System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无钼铬低合金锰硅钢及其热处理方法技术_技高网

一种无钼铬低合金锰硅钢及其热处理方法技术

技术编号:44066452 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-17 16:05
本发明专利技术公开了一种无钼铬低合金锰硅钢及其热处理方法,将废钢熔化后升温至1605‑1628℃,随后加入预热的汽车钢,汽车钢熔化后,加入预热的硅铁和电炉锰铁,硅铁和电炉锰铁熔化后,得到钢水;将多元合金线喂入加热后的钢水内,再经扒渣、静置,降温后铸成钢坯;将钢坯热轧成钢板;将钢板进行奥氏体化热处理,再经水冷淬火后进行临界淬火处理。本发明专利技术中不含价格昂贵的钼、镍、钒、铌等合金元素,也不含我国资源贫乏的铬元素,生产成本低廉。本发明专利技术无钼铬低合金锰硅钢具有优异的综合力学性能,抗拉强度大于750MPa,屈服强度小于505MPa,屈强比小于0.8,延伸率大于25%,是新一代电力连接金具重要替代材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低合金锰硅钢及其热处理方法,特别涉及一种无钼铬低合金锰硅钢及其热处理方法,属于电力金具制造。


技术介绍

1、电力金具是连接导线与绝缘子的关键组成部分,其性能直接影响电网的正常安全运行。电力金具材料主要有铸铁、铝合金和钢等。其中铸铁金具价格低廉,生产工艺简便,但是铸铁的韧性较差,在复杂工况下容易发生冲击断裂;而铝合金电力金具尽管抗氧化性好,但是其强度较低,为满足使用要求,必须增大截面尺寸,从而显著增大了制造成本。crmo合金钢具有优良的综合性能,是新一代连接金具备选材料之一。crmo合金钢具有很高的静力强度、冲击韧性和较高的疲劳极限,同时具有良好的淬透性和锻造加工成形性。特别是经过一定的热处理,可以有效地提高材料的机械性能。

2、为了提高电力金具材料性能,中国专利技术专利cn108359904a公开了了一种改善极寒条件下锻态电力金具低温脆性的热处理方法,金具成分包括:碳0.32%~0.45%,硅0.17%~0.37%,锰0.40%~0.80%,磷不大于0.025%,硫不大于0.025%,铬0.80%~1.20%,钼0.15%~0.25%,镍、铜总量不大于0.030%,余量为fe和不可避免杂质;方法包括:s1、正火;s2、将处理后合金钢件升温至500±10℃,保温30分钟,然后继续升温至850±10℃,保温90分钟,水淬转油淬;s3、处理后合金钢件升温至550±10℃,保温120分钟回火,出炉油冷;s4、将处理后合金钢件升温至500±10℃,保温30分钟,然后继续升温至800±10℃,保温90分钟,水淬转油淬;s5、将处理后合金钢件升温至640±10℃,保温120分钟,出炉油冷。经处理后,合金钢件室温和低温脆性显著改善,满足电力金具在极寒气候下长期工作的要求。

3、中国专利技术专利cn1727509a还公开了一种电力金具用奥氏体无磁钢及其制备方法,该无磁钢按重量百分比含有锰20~26%,铬2%~10%,铝1%~4%,碳0.18%~0.24%,稀土元素0.1%~0.2%,硫≤0.04%,磷≤0.04%,其余量为铁。

4、上述专利技术专利中crmo合金钢中含有价格昂贵且我国资源贫乏的钼、铬元素,生产成本高,都存在电力金具制造成本高,不宜作为电力金具材料,推广应用困难的不足。

5、在此背景下,科技工作者通过改变轧钢工艺和钛、铌微合金化,实现钢材性能的提升。中国专利技术专利cn109023053a公开了一种具有良好翻边性能的600mpa级多相钢,其组分及wt%为:c:0.060~0.100%,si:0.060~0.400%,mn:1.20~2.00%,p:0.020%以下,s:0.010%以下,als:0.015~0.070%,cr:0.15~0.35%,ti:0.010~0.035%,nb:0.010~0.035%,n:0.006%以下;生产工艺:按照成分设定常规冶炼后铸坯;进行热轧工艺;进行冷轧工艺;自然冷却至室温,待用。本屈服强度达到360~440mpa,抗拉强度600~700mpa,伸长率19%以上,扩孔率45%以上;其微观组织为珠光体、贝氏体、铁素体和少量马氏体及残余奥氏体组织,从而保证了在有较高强度的同时,还具有较好的成形性能、翻边性能和碰撞吸能性能。

