【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，具体为法兰圆管成型冲压模具，属于冲压。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；其中，法兰圆管冲压成型模具是一种用于对圆管端部进行冲压成型的模具装置设备。
2、目前法兰圆管加工主要利用夹持模板对圆管进行固定，然后利用冲压模板冲压圆管端部，由于圆管为空心结构，为避免圆管冲压过程中发现变形，需要在圆管内插入内杆固定，如此使成型冲压模具设备冲压圆管的过程中，需要人工进行圆管上料和取料，如此造成法兰圆管成型冲压模具设备自动化降低，并使兰圆管成型冲压模具的使用变得复杂麻烦，且降低了圆管冲压的加工效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供法兰圆管成型冲压模具，以解决现有技术中法兰圆管成型冲压模具的使用非常麻烦，降低了圆管冲压的加工效率的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：法兰圆管成型冲压模具，包括平台和运输带，所述平台上方设置有冲压机构，所述平台上部开设有安装槽，安装槽内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆外侧设置有两个镜像对称设置的外螺纹，且丝杆通过两个外螺纹分别螺纹连接有两块移动板，两个所述移动板与安装槽内部的底壁滑动连接，所述运输带设置在两
5、优选地，模具机构包括两个可相互闭合的侧模板，两个所述侧模板相向的一侧均开设有冲压半槽，所述移动板位于运输带的一侧开设有与侧模板插接连接的侧模槽。
6、优选地，所述侧模槽内壁成型有限位榫槽，限位榫槽插接连接有限位榫杆，所述限位榫杆固定连接在侧模板背离侧模槽的一侧，且限位榫杆一侧开设有固定口，所述侧模板一侧开设有贯穿限位榫槽的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆与固定口插接连接。
7、优选地，所述运输带上部固定连接有呈等距离分布的定位榫杆，所述夹持机构包括底盘，所述底盘底部开设有与定位榫杆插接连接的定位榫槽，所述底盘顶部固定连接有定位底板，所述定位底板上部固定连接有定位套杆。
8、优选地，所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆底部的活动端固定连接有冲压模板，所述平台上部通过支撑架固定连接有顶板，所述顶板位于运输带的上方，所述液压杆通过连接件固定连接在顶板底部。
9、优选地，所述平台一侧安装有带动丝杆转动的伺服电机。
10、优选地，左侧的所述侧模板一侧固定连接有稳定板，右侧的所述侧模板一侧开设有稳定槽，所述稳定板活动端与稳定槽空腔插接连接，且稳定板位于运输带的上方，所述底盘一侧开设有贯穿式的通口，所述稳定板与通口空腔滑动连接。
11、优选地，所述平台位于安装槽内壁上固定连接有两个连接杆，所述移动板上开设有与连接杆滑动连接的连接槽。
12、本技术提供了法兰圆管成型冲压模具，其具备的有益效果如下：
13、1、该法兰圆管成型冲压模具，通过设置可移动的两个移动板，并设置运输带运输夹持机构进行配合使用，如此使圆管冲压变得方便快捷，冲压过程中，无需人工进行圆管上料和取料，并因此可有效提高法兰圆管成型冲压模具使用的便利性，以及圆管加工的效率性。
14、2、该法兰圆管成型冲压模具，通过在移动板上设置侧模槽，以此可以拆装用于冲压用的侧模板，因此可以根据不同尺寸的圆管而更换侧模板，或便于拆卸侧模板进行清理和维修，如此可有效提高法兰圆管成型冲压模具适用性和拆装便利性。
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1.法兰圆管成型冲压模具，包括平台(1)和运输带(7)，所述平台(1)上方设置有冲压机构(2)，其特征在于：所述平台(1)上部开设有安装槽，安装槽内壁上转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧设置有两个镜像对称设置的外螺纹，且丝杆(5)通过两个外螺纹分别螺纹连接有两个移动板(4)，两块所述移动板(4)与安装槽内部的底壁滑动连接，所述运输带(7)设置在两块移动板(4)之间，且运输带(7)位于丝杆(5)的上方，两个所述移动板(4)之间设置有模具机构，所述运输带(7)上部设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：模具机构包括两个可相互闭合的侧模板(3)，两个所述侧模板(3)相向的一侧均开设有冲压半槽(14)，所述移动板(4)位于运输带(7)的一侧开设有与侧模板(3)插接连接的侧模槽(13)。
3.根据权利要求2所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述侧模槽(13)内壁成型有限位榫槽，限位榫槽插接连接有限位榫杆(16)，所述限位榫杆(16)固定连接在侧模板(3)背离侧模槽(13)的一侧，且限位榫杆(16)一侧开设有固定口
4.根据权利要求3所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述运输带(7)上部固定连接有呈等距离分布的定位榫杆(6)，所述夹持机构(8)包括底盘(803)，所述底盘(803)底部开设有与定位榫杆(6)插接连接的定位榫槽(18)，所述底盘(803)顶部固定连接有定位底板(802)，所述定位底板(802)上部固定连接有定位套杆(801)。
5.根据权利要求1所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(2)包括液压杆(202)，所述液压杆(202)底部的活动端固定连接有冲压模板(203)，所述平台(1)上部通过支撑架固定连接有顶板(201)，所述顶板(201)位于运输带(7)的上方，所述液压杆(202)通过连接件固定连接在顶板(201)底部。
6.根据权利要求1所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述平台(1)一侧安装有带动丝杆(5)转动的伺服电机。
7.根据权利要求4所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：左侧的所述侧模板(3)一侧固定连接有稳定板(11)，右侧的所述侧模板(3)一侧开设有稳定槽(12)，所述稳定板(11)活动端与稳定槽(12)空腔插接连接，且稳定板(11)位于运输带(7)的上方，所述底盘(803)一侧开设有贯穿式的通口(17)，所述稳定板(11)与通口(17)空腔滑动连接。
8.根据权利要求1所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述平台(1)位于安装槽内壁上固定连接有两个连接杆(10)，所述移动板(4)上开设有与连接杆(10)滑动连接的连接槽。
...【技术特征摘要】
1.法兰圆管成型冲压模具，包括平台(1)和运输带(7)，所述平台(1)上方设置有冲压机构(2)，其特征在于：所述平台(1)上部开设有安装槽，安装槽内壁上转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧设置有两个镜像对称设置的外螺纹，且丝杆(5)通过两个外螺纹分别螺纹连接有两个移动板(4)，两块所述移动板(4)与安装槽内部的底壁滑动连接，所述运输带(7)设置在两块移动板(4)之间，且运输带(7)位于丝杆(5)的上方，两个所述移动板(4)之间设置有模具机构，所述运输带(7)上部设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：模具机构包括两个可相互闭合的侧模板(3)，两个所述侧模板(3)相向的一侧均开设有冲压半槽(14)，所述移动板(4)位于运输带(7)的一侧开设有与侧模板(3)插接连接的侧模槽(13)。
3.根据权利要求2所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述侧模槽(13)内壁成型有限位榫槽，限位榫槽插接连接有限位榫杆(16)，所述限位榫杆(16)固定连接在侧模板(3)背离侧模槽(13)的一侧，且限位榫杆(16)一侧开设有固定口(15)，所述侧模板(3)一侧开设有贯穿限位榫槽的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆(9)，所述固定螺杆(9)与固定口(15)插接连接。
4.根据权利要求3所述的法兰圆管成型冲压模具，其特征在于：所述运输带(7)上部固定连接有呈等距离分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大海，艾志宏，
申请(专利权)人：苏州万荣汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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