System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备及其工艺制造技术_技高网
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一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备及其工艺制造技术

技术编号:44066446 阅读:3 留言:0更新日期:2025-01-17 16:05
本发明专利技术属于重组竹空心柱制造技术领域,尤其是涉及一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备及其工艺,包括导轨和压紧组件,述导轨上滑动连接有两个活动座,所述活动座上设有固定组件,所述固定组件包括固定于活动座上的支撑柱,所述支撑柱内部空心,所述支撑柱中部开设有通槽,所述通槽为正方形,所述固定组件还包括夹紧部件和驱动部件,所述压紧组件包括固定于导轨上的支撑框,所述支撑框上下两端固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定有安装板。本发明专利技术完成定时同步实现了空心柱的对中,空心柱的中心线自然与支撑框的中心线重合,空心柱的上下两侧受力均匀,提高胶合后空心柱的稳定性,省去了将空心柱对中的步骤,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于重组竹空心柱制造,尤其是涉及一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备及其工艺


技术介绍

1、重组竹是一种将竹材料重新组织并加以强化成型的新型竹质材料,它通过将竹子碾碎成竹丝束,经过干燥、浸胶、再干燥、组坯热压成型等工艺制成,而重组竹空心柱则是在此基础上,通过特定的结构设计,形成空心结构,以达到减轻重量、提高材料利用效率的目的,随着人们可持续发展的日益重视,重组竹空心柱作为一种新型环保材料,被广泛应用于装饰、家具等行业。

2、重组竹空心柱由顶板、底板和两个侧板胶合而成,其中两个侧板位于顶板和底板之间,在生产制造时,在侧板的两侧涂抹胶水然后分别与顶板和底板胶合,最后通过压紧装置从上方挤压顶板使顶板、侧板以及底板紧密贴合,待胶水凝结后得到完整的空心柱。

3、现有装置还存在以下不足:

4、1、空心柱的两个侧板位于顶板和底板之间,具有一定自由度,当压紧装置对其挤压时,侧板容易滑动从而导致侧板的位置产生偏差,使得成品的空心柱形状不符合标准而成为次品,造成资源的浪费。

5、2、现有装置在进行压紧时从单一方向进行挤压,侧板与顶板和底板连接处的受力大小不相同,并且现有装置挤压的位置固定,挤压处受力相对较大,其他位置受力相对较小,这些问题会造成空心柱的连接处贴合程度不一致,从而导致空心柱胶合不牢固,致使其稳定性较差。

6、3、现有装置将空心柱压紧后需要等待胶水自然风干凝结,这种方式胶水的凝结速度较为缓慢,从而导致空心柱的生产效率不高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题,提供一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备及其工艺。

2、为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,包括:

3、导轨,所述导轨上滑动连接有两个活动座,所述活动座上设有固定组件;

4、压紧组件,所述压紧组件包括固定于导轨上的支撑框,所述支撑框上下两端固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定有安装板,所述安装板上转动连接有转轴,所述转轴上固定有碾压辊,所述压紧组件还包括移动部件和加速凝结部件。

5、进一步,所述固定组件包括固定于活动座上的支撑柱,所述支撑柱内部空心,所述支撑柱中部开设有通槽,所述通槽为正方形,所述固定组件还包括夹紧部件和驱动部件。

6、进一步,所述夹紧部件包括转动连接于支撑柱上的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和第二套筒的数量均为两个,所述第一套筒的两端固定有两个螺旋方向相反的第一螺帽,所述第一螺帽上螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第二套筒的一端固定有第二螺帽,所述第二螺帽上螺纹连接有第三螺杆,所述第一螺杆和第三螺杆上均固定有夹板。

7、进一步,所述第一螺杆上固定有限位板,所述第二螺杆上开设有与限位板适配的限位槽,所述限位板滑动连接于限位槽内,所述第二螺杆上固定有支撑板,所述支撑板与支撑柱侧壁滑动连接,所述支撑板上设有调节元件,所述第三螺杆上固定有滑杆,所述支撑柱上固定有固定板,所述滑杆与固定板滑动连接。

