽(331)中，ii铅封块(32)置于ii滑槽(333)中，i...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，孟一猛，陈飞，开文忠，汪万元，
申请(专利权)人：南京熊猫电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。