【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单晶炉加料，更具体地说，本技术涉及一种单晶炉高效加料装置。
技术介绍
1、原单晶炉加料系统是通过旋板阀隔离，使用料筒进行加料，每次加料100kg，锅内最大容量500kg，需要添加5次，导致加料效率低，这就需要用到单晶炉高效加料装置，实现加料操作。
2、在现有已经公开的技术文献中，中国专利公告号cn207512306u的技术专利公开了一种具备移动式保护套筒的单晶炉加料装置，该专利通过按压导向杆的上下按压可以筒体的高度，实现了控制单晶加料的速度，提高了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点；但是该单晶炉加料装置还存在如下问题；
3、单晶炉加料装置在对单晶炉内部加入原料时，需要人工将物料放置在副室内通过人工方式实现下压，这就导致放入物料以及输送物料时需要人工操作，按压过程中更加费时费力，难以实现高效加料，因此需要一种单晶炉高效加料装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种单晶炉高效加料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶炉高效加料装置，包括加料法兰管，所述加料法兰管的内部滑动插接有密封定位柱，所述密封定位柱的内部安装有切换加料机构；
3、所述切换加料机构包括安装在密封定位柱内部的减速旋转电机，且所述减速旋转电机的输出端同轴传动连接有输送绞龙，所述输送绞龙的外壁设有与密封定位柱固定连接的加料管，所述加料管的外壁底端焊接有旋转轴，在所述旋转轴的底端同轴传动连接
4、优选地，所述密封定位柱分别与减速旋转电机和加料管之间固定连接，所述密封定位柱的一端竖截面面积小于其另一端竖截面面积，所述输送绞龙外壁与加料管内壁转动连接，且所述加料管的内壁经抛光打磨处理。
5、优选地，所述螺纹套接滑块的外壁滑动连接有导向框板，且所述导向框板一端部安装有单晶炉体，所述导向框板和加料法兰管均与单晶炉体之间固定连接，所述导向框板的前方安装有开关，所述开关与导向框板之间通过热熔胶粘接固定。
6、在上述技术方案中，单晶炉体内部需要加料时，开关启动驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部正转，联动螺杆带动螺纹套接滑块使角度旋转电机向右移动，密封定位柱从加料法兰管内部向右移动，密封定位柱与加料法兰管之间分离后，启动角度旋转电机带动旋转轴旋转一百八十度，继续启动驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部反转，旋转轴带动加料管插入到加料法兰管内部后，启动减速旋转电机带动输送绞龙在加料管内部旋转，输送绞龙能够将物料输送到单晶炉体内部实现加料。
7、优选地，所述加料管的顶端固定连通有进料管，且所述进料管的顶端焊接连通有进料斗，所述进料斗和进料管的内壁均经抛光打磨处理，所述进料管的一侧设有挤压密封组件；
8、所述挤压密封组件包括设置在进料管一侧的挤压支环，且所述挤压支环的一侧粘接固定有密封环，所述进料管的另一侧设有与密封定位柱固定连接有支撑环，且所述支撑环的一侧粘接固定有支撑密封环，所述挤压支环和密封环均与加料管之间固定连接，所述密封环和支撑密封环均由橡胶材质制成。
9、在上述技术方案中，通过密封定位柱对支撑环起到挤压作用，支撑环对支撑密封环起到挤压作用，无须加料时能够对加料法兰管实现密封，加料管插入到加料法兰管内部后，加料管带动挤压支环挤压在密封环上，密封环挤压在加料法兰管的端部，减少加料法兰管内部热量外流。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1、通过设置切换加料机构启动驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部正转，密封定位柱与加料法兰管之间分离后，启动角度旋转电机带动旋转轴旋转一百八十度，旋转轴带动加料管插入到加料法兰管内部后，无需人工挤压以及输送放置物料，实现电动切换螺旋下料，加料起来更加省时省力，实现高效加料；
12、2、利用挤压密封组件，通过密封定位柱对支撑环起到挤压作用，支撑密封环能够挤压在加料法兰管的端部实现密封，当进行加料时，加料管插入到加料法兰管内部后，加料管带动挤压支环挤压在密封环上，密封环挤压在加料法兰管的端部，减少加料法兰管内部热量外流，未加料以及在加料时都能够减少热能损耗，节能环保性更好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单晶炉高效加料装置，包括加料法兰管（1），所述加料法兰管（1）的内部滑动插接有密封定位柱（2），其特征在于：所述密封定位柱（2）的内部安装有切换加料机构；
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述密封定位柱（2）分别与减速旋转电机（3）和加料管（5）之间固定连接，所述密封定位柱（2）的一端竖截面面积小于其另一端竖截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述输送绞龙（4）外壁与加料管（5）内壁转动连接，且所述加料管（5）的内壁经抛光打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述螺纹套接滑块（8）的外壁滑动连接有导向框板（11），且所述导向框板（11）一端部安装有单晶炉体（12），所述导向框板（11）和加料法兰管（1）均与单晶炉体（12）之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述导向框板（11）的前方安装有开关（13），所述开关（13）与导向框板（11）之间通过热熔胶粘接固定。
6.根据权利要求
7.根据权利要求6所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述挤压支环（15）和密封环（16）均与加料管（5）之间固定连接，所述密封环（16）和支撑密封环（18）均由橡胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种单晶炉高效加料装置，包括加料法兰管（1），所述加料法兰管（1）的内部滑动插接有密封定位柱（2），其特征在于：所述密封定位柱（2）的内部安装有切换加料机构；
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述密封定位柱（2）分别与减速旋转电机（3）和加料管（5）之间固定连接，所述密封定位柱（2）的一端竖截面面积小于其另一端竖截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述输送绞龙（4）外壁与加料管（5）内壁转动连接，且所述加料管（5）的内壁经抛光打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉高效加料装置，其特征在于：所述螺纹套接滑块（8）的外壁滑动连接有导向框板（11），且所述导向框板（11）一端部安装有单晶炉体（12），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳旺，张永丰，刘晓辉，王洋，柳定军，杨洪玉，
申请(专利权)人：乌海市京运通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。