8、进一步,所述调节元件包括滑动连接于支撑板上的两个导向杆,所述导向杆上固定有内撑板,所述内撑板上转动连接有螺钉,所述螺钉贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接。

9、进一步,所述驱动部件包括转动连接于支撑柱内的冠齿轮,所述第一套筒和第二套筒上固定有与冠齿轮啮合的第一柱齿轮,所述支撑柱上固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有与冠齿轮啮合的第二柱齿轮。

10、进一步,所述移动部件包括固定于其中一个所述活动座上的第二电机,所述第一电机的输出端固定有第三柱齿轮,所述活动座上转动连接有两个对称的第四柱齿轮,所述第三柱齿轮分别于两个第四柱齿轮啮合,所述导轨内侧固定有与第四柱齿轮啮合的齿条。

11、进一步,所述加速凝结部件包括固定于转轴两端的凸轮,所述安装板上固定有两个对称活塞筒,所述活塞筒内密封滑动连接有活塞板,所述活塞板上固定有活塞杆,所述活塞杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定在活塞板和活塞筒上,所述活塞杆与凸轮抵接,所述活塞筒的出气口上固定有导气管。

12、本专利技术还提供了一种应用于胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备的压合固定工艺,包括以下步骤:

13、s1、将侧板上涂胶后与顶板和底板组合成空心柱,并完成初步胶合;

14、s2、将组合好的空心柱的两端分别放置在两个通槽内,开启第一电机将空心柱固定;

15、s3、空心柱固定完成后关闭第一电机,随后控制液压伸缩杆伸长使碾压辊对空心柱进行挤压;

16、s4、开启第二电机,通过第二电机正反转带动空心柱往复移动,使碾压辊作用于空心柱的不同位置;

17、s5、空心柱彻底胶合后将空心柱卸下,然后在空心柱的连接处钉入钉子进一步对空心柱固定。

18、与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:

19、1、本专利技术通过设置固定组件和压紧组件,通过固定组件中的驱动部件实现第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆同步伸长,使得四个夹板同时向空心柱靠近并实现对空心柱的固定,并且固定时同步实现了空心柱的对中,空心柱的中心线自然与支撑框的中心线重合,确保压紧时空心柱的上下两侧受力均匀,提高胶合后空心柱的稳定性,省去了将空心柱对中的步骤,提高工作效率。

20、2、本专利技术通过设置内撑板,夹板向空心柱靠近时,内撑板同步向空心柱侧板的内壁靠近,夹板和内撑板同时与空心柱接触,避免对空心柱固定时侧板发生偏移,从而降低次品率,减少资源的浪费。

