【技术实现步骤摘要】
本技术涉及角钢生产线领域，尤其涉及一种双层角钢加工装置。
技术介绍
1、角钢是目前常用的一种制造铁塔的原材料，角钢在制造铁塔前需要进行各项加工处理，专利公开文献cn116924042a中公开了一种角钢送料装置(即角钢的加工生产输送线)，但是这种装置是单条生产线，实际在利用角钢制造铁塔时，需要用到不同种规格的角钢，而单条生产线为了满足不同规格的角钢生产要求需要调整各台设备的相对位置，这样就导致了生产效率的降低。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提出了一种双层角钢加工装置。
2、本技术采取的技术方案如下：
3、一种双层角钢加工装置，包括第一支架、第二支架、辊道传输组件、牵引组件、翻转组件；所述第一支架以及第二支架均固定设置于地面上，且所述第二支架的高度低于第一支架的高度，第一支架以及第二支架均设置有所述牵引组件、传输组件以及翻转组件；
4、所述传输组件包括底托板以及若干滚轮，所述底托板上设置有多个支座，每个所述的支座上均设置有所述滚轮，所述滚轮的轮面用于跟角钢的侧壁接触，所述底托板设置于所述第一支架上或者第二支架上；
5、所述翻转组件包括旋转轴、旋转臂以及电磁铁组件，所述旋转臂固定设置于所述旋转轴上，所述电磁铁组件设置于所述旋转臂上，所述旋转轴转动设置于所述第一支架或者第二支架上，所述第一支架以及第二支架上设置有与所述旋转轴配合在一起的旋转电机；
6、所述牵引组件包括滑动座、夹持气缸以及移动电机，所述夹持气缸设置于所述滑
7、本种角钢加工装置中，设置了第一支架与第二支架，且第一支架与第二支架上均安装了辊道传输组件、牵引组件以及翻转组件，所以第一支架与第二支架都各自独立形成了一条独立的角钢加工线，两条生产线同时进行作业，具有较高的加工效率，且第一支架与第二支架处于上下错位的状态，所以整个装置占地空间小，结构更加紧凑。
8、本种装置中，辊道传输组件包括底托板以及若干滚轮，底托板安装在第一支架或者第二支架上，滚轮用来支撑角钢，底托板上的滚轮形成了一个v字状的支撑凹槽，角钢在该支撑凹槽内移动，角钢在支撑凹槽内移动时，滚轮发生转动。
9、本种装置中，翻转组件包括旋转轴、旋转臂以及电磁铁组件，旋转臂固定在旋转轴上，且旋转臂垂直于旋转轴，旋转臂为方管状的旋转臂，电磁铁组件与旋转轴分别位于旋转臂的两端，旋转轴旋转带动旋转臂进行翻转，旋转臂翻转带动电磁铁组件一并跟着翻转。具体本装置中，为了确保电磁铁组件在吸附角钢时的稳定性，进一步在电磁铁组件上设置了两条平行的接触条，两条平行的接触条分别用于跟角钢的两个端面接触，这样可以起到稳定地支撑角钢的作用。
10、本装置中，牵引组件包括滑动座、夹持气缸以及移动电机，滑动座滑动设置于所述第一支架或者第二支架上，所以当滑动座上的移动电机运转时，滑动座可以在第一支架或者第二支架上移动，具体滑动座上设置有导夹轮，滑动座通过自身的导夹轮与第一支架或者第二支架滑动配合在一起，导夹轮夹紧第一支架或者第二支架上的钢轨，确保滑动座不会从第一支架或者第二支架上滑脱，同时移动电机与其中一个导夹轮配合在一起，移动电机带动该导夹轮转动从而实现整个滑动座在第一支架或者第二支架上移动。具体本装置中，夹持气缸上设置有两片夹持片，两片夹持片呈90度夹角分布，夹持气缸用于驱动两片夹持片相互靠拢或者远离。
11、可选的，还包括机械臂，所述第一支架以及第二支架周沿均设置有所述机械臂。
12、可选的，还包括冲孔切断组件，所述冲孔切断组件设置于所述第一支架以及第二支架的一侧。
13、可选的，所述冲孔切断组件包括机架以及油缸，所述油缸设置于机架上，所述机架设置于所述第一支架或者第二支架一侧。具体机架上还安装有各种冲孔以及切断的刀头，油缸用于驱动上述刀头移动从而进行切断或者冲孔作业。
14、可选的，还包括升降台、升降电机以及升降杆，所述升降杆滑动设置于所述升降台上，所述升降电机设置于所述升降台上，所述升降电机的轴与所述升降杆配合在一起，所述升降杆上设置有承载块，所述承载块用于承托角钢。
