【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于切割加工设备，特别是涉及一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备。
技术介绍
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技术介绍
1、柱式膜组件在封端灌胶工艺后，需要对其断面进行切割，将多余的胶体切除，露出中空纤维膜丝孔。但在实际切割加工过程中，常常会出现柱式膜组件出现轴向移动，导致切割端面不平整的现象，且切割过程中，切割飞屑到处飞溅，严重污染车间环境。
2、因此，需要研发一款柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备来解决上述问题。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，实现了柱式膜组件端面的自动切割，切割效率高，切割端面质量好，且实现无尘切割加工，大大改善了生产环境。
2、本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其包括机座、围绕形成有封闭加工空间的防护罩、左右活动设置在所述机座上的压紧送料模组以及前后活动设置在所述机座上的锯切模组；所述压紧送料模组包括平行设置的一对滑轨、活动设置在所述滑轨上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的定位压紧单元、驱动所述第一支撑板左右移动的第一气缸，所述锯切模组位于所述滑轨的左端。
3、进一步的，所述压紧送料模组还包括固定设置的基准面定位单元，所述基准面定位单元包括第二气缸、受第二气缸驱动进行左右移动的且顶持着产品模壳与料头形成的断差台阶面的定位压板。
4、进一步的，所述防护罩上设置有用于人机交互的控制面板以及
5、进一步的，所述上压紧块与所述下支撑座均为v型支撑结构。
6、进一步的，所述下支撑座上设置有对产品前后两侧进行限位的限位挡板。
7、进一步的，所述锯切模组包括驱动件、受所述驱动件驱动进行前后运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的三相电机、受所述三相电机驱动进行旋转的主轴模组、固定在所述主轴模组输出端的锯片。
8、进一步的，所述驱动件为气缸或电机。
9、进一步的，还包括将所述锯片围挡在内的围挡机罩，所述围挡机罩上开设有对准切割区域的吸风口，所述围挡机罩的后侧设置有与外部抽风装置连通的出风口。
10、进一步的，所述机座上位于切割区域下方设置有废料落料口，所述机座内部设置有与所述废料落料口连通的吸风腔体，所述吸风腔体与外界抽风装置连通。
11、与现有技术相比，本技术一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备的有益效果在于：适用于规格尺寸相对不大的膜产品或工件端面的切割加工，配备有压紧送料模组，可实现产品从上下料工位至切割加工工位之间的自动移动，提高操作人员上下料的安全性；锯切模组也采用气缸驱动在初始状态位置与切割位置之间移动，待切割完成后退回至初始位置，保障操作人员的安全性，且实现自动送料切割，大大提高了锯切加工的效率；以工件料头与模块之间的断差台阶面为基准进行尾部定位，配合压紧模组对产品进行精准定位和可靠的夹持，保障切割过程中产品的位置稳定且精准，进而保障切割质量与切割精度；整个切割过程都在防护罩内实施，大大降低了切割过程的噪音，提高了操作人员的工作环境，实现低噪音、无尘生产。
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1.一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：其包括机座、围绕形成有封闭加工空间的防护罩、左右活动设置在所述机座上的压紧送料模组以及前后活动设置在所述机座上的锯切模组；所述压紧送料模组包括平行设置的一对滑轨、活动设置在所述滑轨上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的定位压紧单元、驱动所述第一支撑板左右移动的第一气缸，所述锯切模组位于所述滑轨的左端；所述定位压紧单元包括固定在所述第一支撑板上的下支撑座、位于所述下支撑座正上方的且压紧待切割产品的上压紧块以及驱动所述上压紧块上下运动的第三气缸；所述压紧送料模组还包括固定设置的基准面定位单元，所述基准面定位单元包括第二气缸、受第二气缸驱动进行左右移动的且顶持着产品模壳与料头形成的断差台阶面的定位压板；所述上压紧块与所述下支撑座均为V型支撑结构；所述下支撑座上设置有对产品前后两侧进行限位的限位挡板。
2.如权利要求1所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：所述防护罩上设置有用于人机交互的控制面板以及开关门；所述防护罩的一侧还设置有一对控制设备启停的控制按钮；所述加工空间通过隔板划分为工作腔体与安装腔体，
3.如权利要求1所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：所述锯切模组包括驱动件、受所述驱动件驱动进行前后运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的三相电机、受所述三相电机驱动进行旋转的主轴模组、固定在所述主轴模组输出端的锯片。
4.如权利要求3所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：所述驱动件为气缸或电机。
5.如权利要求3所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：还包括将所述锯片围挡在内的围挡机罩，所述围挡机罩上开设有对准切割区域的吸风口，所述围挡机罩的后侧设置有与外部抽风装置连通的出风口。
6.如权利要求1所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：所述机座上位于切割区域下方设置有废料落料口，所述机座内部设置有与所述废料落料口连通的吸风腔体，所述吸风腔体与外界抽风装置连通。
...【技术特征摘要】
1.一种柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：其包括机座、围绕形成有封闭加工空间的防护罩、左右活动设置在所述机座上的压紧送料模组以及前后活动设置在所述机座上的锯切模组；所述压紧送料模组包括平行设置的一对滑轨、活动设置在所述滑轨上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的定位压紧单元、驱动所述第一支撑板左右移动的第一气缸，所述锯切模组位于所述滑轨的左端；所述定位压紧单元包括固定在所述第一支撑板上的下支撑座、位于所述下支撑座正上方的且压紧待切割产品的上压紧块以及驱动所述上压紧块上下运动的第三气缸；所述压紧送料模组还包括固定设置的基准面定位单元，所述基准面定位单元包括第二气缸、受第二气缸驱动进行左右移动的且顶持着产品模壳与料头形成的断差台阶面的定位压板；所述上压紧块与所述下支撑座均为v型支撑结构；所述下支撑座上设置有对产品前后两侧进行限位的限位挡板。
2.如权利要求1所述的柱式过滤膜组件的高精度自动锯切设备，其特征在于：所述防护罩上设置有用于人机交互的控制面板以及开关门；所述防护罩的一侧还设置有一对控...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓争平，王芳红，
申请(专利权)人：昆山邓氏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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