System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器制造技术_技高网

一种220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器制造技术

技术编号:44062875 阅读:8 留言:0更新日期:2025-01-17 16:02
本申请公开了一种220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,属于电压互感器技术领域,其包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体,壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体之间的屏蔽件,壳体包括盖板、椭圆形的中壳和底座;各个预应力组件沿中壳的圆周方向间隔排布设置,预应力组件包括传力结构、钢绞线、第一锚固结构和第二锚固结构,传力结构固定于中壳的内凹弧面上,第一锚固结构用于将钢绞线的一端部固定于盖板上,第二锚固结构用于将钢绞线的另一端部固定于底座上,钢绞线呈绷紧状,钢绞线抵接于传力结构上,钢绞线的张拉力通过传力结构施加于中壳内凹弧面上。本申请兼具壳体体积的减小和壳体抗压能力的提高。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电压互感器,涉及一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器。


技术介绍

1、目前220kv高压开关用电压互感器包括三个圆形壳体和分别位于三个圆形壳体内的电压互感器主体,三个电压互感器为三相且为一字排列,以传统设计单个壳体直径500mm为例,三个壳体一字排列安装后总宽度不小于1500mm,即安装后总宽度较大。

2、高压开关的小型化设计目前是整个高压开关行业的趋势,为了满足高压开关小型化的需求,申请号为2021215561127的中国专利公开了一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,包括一体式壳体、电压互感器和屏蔽件,所述一体式壳体内装有三组电压互感器,即三组电压互感器一体式安装至同一壳体内,三组电压互感器紧贴设置,所相邻两电压互感器的铁芯上安装有屏蔽件,所述一体式壳体和电压互感器的铁芯接地,所述电压互感器上部一次高压线圈接高压,所述一体式壳体截面呈椭圆状,减少圆形状一体式壳体的空间占比,所述一体式壳体不长于1400mm。

3、但是,椭圆形壳体的抗压能力相比传统三圆形壳体的抗压能力较弱,如果为了提高椭圆形壳体的抗压能力,而与椭圆形壳体内设置多个隔板,隔板的两侧分别与椭圆形壳体内的相对两侧壁固定,隔板虽然可以有效提高壳体的抗压能力,但是隔板会侵占壳体内部空间,从而变相增大壳体的体积。


技术实现思路

1、为了兼具壳体体积的减小和壳体抗压能力的提高,提供了一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器。

2、本申请提供一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,具体采取以下技术方案来实现:

3、一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体,壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体之间的屏蔽件,所述壳体包括盖板、椭圆形的中壳和底座;各个预应力组件沿中壳的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线、第一锚固结构和第二锚固结构,所述传力结构固定于所述中壳的内凹弧面上,所述第一锚固结构用于将所述钢绞线的一端部固定于所述盖板上,所述第二锚固结构用于将所述钢绞线的另一端部固定于所述底座上,所述钢绞线呈绷紧状,所述钢绞线抵接于所述传力结构上,所述钢绞线的张拉力通过传力结构施加于所述中壳内凹弧面上;所述传力结构包括多个第一传力片,第一传力片固定于所述中壳的内凹弧面,第一传力片沿所述中壳的长轴方向延伸,各第一传力片沿中壳的高度方向间隔排布,且各第一传力片的宽度沿中壳高度方向的中部向两侧逐渐减小,所述第一传力片的一侧边设有卡口,所述钢绞线依次卡在各第一传力片的卡口内;所述第一传力片的表面与中壳内凹弧面之间固定有加强筋。

4、通过上述技术方案,通过设置预应力组件,钢绞线的张拉力通过传力结构施加于中壳内凹弧面上,从而对中壳施加由内向外的压应力,当中壳受到外部压力时,压应力可以有效抵御该外部压力,从而减少中壳的受压形变;并且,传力结构和钢绞线的侵占空间较小,其对内部的电压互感器主体的影响较小,从而确保中壳的体积紧凑。

