【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乙烯装置，具体涉及一种乙烯装置冷箱密闭排放系统。
技术介绍
1、乙烯装置的冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。冷箱内部含有多个换热器及分离器，多股物料进行同时换热，用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，采用氮气补入的方式保证箱体微正压，防止空气进入。冷箱底部设有充氮管线，顶部设有排放口，会将使用后的氮气进行现场排放，排放至大气中。如果冷箱中的一台换热器出现破损，导致可燃气外漏至箱体，就会随着氮气排放至现场，那么由于箱体中可燃气排放至现场可能会发生着火、爆炸等风险，对于装置的工作环境造成隐患。
技术实现思路
1、为解决现有技术的问题，本技术提供一种乙烯装置冷箱密闭排放系统。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种乙烯装置冷箱密闭排放系统，包括冷箱、风机、火炬，所述冷箱的顶部设有排气口，所述排气口与风机的入口连接，所述风机的出口与火炬连接；所述冷箱与充氮管线连接，向冷箱箱体内充入氮气。
4、进一步的，所述冷箱与火炬之间的管线为火炬排放管线，所述火炬排放管线上设有风机，将排放气体经过风机加压送至火炬，实现全密闭排放。
5、进一步的，所述风机与火炬之间设有氧含量检测仪，用来监测排冷箱泄漏气排火炬中的氧含量。
6、进一步的，所述风机与火炬之间设有压力表，此压力表用于监测火炬背压，便于操作人员调整风机频率，所述压力表位于氧含量检测仪与火炬之间。
7、进一步的，所述冷箱的底部和顶部分别设有
8、进一步的，所述冷箱与风机之间设有压力表，用来监控冷箱壳体压力。
9、进一步的，所述冷箱与风机之间设有流量表，用来监控泄漏流量的变化，所述流量表靠近风机。
10、进一步的，所述冷箱的底部与顶部之间设有压力平衡管线。
11、进一步的，所述风机为两个，并联设置，互为备用。
12、进一步的，所述火炬为低压火炬，或低压火炬和高压火炬两个火炬。
13、进一步的，所述风机与高压火炬之间设有调节阀，用来调节冷箱的排放量，当低压火炬排放量已经达到最大且冷箱壳体压力仍然很高时，通过开大此调节阀，将部分泄漏气排放至高压火炬，降低壳体压力。所述调节阀带联锁，防止高压火炬压力过高造成气相倒窜。
14、进一步的，所述冷箱顶部的排放口连接大气排放管线，所述大气排放管线上设有阀门。
15、进一步的，所述大气排放管线为两条，其中一条大气排放管线上设有电磁阀，另外一条大气排放管线上设有手阀。所述电磁阀为联锁电磁阀，当风机停运或冷箱箱体压力高时后，电磁阀打开泄压至大气，避免因冷箱箱体压力过高造成箱体损坏。当电磁阀出现故障无法打开或风机需要切换时，可以通过排大气手阀进行压力的调整操作，电磁阀为全开或全关阀只能用于紧急处置，而手阀能够起到一定调节手段，保证冷箱压力平稳。
16、进一步的，所述大气排放管线与稀释氮气管线连接，当排放大气时，将稀释氮气管线打开，将排放至大气的可燃气用氮气进行稀释，降低可燃气浓度。
17、进一步的，所述冷箱的顶部和底部与充氮管线连接。由于冷箱结块较为严重，箱体上下压差较大，在冷箱顶部增加充氮气管线用于平衡冷箱箱体压力。
18、进一步的，所述充氮管线上设有阀门。
19、进一步的，所述充氮管线上设有流量表。
20、本技术的有益效果：
21、本技术将冷箱顶部对空排放连接至风机入口处，通过风机将由于冷箱内部换热器出现破损导致外漏至冷箱箱体内的可燃气排放至火炬，利用充氮平衡压力，实现了冷箱箱体内的可燃气的密闭排放。
22、本技术将冷箱箱体气相排放改为密闭排放火炬后，现场可燃气含量达标，消除了现场作业的安全隐患，保证了装置安全长周期运行。
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1.一种乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，包括冷箱、风机、火炬，所述冷箱的顶部设有排气口，所述排气口与风机的入口连接，所述风机的出口与火炬连接；所述冷箱与充氮管线连接。
2.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱与火炬之间的管线为火炬排放管线，所述火炬排放管线上设有风机。
3.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述风机与火炬之间设有氧含量检测仪。
4.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述风机与火炬之间设有压力表，所述冷箱的底部和顶部分别设有压力表，所述冷箱与风机之间设有压力表。
5.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱与风机之间设有流量表，所述流量表靠近风机。
6.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述风机为两个；或所述火炬为两个，分别为低压火炬和高压火炬，所述风机与高压火炬之间设有调节阀。
7.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱的底部与顶部之
8.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱的顶部和底部与充氮管线连接，所述充氮管线上设有阀门和流量表。
9.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱顶部的排放口连接大气排放管线，所述大气排放管线上设有阀门。
10.根据权利要求9所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述大气排放管线为两条，其中一条大气排放管线上设有电磁阀，另外一条大气排放管线上设有手阀。
...【技术特征摘要】
1.一种乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，包括冷箱、风机、火炬，所述冷箱的顶部设有排气口，所述排气口与风机的入口连接，所述风机的出口与火炬连接；所述冷箱与充氮管线连接。
2.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱与火炬之间的管线为火炬排放管线，所述火炬排放管线上设有风机。
3.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述风机与火炬之间设有氧含量检测仪。
4.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述风机与火炬之间设有压力表，所述冷箱的底部和顶部分别设有压力表，所述冷箱与风机之间设有压力表。
5.根据权利要求1所述的乙烯装置冷箱密闭排放系统，其特征在于，所述冷箱与风机之间设有流量表，所述流量表靠近风机。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李东阳，许锦，胡天生，庞海涛，李玉典，杨永琪，刘高，韩路，
申请(专利权)人：恒力石化大连化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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