6、中国专利技术专利cn101880823a还公开了一种热轧铌微合金化多相钢及其制备方法,涉及制备高强高塑热轧低合金钢,制备的步骤为:将低硅al-si-mn-nb钢加热到1250~1350℃范围内的奥氏体化温度并保温以使铌完成固溶在奥氏体中,随后以5℃/s~20℃/s的速度c1冷却到1250~1100℃范围内,以0.1~10s-1的应变速率实施1~4道次变形,道次应变量控制在10%~50%,然后以5℃/s~50℃/s的冷却速度c2冷却到a3至ar3范围内,在此温度范围内以0.5s-1~30s-1的应变速率实施1~4道次变形,控制各道次间隔时间和形变量,生成体积分数为30~60%的铁素体后,立刻以10~50℃/s的速度冷却到贝氏体相变区400~500℃范围内进行等温处理。该专利技术制备的热轧铌微合金化多相钢的屈服强度高于500mpa,抗拉强度高于800mpa,延伸率高于30%。

7、但是,铌元素价格昂贵,而钛元素易氧化,加入钢中极易生成低密度的tio2夹杂物,残留在钢中,降低钢的强度和韧性,导致钢的性能剧烈波动。


技术实现思路

1、本专利技术为了降低电力金具用钢材料制造成本,目的在于提供一种无钼铬低合金锰硅钢及其热处理方法,该无钼铬低合金锰硅钢成本低,并且具有优异的综合力学性能。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种无钼铬低合金锰硅钢,按质量百分数计,包括78-80%的汽车钢、17-19%的废钢、1.3-1.4%的硅铁和1.6-1.7%的电炉锰铁。

4、本专利技术进一步的改进在于,汽车钢按质量百分数计,包括0.08-0.21%c,0.15-0.30%si,1.29-1.58%mn,p≤0.030%,s≤0.025%,al≥0.015%,0.16-0.29%zn,余量为fe和不可避免杂质。

5、本专利技术进一步的改进在于,废钢按质量百分数计包括0.14-0.22%c,0.30-0.65%mn,si≤0.30%,s≤0.050%,p≤0.045%,余量为fe和不可避免杂质。

6、本专利技术进一步的改进在于,硅铁按质量百分数计包括74.82-75.77%si,al≤0.5%,ca≤1.0%,mn≤0.4%,p≤0.035%,s≤0.02%, c≤0.1%,余量为fe和不可避免杂质。

7、本专利技术进一步的改进在于,电炉锰铁按质量百分数计包括89.86-90.61%mn,c≤0.10%,si≤1.0%,p≤0.05%,s≤0.02%,余量为fe和不可避免杂质。

8、本专利技术进一步的改进在于,无钼铬低合金锰硅钢的抗拉强度大于750mpa,屈服强度小于505mpa,屈强比小于0.8,延伸率大于25%。

9、一种无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,包括以下步骤:

10、将废钢熔化后升温至1605-1628℃,随后加入预热的汽车钢,汽车钢熔化后,加入预热的硅铁和电炉锰铁,硅铁和电炉锰铁熔化后,得到钢水;

11、将钢水升温至1663-1679℃,然后将多元合金线喂入钢水内,再经扒渣、静置,降温后铸成钢坯;

12、将钢坯热轧成钢板;

