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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工催化重整,具体来说,涉及一种化工催化重整用原料预处理装置。
技术介绍
1、化工催化重整是指在催化剂的作用下,对轻质石脑油(主要成分是直链烷烃和环烷烃)等原料进行化学反应,将其转化为富含芳烃的高辛烷值汽油组分或为生产芳烃(如苯、甲苯、二甲苯等)提供原料的过程。通过催化重整,可以显著提高汽油的品质,同时也是获取芳烃的重要途径,催化重整的原料需要先经过预处理装置进行处理,去除其中的硫化物、氮化物、重金属、水等杂质,调整原料的组成和性质,使其满足催化重整反应的要求;
2、现有的化工原料在进行预处理时,一般是将硫化物、氮化物、重金属等分步骤和设备进行处理,操作较为繁琐,且在通过反应搅拌处理时,通常通过搅拌杆直接搅拌,在此过程中,原料内液体一般是在搅拌杆的作用下局部出现混合,或者同层液体与反应剂反应,效率较低;
3、为解决上述问题,本申请中提出一种化工催化重整用原料预处理装置。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种化工催化重整用原料预处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种化工催化重整用原料预处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有配料箱,所述配料箱的内壁上安装有两个隔离板,所述配料箱的一侧安装有多个补料管,所述搅拌箱的一侧安装有进水管,所述搅拌箱的一侧安装有出水管,所述搅拌箱的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿;
5、伞型过滤罩,固定安装于所述搅拌箱的内壁上,并与所述进水管相互配合。
6、搅拌机构,包括定位管,所述定位管转动安装在所述转换盒上,且定位管与搅拌箱的内壁转动连接,所述定位管与导管传动连接;
7、放料机构,包括放料管,所述放料管活动安装在所述配料箱上,所述搅拌箱的一侧内壁上转动连接有传动杆,传动杆与放料管传动连接,且传动杆与定位管传动连接;
8、清洁组件,包括三个刮板,设置在所述搅拌机构上,并与所述搅拌箱的内壁相互贴合。
9、优选的,所述搅拌机构还包括多个排水管,多个所述排水管固定安装在所述定位管上,所述排水管的侧面上开设有多个排水孔,所述排水管的底部安装有搅拌叶。
10、定位管上的水源进入到多个排水管内,并通过多个排水孔进行排出,同时在水源通过排水孔排出时,通过与搅拌箱内水源的冲击力,从而反作用到排水管上,进而能够推动排水管与定位管进行旋转。
11、优选的,所述定位管上开设有连接孔,所述连接孔位于所述转换盒内,且连接孔与所述导管相互配合。
12、导管内的水源导入到转换盒内,并通过连接孔注入到定位管内,同时定位管通过与转换盒的转动连接,且定位管与导管之间形成转动连通。
13、优选的,所述放料机构还包括固定管,所述固定管固定安装在配料箱的内壁上,所述放料管活动安装在所述固定管的内壁上,所述固定管上开设有三个导孔,且三个导孔间隔一百二十度错层放置,所述放料管上开设有三个进料孔,所述导孔与对应的进料孔相互配合。
14、配料箱内的反应剂通过固定管上导孔进行导出,当放料管上的进料孔与导孔出现重合时,导孔内的反应剂通过进料孔导入到放料管内,从而通过放料管下方的开口处进行导出,同时导孔间隔一百二十度错层放置,使得放料管旋转到不同方向进行放料,进而能够根据不同程序进行反应处理。
15、优选的,所述配料箱的内壁上安装有三个导料板,所述导料板位于对应的导孔下方,所述放料管的顶端转动连接有顶板,所述顶板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆与配料箱转动连接。
16、导料板的设置,能够便于对配料箱内的反应剂进行集中,方便导入到导孔内,同时螺杆通过与顶板的螺纹连接,且放料管与固定管的活动连接,从而能够对顶板进行限位,从而能够带动顶板进行升降,进而能够调节放料管的高度,便于调节进料孔与导孔之间的重合量,从而调节对反应剂的添加量。
17、优选的,所述清洁组件还包括连接管,所述连接管滑动安装在对应的排水管上,所述连接管与排水管相互连通,所述刮板与同一竖直方向上的三个连接管固定连接。
18、连接管通过与排水管的滑动连接,使得排水管内的水压作用在连接管上,并对连接管进行顶推,使得连接管顶推刮板,使得刮板与搅拌箱的内壁接触。
19、优选的,所述定位管上固定安装有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有刮杆,所述刮杆与所述伞型过滤罩相互接触,所述搅拌箱的一侧安装有收集盒,所述收集盒与搅拌箱相互连通,且收集盒与伞型过滤罩相互配合。
20、伞型过滤罩的设置,能够便于对进入的原料进行初步过滤,同时转动的定位管通过固定杆带动刮杆转动,刮杆对伞型过滤罩上过滤出来的颗粒杂质进行清理推刮,并通过收集盒进行收集。
21、优选的,所述搅拌箱的一侧内壁上转动连接有传动杆,所述定位管上固定安装有第一锥形齿轮,传动杆上固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
22、转动的定位管通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合,从而能够带动传动杆进行转动。
23、优选的,所述传动杆上固定安装在蜗杆,放料管的底端滑动连接有蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合。
24、转动的传动杆通过蜗杆与蜗轮的相互啮合,从而能够带动蜗轮进行转动,转动的蜗轮通过与放料管的竖向滑动连接,从而能够带动放料管进行旋转。
25、优选的,所述传动杆上转动连接有固定盒与定位盒,所述固定盒与定位管转动连接,定位盒与放料管活动连接,且蜗轮转动安装在定位盒的内壁上。
26、固定盒通过与传动杆和定位管的转动连接,从而能够稳定第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合状态,同时定位盒通过与传动杆和放料管的连接,从而能够稳定蜗杆与蜗轮的啮合状态。
27、综上所述,本专利技术的技术效果和优点:
28、通过泵体对搅拌箱内原料抽取,并作用在定位管内,使得搅拌箱内的原料自上而下循环流动,最后通过排水管上的排水孔的冲击,从而带动定位管与搅拌叶进行旋转,进而能够对搅拌箱内原料进行搅拌,便于快速进行反应预处理。