5、通过设置第一传力片的位置和宽度变化,使得钢绞线呈弧状,钢绞线的张拉力则通过各第一传力片而垂直施加于中壳的内凹弧面上,从而提高中壳的抗压能力,并且还对中壳的高度方向的中部施加更加有力的压应力。

6、可选的,各所述第一传力片的宽度沿中壳长轴方向的中部向两侧逐渐减小。

7、通过上述技术方案,通过设置第一传力片的宽度,第一传力片的宽度越大,钢绞线的形变程度越大,钢绞线对于中壳所施加的预压力越大,从而提高中壳长轴方向中部的抗压能力。

8、可选的,所述盖板的下表面的边缘处和所述底座上表面的边缘处均开设有椭圆形的配合槽,所述配合槽的槽底设有橡胶垫,所述配合槽的槽壁贴合于所述中壳的外凸弧面。

9、通过上述技术方案,通过设置配合槽,使得盖板和底座对于中壳具有水平方向的限位效果,并配合钢绞线的预应力和反作用力,钢绞线的反作用力用于迫使盖板和底座压向中壳,从而实现盖板、中壳和底座之间的固定连接,并且,橡胶垫的设置,可以提高配合位置的密封性。

10、本申请提供一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,具体采取以下技术方案来实现:

11、一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体,壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体之间的屏蔽件,所述壳体包括盖板、椭圆形的中壳和底座;各个预应力组件沿中壳的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线、第一锚固结构和第二锚固结构,所述传力结构固定于所述中壳的内凹弧面上,所述第一锚固结构用于将所述钢绞线的一端部固定于所述盖板上,所述第二锚固结构用于将所述钢绞线的另一端部固定于所述底座上,所述钢绞线呈绷紧状,所述钢绞线抵接于所述传力结构上,所述钢绞线的张拉力通过传力结构施加于所述中壳内凹弧面上;所述传力结构包括多个第二传力片,第二传力片固定于所述中壳的内凹弧面,第二传力片沿所述中壳的长轴方向延伸,各第二传力片沿中壳的高度方向间隔排布,且各第二传力片沿中壳高度方向交错设置,所述钢绞线依次绕过各第二传力片长度方向的一端,钢绞线呈波折状。

12、通过上述技术方案,通过设置第二传力片的位置,使得钢绞线呈波折状,钢绞线的张拉力则通过各第二传力片以迫使相邻两个第二传力片相离,而第二传力片相离的作用力则施加于中壳的内凹弧面上,从而提高中壳的抗压能力。

13、并且,第二传力片和钢绞线均位于中壳的内凹弧面处,其对内部的电压互感器主体的影响较小,从而确保中壳的体积紧凑。

14、本申请提供一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,具体采取以下技术方案来实现:

15、一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体,壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体之间的屏蔽件,所述壳体包括盖板、椭圆形的中壳和底座;各个预应力组件沿中壳的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线、第一锚固结构和第二锚固结构,所述传力结构固定于所述中壳的内凹弧面上,所述第一锚固结构用于将所述钢绞线的一端部固定于所述盖板上,所述第二锚固结构用于将所述钢绞线的另一端部固定于所述底座上,所述钢绞线呈绷紧状,所述钢绞线抵接于所述传力结构上,所述钢绞线的张拉力通过传力结构施加于所述中壳内凹弧面上;所述传力结构包括拱形肋板和多个第三传力片,拱形肋板和第三传力片均固定于所述中壳的内凹弧面,第三传力片沿所述中壳的长轴方向延伸,各第三传力片沿中壳的高度方向间隔排布,且各第三传力片沿中壳高度方向交错设置,第三传力片长度方向的一端具有导向面;所述拱形肋板沿所述中壳高度方向延伸,拱形肋板的宽度自中部到两端逐渐减小,拱形肋板穿过各第三传力片;所述钢绞线依次绕过各第三传力片长度方向的一端,所述钢绞线抵接于第三传力片的导向面,且钢绞线的张拉力通过导向面转化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体(10),壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体(10)之间的屏蔽件(101),所述壳体包括盖板(102)、椭圆形的中壳(1)和底座(103);各个预应力组件沿中壳(1)的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线(2)、第一锚固结构(3)和第二锚固结构(4),所述传力结构固定于所述中壳(1)的内凹弧面上,所述第一锚固结构(3)用于将所述钢绞线(2)的一端部固定于所述盖板(102)上,所述第二锚固结构(4)用于将所述钢绞线(2)的另一端部固定于所述底座(103)上,所述钢绞线(2)呈绷紧状,所述钢绞线(2)抵接于所述传力结构上,所述钢绞线(2)的张拉力通过传力结构施加于所述中壳(1)内凹弧面上;传力结构包括多个第一传力片(51),第一传力片(51)固定于所述中壳(1)的内凹弧面,第一传力片(51)沿所述中壳(1)的长轴方向延伸,各第一传力片(51)沿中壳(1)的高度方向间隔排布,且各第一传力片(51)的宽度沿中壳(1)高度方向的中部向两侧逐渐减小,所述第一传力片(51)的一侧边设有卡口(512),所述钢绞线(2)依次卡在各第一传力片(51)的卡口(512)内;所述第一传力片(51)的表面与中壳(1)内凹弧面之间固定有加强筋(511)。