13、将钢板进行奥氏体化热处理,再经水冷淬火后进行临界淬火处理。

14、本专利技术进一步的改进在于,汽车钢预热的温度为550-600℃,时间为90-120分钟。

15、本专利技术进一步的改进在于,硅铁和电炉锰铁预热的温度为880-960℃,时间为60-80分钟。

16、本专利技术进一步的改进在于,多元合金线按质量百分数计,包括31.47-32.73%al,7.84-8.07%ba,3.15-3.76%mg,5.12-5.79%ce,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,按质量百分数计,包括78-80%的汽车钢、17-19%的废钢、1.3-1.4%的硅铁和1.6-1.7%的电炉锰铁。

2.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,汽车钢按质量百分数计,包括0.08-0.21%C,0.15-0.30%Si,1.29-1.58%Mn,P≤0.030%,S≤0.025%,Al≥0.015%,0.16-0.29%Zn,余量为Fe和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,废钢按质量百分数计包括0.14-0.22%C,0.30-0.65%Mn,Si≤0.30%,S≤0.050%,P≤0.045%,余量为Fe和不可避免杂质。

4.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,硅铁按质量百分数计包括74.82-75.77%Si,Al≤0.5%,Ca≤1.0%,Mn≤0.4%,P≤0.035%,S≤0.02%, C≤0.1%,余量为Fe和不可避免杂质。

5.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,电炉锰铁按质量百分数计包括89.86-90.61%Mn,C≤0.10%,Si≤1.0%,P≤0.05%,S≤0.02%,余量为Fe和不可避免杂质。

6.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,无钼铬低合金锰硅钢的抗拉强度大于750MPa,屈服强度小于505MPa,屈强比小于0.8,延伸率大于25%。

7.一种如权利要求1-5任意一项所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,汽车钢预热的温度为550-600℃,时间为90-120分钟。

9.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,硅铁和电炉锰铁预热的温度为880-960℃,时间为60-80分钟。

10.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,多元合金线按质量百分数计,包括31.47-32.73%Al,7.84-8.07%Ba,3.15-3.76%Mg,5.12-5.79%Ce,6.22-6.84%Ca,6.38-6.81%K,15.80-17.17%Si,S <0.035%,P <0.040%,余量为Fe及不可避免的杂质。

11.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,多元合金线加入量为钢水质量的0.6~0.7%。

12.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,降温后的温度为1527-1542℃。

13.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,钢坯的厚度为60-70mm。

14.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,热轧的温度为1120-1150℃,时间为120-150分钟。

15.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,奥氏体化热处理的温度为900℃,时间为60-90 min。

16.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,临界淬火处理的条件为:在720℃下保温40-60 min后水冷至室温,然后在680℃下保温100-120 min。

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【技术特征摘要】

1.一种无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,按质量百分数计,包括78-80%的汽车钢、17-19%的废钢、1.3-1.4%的硅铁和1.6-1.7%的电炉锰铁。

2.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,汽车钢按质量百分数计,包括0.08-0.21%c,0.15-0.30%si,1.29-1.58%mn,p≤0.030%,s≤0.025%,al≥0.015%,0.16-0.29%zn,余量为fe和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,废钢按质量百分数计包括0.14-0.22%c,0.30-0.65%mn,si≤0.30%,s≤0.050%,p≤0.045%,余量为fe和不可避免杂质。

4.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,硅铁按质量百分数计包括74.82-75.77%si,al≤0.5%,ca≤1.0%,mn≤0.4%,p≤0.035%,s≤0.02%, c≤0.1%,余量为fe和不可避免杂质。

5.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,电炉锰铁按质量百分数计包括89.86-90.61%mn,c≤0.10%,si≤1.0%,p≤0.05%,s≤0.02%,余量为fe和不可避免杂质。

6.根据权利要求1所述的无钼铬低合金锰硅钢,其特征在于,无钼铬低合金锰硅钢的抗拉强度大于750mpa,屈服强度小于505mpa,屈强比小于0.8,延伸率大于25%。

7.一种如权利要求1-5任意一项所述的无钼铬低合金锰硅钢的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的无钼铬低合金锰硅钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建刘敬华王秀龙刘胜春司佳钧牛海军王欣欣何成
申请(专利权)人:国网电力工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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