29、通过连接管与排水管的滑动连接,且连接管与排水管的相互连通,使得排水管内水压作用在连接管上,从而带动刮板与搅拌箱内壁相互接触,进而使得转动的定位管通过刮板对搅拌箱内壁进行清理。
30、通过导孔与进料孔的相互配合,且导孔为间隔一百二十度错层放置,使得转动的放料管能够间歇的不同反应剂进行放料,从而能够进行不同程序的处理操作。
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1.一种化工催化重整用原料预处理装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有配料箱(2),所述配料箱(2)的内壁上安装有两个隔离板(9),所述配料箱(2)的一侧安装有多个补料管(8),所述搅拌箱(1)的一侧安装有进水管(3),所述搅拌箱(1)的一侧安装有出水管(4),所述搅拌箱(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(20);
2.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述搅拌机构(5)还包括多个排水管(52),多个所述排水管(52)固定安装在所述定位管(51)上,所述排水管(52)的侧面上开设有多个排水孔(54),所述排水管(52)的底部安装有搅拌叶(53)。
3.根据权利要求2所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述定位管(51)上开设有连接孔(58),所述连接孔(58)位于所述转换盒(59)内,且连接孔(58)与所述导管(56)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述放料机构(6)还包括固定管(61),所述固定管(61)固定
5.根据权利要求4所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述配料箱(2)的内壁上安装有三个导料板(67),所述导料板(67)位于对应的导孔(63)下方,所述放料管(62)的顶端转动连接有顶板(65),所述顶板(65)上螺纹连接有螺杆(66),所述螺杆(66)与配料箱(2)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述清洁组件(7)还包括连接管(72),所述连接管(72)滑动安装在对应的排水管(52)上,所述连接管(72)与排水管(52)相互连通,所述刮板(71)与同一竖直方向上的三个连接管(72)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述定位管(51)上固定安装有固定杆(18),所述固定杆(18)的底端固定安装有刮杆(19),所述刮杆(19)与所述伞型过滤罩(17)相互接触,所述搅拌箱(1)的一侧安装有收集盒(21),所述收集盒(21)与搅拌箱(1)相互连通,且收集盒(21)与伞型过滤罩(17)相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述定位管(51)上固定安装有第一锥形齿轮(12),传动杆(10)上固定安装有第二锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述传动杆(10)上固定安装在蜗杆(14),放料管(62)的底端滑动连接有蜗轮(15),蜗杆(14)与蜗轮(15)相互啮合。
10.根据权利要求9所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述传动杆(10)上转动连接有固定盒(11)与定位盒(16),所述固定盒(11)与定位管(51)转动连接,定位盒(16)与放料管(62)活动连接,且蜗轮(15)转动安装在定位盒(16)的内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种化工催化重整用原料预处理装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有配料箱(2),所述配料箱(2)的内壁上安装有两个隔离板(9),所述配料箱(2)的一侧安装有多个补料管(8),所述搅拌箱(1)的一侧安装有进水管(3),所述搅拌箱(1)的一侧安装有出水管(4),所述搅拌箱(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(20);
2.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述搅拌机构(5)还包括多个排水管(52),多个所述排水管(52)固定安装在所述定位管(51)上,所述排水管(52)的侧面上开设有多个排水孔(54),所述排水管(52)的底部安装有搅拌叶(53)。
3.根据权利要求2所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述定位管(51)上开设有连接孔(58),所述连接孔(58)位于所述转换盒(59)内,且连接孔(58)与所述导管(56)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述放料机构(6)还包括固定管(61),所述固定管(61)固定安装在配料箱(2)的内壁上,所述放料管(62)活动安装在所述固定管(61)的内壁上,所述固定管(61)上开设有三个导孔(63),且三个导孔(63)间隔一百二十度错层放置,所述放料管(62)上开设有三个进料孔(64),所述导孔(63)与对应的进料孔(64)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种化工催化重整用原料预处理装置,其特征在于,所述配料箱(2)的内壁上安装有三个导料板(67),所述导料板(67)位于对应的导孔(63)下方,所述放料管(62)的顶端转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾金锋,隗小山,段有福,刘文虎,曹法凯,佟凤宇,李美霞,冯晓慧,彭旭,夏腾,
申请(专利权)人:湖南石油化工职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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