【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多层累叠固液分离系统，特别是涉及一种滤布收放机构。
技术介绍
1、专利文献cn221094005u记载了一种污泥高压往复式自动脱水设备（在专利文献cn114917634a中该类设备被称为多层累叠固液分离系统，更为贴切，因此本申请文件其它位置均将该类设备称为多层累叠固液分离系统），参见专利文献cn221094005u说明书第0036和0037段，多层累叠固液分离系统包括用于对污泥进行脱水的高压脱水机构、用于收放滤布的滤布收放机构和用于接收脱水后污泥的污泥回收机构，高压脱水机构设于滤布收放机构前方，污泥回收机构的回收料槽设于滤布收放机构的辊轴下方，滤布收放机构的可移动辊轴在滤布收放机构回收滤布时移动至高位，增大滤布的输送角度，提升污泥回收效率；该可移动辊轴在滤布收放机构输出滤布，污泥喷嘴铺设污泥至滤布上时移动至低位，不与滤布接触。
2、不同的污泥脱水后含水率可能不同，不同含水率的污泥最合适的滤布回收角度不同，但该滤布收放机构的滤布回收角度是固定的。污泥从滤布脱落至污泥回收机构时，容易出现污泥残留在滤布上的情况。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种滤布收放机构的新结构，以基于该新结构实现为不同的污泥设置不同的滤布回收角度，减少滤布上的污泥残留，提升污泥回收效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤布收放机构，包括安装架、若干固定辊和一浮动辊，固定辊可转动地安装在安装架上且不与安装架产生位置偏移，浮动辊相对安装架可上
3、本专利技术提出了通过设置可调动力机构来实现浮动辊位置的最低位置和最高位置可以根据需要进行调节，使滤布输送角度可在一范围内连续调节，实现为不同含水率的污泥设置不同的滤布回收角度，减少滤布上的污泥残留，提升污泥回收效率。
4、在一实施例中，可调动力机构为气缸，具有一可移动的活塞，活塞上安装有磁环，气缸的外壳上安装有磁性传感器；气缸的外壳与安装架固定连接，气缸的活塞与浮动座固定连接，浮动座随活塞上下移动。
5、在一实施例中，调节组件还包括沿上下方向的导向轴，导向轴固定安装在安装架上，导向轴穿过浮动座，对浮动座的上下移动有导向作用。
6、在一实施例中，如前所述的滤布收放机构还包括刮泥组件，刮泥组件包括刮泥板和转动机构，刮泥板位于浮动辊的后下方，刮泥板与浮动座转动连接，使刮泥板的前部与浮动辊之间的间隙可变，转动机构用于控制刮泥板相对浮动座转动的角度。
7、滤布从刮泥板与浮动辊之间的间隙中通过，浮动辊向最高位移动时，可通过转动机构使刮泥板转动，使该间隙变小。该间隙变小后，滤布上的脱水后污泥可以被刮泥板更彻底地刮除（相比于没有刮泥板），污泥回收效率进一步提高。
8、在一实施例中，转动机构包括拉簧，刮泥板的后部与安装架通过拉簧连接，浮动辊向最高位移动时，在拉簧的拉力作用下，刮泥板转动使刮泥板的前部与浮动辊之间的间隙变小，并最终实现两者的抵靠接触。通过拉簧控制刮泥板的转动，成本较低。在本专利技术的其它实施例中，也可以通过气缸等其它转动机构实现刮泥板的前部与浮动辊之间间隙大小的调节，气缸可以安装在浮动座上，也可以安装在安装架上。
9、进一步，刮泥板的后部转动连接有转动件，刮泥板通过转动件与拉簧连接，使浮动辊从最低位开始向最高位移动时，在初始阶段，转动件带动拉簧存在一个空载行程，在该空载行程内，转动件在转动过程中避免拉簧产生弹性形变，继而避免拉动刮泥板同步转动。设置转动件可解决浮动辊移动至最高位时，期间处于空载行程时，拉簧实际不起作用，避免刮泥板与浮动辊将滤布夹得过紧，妨碍滤布输送的问题。
10、在一实施例中，在水平方向上，刮泥板的重心位于刮泥板相对浮动座转动的转轴的前方，浮动座上设有限位件，限位件包括一本体，所述本体上开设至少一个条形孔，所述本体的顶部设置一沿其厚度方向延伸的限位部，通过调整限位件相对浮动座的上下位置，实现限位部不同位置与对应的第二轴杆之间的抵靠接触，从而限制刮泥板的后部上移的最远位置。
11、在一实施例中，如前所述的滤布收放机构还包括收卷组件和对中组件，收卷组件包括收卷辊和驱动机构，驱动机构用于驱动收卷辊转动，以将滤布收卷至收卷辊上，对中组件用于使滤布在收卷辊的转轴方向上相对收卷辊位置居中。