21、3、本专利技术通过设置调节部件,通过调节螺钉可以改变内撑板的位置,从而使装置可以适用于不同规格的空心柱固定,增加了装置的适用范围。

22、4、本专利技术通过设置加速凝结部件和移动部件,压紧时,通过移动部件带动空心柱水平往复移动,在摩擦力的作用下碾压辊转动带动转轴以及凸轮转动,从而带动活塞板在活塞筒内往复移动,活塞筒内吹出的气流吹向空心柱的连接处,可以加速胶水的凝结,从而提高空心柱的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述固定组件包括固定于活动座(11)上的支撑柱(2),所述支撑柱(2)内部空心,所述支撑柱(2)中部开设有通槽(21),所述通槽(21)为正方形,所述固定组件还包括夹紧部件和驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述夹紧部件包括转动连接于支撑柱(2)上的第一套筒(22)和第二套筒(23),所述第一套筒(22)和第二套筒(23)的数量均为两个,所述第一套筒(22)的两端固定有两个螺旋方向相反的第一螺帽(220),所述第一螺帽(220)上螺纹连接有第一螺杆(221)和第二螺杆(222),所述第二套筒(23)的一端固定有第二螺帽(230),所述第二螺帽(230)上螺纹连接有第三螺杆(231),所述第一螺杆(221)和第三螺杆(231)上均固定有夹板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述第一螺杆(221)上固定有限位板(2211),所述第二螺杆(222)上开设有与限位板(2211)适配的限位槽(2221),所述限位板(2211)滑动连接于限位槽(2221)内,所述第二螺杆(222)上固定有支撑板(2222),所述支撑板(2222)与支撑柱(2)侧壁滑动连接,所述支撑板(2222)上设有调节元件,所述第三螺杆(231)上固定有滑杆(2311),所述支撑柱(2)上固定有固定板,所述滑杆(2311)与固定板滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述调节元件包括滑动连接于支撑板(2222)上的两个导向杆(25),所述导向杆(25)上固定有内撑板(251),所述内撑板(251)上转动连接有螺钉(252),所述螺钉(252)贯穿支撑板(2222)并与支撑板(2222)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述驱动部件包括转动连接于支撑柱(2)内的冠齿轮(26),所述第一套筒(22)和第二套筒(23)上固定有与冠齿轮(26)啮合的第一柱齿轮(27),所述支撑柱(2)上固定有第一电机(28),所述第一电机(28)的输出端固定有与冠齿轮(26)啮合的第二柱齿轮(29)。

7.根据权利要求4所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述移动部件包括固定于其中一个所述活动座(11)上的第二电机(41),所述第一电机41的输出端固定有第三柱齿轮(42),所述活动座(11)上转动连接有两个对称的第四柱齿轮(43),所述第三柱齿轮(42)分别于两个第四柱齿轮(43)啮合,所述导轨(1)内侧固定有与第四柱齿轮(43)啮合的齿条(44)。

8.根据权利要求4所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述加速凝结部件包括固定于转轴(33)两端的凸轮(51),所述安装板(32)上固定有两个对称活塞筒(52),所述活塞筒(52)内密封滑动连接有活塞板(53),所述活塞板(53)上固定有活塞杆(54),所述活塞杆(54)上套设有弹簧(55),所述弹簧(55)的两端分别固定在活塞板(53)和活塞筒(52)上,所述活塞杆(54)与凸轮(51)抵接,所述活塞筒(52)的出气口上固定有导气管(56)。

9.一种应用于权利要求1-8任一项所述胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备的压合固定工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述固定组件包括固定于活动座(11)上的支撑柱(2),所述支撑柱(2)内部空心,所述支撑柱(2)中部开设有通槽(21),所述通槽(21)为正方形,所述固定组件还包括夹紧部件和驱动部件。

3.根据权利要求2所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述夹紧部件包括转动连接于支撑柱(2)上的第一套筒(22)和第二套筒(23),所述第一套筒(22)和第二套筒(23)的数量均为两个,所述第一套筒(22)的两端固定有两个螺旋方向相反的第一螺帽(220),所述第一螺帽(220)上螺纹连接有第一螺杆(221)和第二螺杆(222),所述第二套筒(23)的一端固定有第二螺帽(230),所述第二螺帽(230)上螺纹连接有第三螺杆(231),所述第一螺杆(221)和第三螺杆(231)上均固定有夹板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述第一螺杆(221)上固定有限位板(2211),所述第二螺杆(222)上开设有与限位板(2211)适配的限位槽(2221),所述限位板(2211)滑动连接于限位槽(2221)内,所述第二螺杆(222)上固定有支撑板(2222),所述支撑板(2222)与支撑柱(2)侧壁滑动连接,所述支撑板(2222)上设有调节元件,所述第三螺杆(231)上固定有滑杆(2311),所述支撑柱(2)上固定有固定板,所述滑杆(2311)与固定板滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶合重组竹空心柱加工用压合固定设备,其特征在于,所述调节元件包括滑动连接于支撑板(2222)上的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:余弦杨阳郭菻姚刚
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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