15、成承载块的作用是用来承载角钢，当升降电机运转时，升降杆相对于升降台进行升降运动，从而带动承载块进行上下移动，承载块进行上下移动时即可带动承载块上的角钢上下移动。
16、可选的，所述升降台有多个，且每个升降台上均设置有升降电机以及升降杆。
17、可选的，所述第二支架位于所述第一支架与升降台之间。
18、可选的，所述第一支架与第二支架处于平行的状态。
19、具体第一支架与第二支架均为金属材质的支架。
20、本技术的有益效果是：设置了第一支架与第二支架，且第一支架与第二支架上均安装了辊道传输组件、牵引组件以及翻转组件，所以第一支架与第二支架都各自独立形成了一条独立的角钢加工线，两条生产线同时进行作业，具有较高的加工效率，且第一支架与第二支架处于上下错位的状态，所以整个装置占地空间小，结构更加紧凑。
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1.一种双层角钢加工装置，其特征在于，包括第一支架、第二支架、辊道传输组件、牵引组件、翻转组件；所述第一支架以及第二支架均固定设置于地面上，且所述第二支架的高度低于第一支架的高度，第一支架以及第二支架均设置有所述牵引组件、传输组件以及翻转组件；
2.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，还包括机械臂，所述第一支架以及第二支架周沿均设置有所述机械臂。
3.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，还包括冲孔切断组件，所述冲孔切断组件设置于所述第一支架以及第二支架的一侧。
4.如权利要求3所述的双层角钢加工装置，其特征在于，所述冲孔切断组件包括机架以及油缸，所述油缸设置于机架上，所述机架设置于所述第一支架或者第二支架一侧。
5.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，还包括升降台、升降电机以及升降杆，所述升降杆滑动设置于所述升降台上，所述升降电机设置于所述升降台上，所述升降电机的轴与所述升降杆配合在一起，所述升降杆上设置有承载块，所述承载块用于承托角钢。
6.如权利要求5所述的双层角钢加工装置，其特征
7.如权利要求5所述的双层角钢加工装置，其特征在于，所述第二支架位于所述第一支架与升降台之间。
8.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，所述第一支架与第二支架处于平行的状态。
...【技术特征摘要】
1.一种双层角钢加工装置，其特征在于，包括第一支架、第二支架、辊道传输组件、牵引组件、翻转组件；所述第一支架以及第二支架均固定设置于地面上，且所述第二支架的高度低于第一支架的高度，第一支架以及第二支架均设置有所述牵引组件、传输组件以及翻转组件；
2.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，还包括机械臂，所述第一支架以及第二支架周沿均设置有所述机械臂。
3.如权利要求1所述的双层角钢加工装置，其特征在于，还包括冲孔切断组件，所述冲孔切断组件设置于所述第一支架以及第二支架的一侧。
4.如权利要求3所述的双层角钢加工装置，其特征在于，所述冲孔切断组件包括机架以及油缸，所述油缸设置于机架上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴刚平，舒芳，王洪，李禹辰，郑苗，方晓毅，王华，许俊林，凌钰茗，
申请(专利权)人：浙江盛达铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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