12、本专利技术还提供一种多层累叠固液分离系统，包括用于对污泥进行脱水的高压脱水机构、用于收放滤布的滤布收放机构和用于接收脱水后污泥的污泥回收机构，高压脱水机构位于滤布收放机构前方，污泥回收机构包括回收料槽，所述滤布收放机构为如前所述的滤布收放机构，回收料槽位于浮动辊下方，浮动辊较固定辊在水平方向上更靠近高压脱水机构。
13、本专利技术提供的多层累叠固液分离系统相较于专利文献cn221094005u记载的多层累叠固液分离系统，对滤布收放机构作了改进，使滤布输送角度可以在一范围内连续调节，实现对不同含水率的脱水后污泥都有较高的污泥回收效率。
14、在一实施例中，浮动辊移动至最低位时，滤布输送角度为0°。
15、在多层累叠固液分离系统的铺料小车的上层车体向滤布上铺泥时，上层车体上下各有一段滤布，分别为上层滤布和下层滤布，上层车体将污泥铺至下层滤布上，铺泥时滤布输送角度为0°，即上层滤布是水平的，有利于防止上层滤布盖至铺设有污泥的下层滤布上时出现褶皱。
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1.一种滤布收放机构，其用于多层累叠固液分离系统，包括安装架（1）、若干固定辊（2）和一浮动辊（3），固定辊（2）可转动地安装在安装架（1）上且不与安装架（1）产生位置偏移，浮动辊（3）相对安装架（1）可上下移动，其特征在于：还包括调节组件（6），调节组件（6）包括一可调动力机构（61）和浮动座（62），可调动力机构（61）一端固定安装在安装架（1）上，浮动辊（3）可转动地安装在浮动座（62）上且不与浮动座（62）产生位置偏移，可调动力机构（61）另一端与浮动座（62）连接，用于驱动浮动座（62）相对安装架（1）上下移动，使浮动辊（3）的最高位与最低位的位置可调。
2.如权利要求1所述的滤布收放机构，其特征在于：所述可调动力机构（61）为气缸，具有一可移动的活塞杆（611），活塞杆（611）上安装有磁环，气缸的外壳上安装有磁性传感器；气缸的外壳与安装架（1）固定连接，气缸的活塞杆（611）与浮动座（62）固定连接，浮动座（62）随活塞杆（611）上下移动。
3.如权利要求2所述的滤布收放机构，其特征在于：所述调节组件（6）还包括沿上下方向的导向轴（63），
4.如权利要求1至3中任一项所述的滤布收放机构，其特征在于：所述滤布收放机构还包括刮泥组件，刮泥组件包括刮泥板（4）和转动机构，刮泥板（4）位于浮动辊（3）的后下方，刮泥板（4）与浮动座（62）转动连接，使刮泥板（4）的前部与浮动辊（3）之间的间隙可变，转动机构用于控制刮泥板（4）相对浮动座（62）转动的角度。
5.如权利要求4所述的滤布收放机构，其特征在于：所述转动机构包括拉簧（5），刮泥板（4）的后部与安装架（1）通过拉簧（5）连接，浮动辊（3）向最高位移动时，在拉簧（5）的拉力作用下，刮泥板（4）转动使刮泥板（4）的前部与浮动辊（3）之间的间隙变小，并最终实现两者的抵靠接触。
6.如权利要求5所述的滤布收放机构，其特征在于：所述刮泥板（4）的后部转动连接有转动件（41），刮泥板（4）通过转动件（41）与拉簧（5）连接，使浮动辊（3）从最低位开始向最高位移动时，在初始阶段，转动件（41）带动拉簧（5）存在一个空载行程，在该空载行程内，转动件（41）在转动过程中避免拉簧（5）产生弹性形变，继而避免拉动刮泥板（4）同步转动。
7.如权利要求6所述的滤布收放机构，其特征在于：所述刮泥板（4）包括“U”形骨架（401）、两第一轴杆（402）和刮板（403），“U”形骨架（401）包括两纵向部（4011）和一固定在两纵向部的前部之间的横向部（4012），刮板（403）为耐磨的非金属材质制成，其可拆装地固定在“U”形骨架（401）的横向部（4012）上且朝向浮动辊（3）一侧延伸，两第一轴杆（402）分别固定在“U”形骨架（401）两纵向部（4011）的中间位置，刮泥板（4）通过第一轴杆（402）与浮动座（62）转动连接；转动件（41）为“L”形结构，包括相固接的摆臂（411）和第二轴杆（412），第二轴杆（412）与“U”形骨架（401）纵向部（4011）的后部转动连接，所述拉簧（5）一端连接安装架（1）上，另一端与摆臂（411）的自由端连接。