2.根据权利要求1所述的220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,各所述第一传力片(51)的宽度沿中壳(1)长轴方向的中部向两侧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,所述盖板(102)的下表面的边缘处和所述底座(103)上表面的边缘处均开设有椭圆形的配合槽(104),所述配合槽(104)的槽底设有橡胶垫(105),所述配合槽(104)的槽壁贴合于所述中壳(1)的外凸弧面。

4.根据权利要求1所述的220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,各所述预应力组件的所述第一传力片(51)沿所述中壳(1)长轴方向错开设置。

5.根据权利要求1所述的220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,所述第一锚固结构(3)包括第一锚座(31)和第一夹片(32),所述盖板(102)设有第一沉孔(30),所述第一锚座(31)位于第一沉孔(30)内,所述第一锚座(31)贯穿设有第一锥形孔(311),第一夹片(32)位于第一锥形孔(311)内,第一夹片(32)设为三个且圆周均匀间隔排布,钢绞线(2)穿过各第一夹片(32)所合围的中心区域,各第一夹片(32)的外表面贴合于第一锥形孔(311)内壁,第一夹片(32)的内表面设有第一摩擦凸起(321),第一摩擦凸起(321)咬合于钢绞线(2)的表面;所述第二锚固结构(4)包括第二锚座(41)和第二夹片(42),所述底座(103)设有第二沉孔(40),所述第二锚座(41)位于第二沉孔(40)内,所述第二锚座(41)贯穿设有第二锥形孔(411),第二夹片(42)位于第二锥形孔(411)内,第二夹片(42)设为三个且圆周均匀间隔排布,钢绞线(2)穿过各第二夹片(42)所合围的中心区域,各第二夹片(42)的外表面贴合于第二锥形孔(411)内壁,第二夹片(42)的内表面设有第二摩擦凸起,第二摩擦凸起咬合于钢绞线(2)的表面;所述第一沉孔(30)和所述第二沉孔(40)均填充有密封胶。

6.一种220kV高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体(10),壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体(10)之间的屏蔽件(101),所述壳体包括盖板(102)、椭圆形的中壳(1)和底座(103);各个预应力组件沿中壳(1)的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线(2)、第一锚固结构(3)和第二锚固结构(4),所述传力结构固定于所述中壳(1)的内凹弧面上,所述第一锚固结构(3)用于将所述钢绞线(2)的一端部固定于所述盖板(102)上,所述第二锚固结构(4)用于将所述钢绞线(2)的另一端部固定于所述底座(103)上,所述钢绞线(2)呈绷紧状,所述钢绞线(2)抵接于所述传力结构上,所述钢绞线(2)的张拉力通过传力结构施加于所述中壳(1)内凹弧面上;所述传力结构包括多个第二传力片(52),第二传力片(52)固定于所述中壳(1)的内凹弧面,第二传力片(52)沿所述中壳(1)的长轴方向延伸,各第二传力片(52)沿中壳(1)的高度方向间隔排布,且各第二传力片(52)沿中壳(1)高度方向交错设置,所述钢绞线(2)依次绕过各第二传力片(52)长度方向...

