铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构制造技术

本技术提供一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，渣包壁上成型有贯穿渣包壁的裂纹，为了对渣包壁上的贯穿裂纹缝进行完全修复，通过在裂纹缝的外侧断口的两侧向内挖刨出有开口朝外的V型坡口，先对V型坡口实施焊接，之后再对内壁侧裂纹处实施补焊焊接，实现对渣包壁上的贯穿裂纹进行完全修复，延长渣包修复后使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用设备修复领域，具体涉及一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构。

技术介绍

1、在冶炼过程中，渣包作为装载高温冶金渣的容器，是冶金渣处理工艺中至关重要的设备，但是在长时间使用过程中，渣包内壁会受到高温熔渣的冲刷和腐蚀，在热胀冷缩以及腐蚀的作用下，渣包的内壁会形成长短不一、深浅不同的裂纹，当裂纹深度加深形成贯穿裂纹后，才能被工作人员发现，因此为确保渣包使用安全，必须对贯穿裂纹进行修复。但是由于渣包本身的厚度为6mm，因此裂纹的深度为6mm、裂宽为2mm，采用常规焊接法，在渣包裂纹处进行堆焊后，焊缝强度不够，在使用过程中受热胀冷缩作用，焊疤容易脱落，造成渣包修复后使用寿命短，返修率高。

技术实现思路

1、本技术提供一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，旨在对渣包上的贯穿裂纹缝进行完全修复，延长渣包修复后使用寿命。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，贯穿渣包壁的裂纹缝外侧缝口开设为开口朝外的v型坡口，v型坡口实施焊接，位于内壁侧裂纹处实施补焊焊接。

4、上述方案中渣包壁上成型有贯穿渣包壁的裂纹缝，为了对渣包壁上的贯穿裂纹缝进行完全修复，通过在裂缝纹的外侧断口的两侧向内挖刨出有开口朝外的v型坡口，先对v型坡口实施焊接，之后再对内壁侧裂纹处实施补焊焊接，实现对渣包壁上的贯穿裂纹缝进行完全修复，延长渣包修复后使用寿命。

【技术保护点】

1.一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：贯穿渣包壁（1）的裂纹缝（10）外侧缝口开设为开口朝外的V型坡口（11），V型坡口（11）实施焊接，位于内壁侧裂纹（12）处实施补焊焊接。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：所述的V型坡口（11）的坡口深度为渣包壁（1）厚的2/3。

3.根据权利要求1所述的铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：所述的内壁侧裂纹（12）的深度与裂宽大小相等。

4.根据权利要求1所述的铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：所述的V型坡口（11）的坡口角度为50°～70°。

5.根据权利要求4所述的铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：所述的V型坡口（11）的坡口角度为60°。

【技术特征摘要】

1.一种铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：贯穿渣包壁（1）的裂纹缝（10）外侧缝口开设为开口朝外的v型坡口（11），v型坡口（11）实施焊接，位于内壁侧裂纹（12）处实施补焊焊接。

2.根据权利要求1所述的铜冶炼渣缓冷渣包的裂纹修复结构，其特征在于：所述的v型坡口（11）的坡口深度为渣包壁（1）厚的2/3。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：章鹏飞，苏峰，姚征兵，代恒胜，王福荣，
申请(专利权)人：金隆铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：