8.如权利要求7所述的滤布收放机构，其特征在于：在水平方向上，刮泥板（4）的重心位于刮泥板（4）相对浮动座（62）转动的转轴的前方，浮动座（62）上设有限位件（42），限位件（42）包括一本体（421），所述本体（421）上开设至少一个条形孔（4211），所述本体的顶部设置一沿其厚度方向延伸的限位部（422），通过调整限位件（42）相对浮动座（62）的上下位置，实现限位部（422）不同位置与对应的第二轴杆（412）之间的抵靠接触，从而限制刮泥板（4）的后部上移的最远位置。
9.如权利要求1至3中任一项所述的滤布收放机构，其特征在于：所述滤布收放机构还包括收卷组件（7）和对中组件（8），收卷组件（7）包括收卷辊和驱动机构，驱动机构用于驱动收卷辊转动，以将滤布收卷至收卷辊上，对中组件（8）用于使滤布在收卷辊的转轴方向上相对收卷辊位置居中。
10.一种多层累叠固液分离系统，包括用于对污泥进行脱水的高压脱水机构、用于收放滤布的滤布收放机构和用于接收脱水后污泥的污泥回收机构，高压脱水机构位于滤布收放机构前方，污泥回收机构包括回收料槽，其特征在于：所述滤布收放机构为如权利要求1至9中任一项所述的滤布收放机构，回收料槽位于浮动辊（3）下方，浮动辊（3）较固定辊（2）在水平方向上更靠近高压脱水机构。
11.如权利要求10所...
【技术特征摘要】
1.一种滤布收放机构，其用于多层累叠固液分离系统，包括安装架（1）、若干固定辊（2）和一浮动辊（3），固定辊（2）可转动地安装在安装架（1）上且不与安装架（1）产生位置偏移，浮动辊（3）相对安装架（1）可上下移动，其特征在于：还包括调节组件（6），调节组件（6）包括一可调动力机构（61）和浮动座（62），可调动力机构（61）一端固定安装在安装架（1）上，浮动辊（3）可转动地安装在浮动座（62）上且不与浮动座（62）产生位置偏移，可调动力机构（61）另一端与浮动座（62）连接，用于驱动浮动座（62）相对安装架（1）上下移动，使浮动辊（3）的最高位与最低位的位置可调。
2.如权利要求1所述的滤布收放机构，其特征在于：所述可调动力机构（61）为气缸，具有一可移动的活塞杆（611），活塞杆（611）上安装有磁环，气缸的外壳上安装有磁性传感器；气缸的外壳与安装架（1）固定连接，气缸的活塞杆（611）与浮动座（62）固定连接，浮动座（62）随活塞杆（611）上下移动。
3.如权利要求2所述的滤布收放机构，其特征在于：所述调节组件（6）还包括沿上下方向的导向轴（63），导向轴（63）固定安装在安装架（1）上，导向轴（63）穿过浮动座（62），对浮动座（62）的上下移动有导向作用。
4.如权利要求1至3中任一项所述的滤布收放机构，其特征在于：所述滤布收放机构还包括刮泥组件，刮泥组件包括刮泥板（4）和转动机构，刮泥板（4）位于浮动辊（3）的后下方，刮泥板（4）与浮动座（62）转动连接，使刮泥板（4）的前部与浮动辊（3）之间的间隙可变，转动机构用于控制刮泥板（4）相对浮动座（62）转动的角度。
5.如权利要求4所述的滤布收放机构，其特征在于：所述转动机构包括拉簧（5），刮泥板（4）的后部与安装架（1）通过拉簧（5）连接，浮动辊（3）向最高位移动时，在拉簧（5）的拉力作用下，刮泥板（4）转动使刮泥板（4）的前部与浮动辊（3）之间的间隙变小，并最终实现两者的抵靠接触。
6.如权利要求5所述的滤布收放机构，其特征在于：所述刮泥板（4）的后部转动连接有转动件（41），刮泥板（4）通过转动件（41）与拉簧（5）连接，使浮动辊（3）从最低位开始向最高位移动时，在初始阶段，转动件（41）带动拉簧（5）存在一个空载行程，在该空载行程内，转动件（41）在转动过程中避免拉簧（5）产生弹性形变...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾悬荣，张守业，徐国坪，陈松涛，牛玉秀，
申请(专利权)人：厦门厦工重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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