一种导电铜箔的加工装置制造方法及图纸

技术编号:44063309 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-17 16:03
本技术涉及导电铜箔加工技术领域,具体涉及一种导电铜箔的加工装置,包括:机架、搅拌罐、安装箱、对导电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌机构、对所述搅拌罐进行夹持固定的夹持机构;所述搅拌机构包括:对电铜箔制作材料进行翻动的螺旋叶片、对电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌板。本技术中,在混合后出料过程中,通过刮板一和刮板二的转动,可将搅拌罐内壁上的导电铜箔制作材料进行刮落,避免了现有的导电铜箔生产加工用混合设备在进行排料时,材料容易粘粘在混合设备内壁,不易向外排出,从而造成材料浪费的问题,同时配合螺旋叶片反转,从而可带动导电铜箔制作材料自上向下移动进行快速出料,避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电铜箔加工,具体涉及一种导电铜箔的加工装置


技术介绍

1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样,导电铜箔生产过程中会进行添加其他物质进行混合,然后进行成品制作。

2、但现有的导电铜箔生产加工用混合设备在进行排料时,材料容易粘粘在混合设备内壁,不易向外排出,从而造成材料浪费。

3、因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种导电铜箔的加工装置。

2、为达到本技术之目的,采用如下技术方案:

3、一种导电铜箔的加工装置,包括:机架、搅拌罐、安装箱、对导电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌机构、对所述搅拌罐进行夹持固定的夹持机构;

4、所述搅拌机构包括:对电铜箔制作材料进行翻动的螺旋叶片、对电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌板、带动所述螺旋叶片与搅拌板运行的驱动组件;

5、所述驱动组件包括:转动安装在所述安装箱底部的转轴、带动所述转轴转动的电机、固定安装在所述转轴底端的套管、转动安装在所述转轴外侧边缘的圆筒、套设在所述圆筒外侧边缘的圆环、固定安装在所述圆环底部的连接杆、固定安装在所述连接杆底端的圆板、贯穿安装在所述圆板侧壁上的搅拌轴。

6、进一步的,所述螺旋叶片固定套设在搅拌轴外侧边缘,所述搅拌板固定安装在搅拌轴底端。p>

7、进一步的,所述圆筒外侧边缘开设有导向槽,所述圆环内壁上转动安装有牛眼滚珠,所述牛眼滚珠位于导向槽内腔。

8、进一步的,所述搅拌板上安装有对搅拌罐内腔侧壁进行刮料的刮板一,以及对搅拌罐内腔底部进行刮料的刮板二。

9、进一步的,所述搅拌轴顶端插接在套管内腔,所述搅拌轴外侧固定安装有固定条,所述套管内壁开设有滑槽,所述固定条滑动在滑槽内腔。

10、进一步的,所述夹持机构包括:贴合在所述搅拌罐外侧边缘的夹持板、带动所述夹持板移动的气缸。

11、进一步的,所述气缸固定安装在机架顶部,所述夹持板固定安装在气缸的活动端。

12、进一步的,所述机架顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端固定安装在安装箱的底部。

13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

14、本技术一种导电铜箔的加工装置,通过本申请的搅拌机构在对导电铜箔制作材料进行搅拌时,可实现螺旋叶片、搅拌板、刮板一、刮板二边旋转边做上下往复移动,从而扩大了螺旋叶片、搅拌板、刮板一、刮板二的搅拌范围,从而可全面且充分的对搅拌罐内腔的导电铜箔制作材料进行搅拌,提高了混合效果,并且在混合后出料过程中,通过刮板一和刮板二的转动,可将搅拌罐内壁上的导电铜箔制作材料进行刮落,避免了现有的导电铜箔生产加工用混合设备在进行排料时,材料容易粘粘在混合设备内壁,不易向外排出,从而造成材料浪费的问题,同时配合螺旋叶片反转,从而可带动导电铜箔制作材料自上向下移动进行快速出料,避免堵塞。

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【技术保护点】

1.一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,包括:机架、搅拌罐、安装箱、对导电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌机构、对所述搅拌罐进行夹持固定的夹持机构;

2.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述螺旋叶片固定套设在搅拌轴外侧边缘,所述搅拌板固定安装在搅拌轴底端。

3.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述圆筒外侧边缘开设有导向槽,所述圆环内壁上转动安装有牛眼滚珠,所述牛眼滚珠位于导向槽内腔。

4.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述搅拌板上安装有对搅拌罐内腔侧壁进行刮料的刮板一,以及对搅拌罐内腔底部进行刮料的刮板二。

5.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述搅拌轴顶端插接在套管内腔,所述搅拌轴外侧固定安装有固定条,所述套管内壁开设有滑槽,所述固定条滑动在滑槽内腔。

6.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述夹持机构包括:贴合在所述搅拌罐外侧边缘的夹持板、带动所述夹持板移动的气缸。

7.如权利要求6所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述气缸固定安装在机架顶部,所述夹持板固定安装在气缸的活动端。

8.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述机架顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶端固定安装在安装箱的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,包括:机架、搅拌罐、安装箱、对导电铜箔制作材料进行搅拌的搅拌机构、对所述搅拌罐进行夹持固定的夹持机构;

2.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述螺旋叶片固定套设在搅拌轴外侧边缘,所述搅拌板固定安装在搅拌轴底端。

3.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述圆筒外侧边缘开设有导向槽,所述圆环内壁上转动安装有牛眼滚珠,所述牛眼滚珠位于导向槽内腔。

4.如权利要求1所述的一种导电铜箔的加工装置,其特征在于,所述搅拌板上安装有对搅拌罐内腔侧壁进行刮料的刮板一,以及对搅拌罐内腔底部进行刮料的刮板二。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余天华徐仲佳卞小强
申请(专利权)人:苏州贝克诺斯电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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