【技术特征摘要】

1.一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体(10),壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体(10)之间的屏蔽件(101),所述壳体包括盖板(102)、椭圆形的中壳(1)和底座(103);各个预应力组件沿中壳(1)的圆周方向间隔排布设置,所述预应力组件包括传力结构、钢绞线(2)、第一锚固结构(3)和第二锚固结构(4),所述传力结构固定于所述中壳(1)的内凹弧面上,所述第一锚固结构(3)用于将所述钢绞线(2)的一端部固定于所述盖板(102)上,所述第二锚固结构(4)用于将所述钢绞线(2)的另一端部固定于所述底座(103)上,所述钢绞线(2)呈绷紧状,所述钢绞线(2)抵接于所述传力结构上,所述钢绞线(2)的张拉力通过传力结构施加于所述中壳(1)内凹弧面上;传力结构包括多个第一传力片(51),第一传力片(51)固定于所述中壳(1)的内凹弧面,第一传力片(51)沿所述中壳(1)的长轴方向延伸,各第一传力片(51)沿中壳(1)的高度方向间隔排布,且各第一传力片(51)的宽度沿中壳(1)高度方向的中部向两侧逐渐减小,所述第一传力片(51)的一侧边设有卡口(512),所述钢绞线(2)依次卡在各第一传力片(51)的卡口(512)内;所述第一传力片(51)的表面与中壳(1)内凹弧面之间固定有加强筋(511)。

2.根据权利要求1所述的220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,各所述第一传力片(51)的宽度沿中壳(1)长轴方向的中部向两侧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,所述盖板(102)的下表面的边缘处和所述底座(103)上表面的边缘处均开设有椭圆形的配合槽(104),所述配合槽(104)的槽底设有橡胶垫(105),所述配合槽(104)的槽壁贴合于所述中壳(1)的外凸弧面。

4.根据权利要求1所述的220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,各所述预应力组件的所述第一传力片(51)沿所述中壳(1)长轴方向错开设置。

5.根据权利要求1所述的220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,所述第一锚固结构(3)包括第一锚座(31)和第一夹片(32),所述盖板(102)设有第一沉孔(30),所述第一锚座(31)位于第一沉孔(30)内,所述第一锚座(31)贯穿设有第一锥形孔(311),第一夹片(32)位于第一锥形孔(311)内,第一夹片(32)设为三个且圆周均匀间隔排布,钢绞线(2)穿过各第一夹片(32)所合围的中心区域,各第一夹片(32)的外表面贴合于第一锥形孔(311)内壁,第一夹片(32)的内表面设有第一摩擦凸起(321),第一摩擦凸起(321)咬合于钢绞线(2)的表面;所述第二锚固结构(4)包括第二锚座(41)和第二夹片(42),所述底座(103)设有第二沉孔(40),所述第二锚座(41)位于第二沉孔(40)内,所述第二锚座(41)贯穿设有第二锥形孔(411),第二夹片(42)位于第二锥形孔(411)内,第二夹片(42)设为三个且圆周均匀间隔排布,钢绞线(2)穿过各第二夹片(42)所合围的中心区域,各第二夹片(42)的外表面贴合于第二锥形孔(411)内壁,第二夹片(42)的内表面设有第二摩擦凸起,第二摩擦凸起咬合于钢绞线(2)的表面;所述第一沉孔(30)和所述第二沉孔(40)均填充有密封胶。

6.一种220kv高压开关用三相一体椭圆形电压互感器,其特征在于,包括壳体、多个预应力组件和位于壳体内的三个电压互感器主体(10),壳体内设有位于相邻两个电压互感器主体(10)之间的屏蔽件(101),所述壳体包括盖板(102)、椭圆形的中壳(1)和底座(103);各个预应力组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国棠王真真
申请(专利权)人:上海吴淞电气实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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