【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压支架生产，尤其涉及一种挂块拼装工装。
技术介绍
1、液压支架普遍用于煤矿开采中，液压支架通常包括顶梁、掩护梁、侧梁及液压系统等，液压系统包括多个液压阀，而顶梁的表面通常会设置一些挂块，通过这些挂块来安装固定液压系统的各类液压阀。
2、在液压支架生产过程中，通常对挂块固定位置精度要求极高，不同型号的液压支架顶梁尺寸要求又各不相同，所以在固定挂块时需要划线定位。为了保证挂块的固定精度，需重复测量定位划线，导致生产效率低，严重影响了拼装效率。
3、针对上述技术问题，本领域技术人员急需设计一种挂块拼装工装，以辅助完成挂块定位，提高拼装效率。
技术实现思路
1、针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种挂块拼装工装，该工装有效地解决了挂块拼装效率低的问题，对于结构件批量拼装无需每件逐一划线，减少了拼装时间，提高了拼装效率和效益。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种挂块拼装工装，包括板体，所述板体的形状与液压支架顶梁上挂块位置相适配；所述板体上设置有多个定位结构，每个所述定位结构均包括直角定位壁及定位凸块，所述定位凸块设在所述直角定位壁的一面侧壁上，所述定位凸块的尺寸根据待定位挂块的尺寸设置，且所述定位凸块沿着所述板体的板面延伸设置。
4、优选方式为，所述板体上至少设有两种不同形状的定位凸块。
5、优选方式为，所述定位凸块为圆弧形凸块或三角形凸块。
6、优选方式为，所述
7、优选方式为，所述板体上设置有操作孔。
8、优选方式为，所述定位凸块与所述板体一体结构设置。
9、采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
10、由于本技术的挂块拼装工装，包括板体，板体的形状与液压支架顶梁上挂块位置相适配；板体上设置有多个定位结构，每个定位结构均包括直角定位壁及定位凸块，定位凸块设在直角定位壁的一面侧壁上，定位凸块的尺寸根据待定位挂块的尺寸设置，且定位凸块沿着板体的板面延伸设置。实际使用时，先把板体固定在液压支架顶梁上的正确位置，固定后相当于确定了各挂块的位置，此时直接将挂块按照板体上的定位结构所在位置直接拼上，无需划线直接拼装即可，提高了拼装效率，提高了效益，且本技术具有结构简单、成本低和易实现的优势。
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1.一种挂块拼装工装，其特征在于，包括板体，所述板体的形状与液压支架顶梁上挂块位置相适配；所述板体上设置有多个定位结构，每个所述定位结构均包括直角定位壁及定位凸块，所述定位凸块设在所述直角定位壁的一面侧壁上，所述定位凸块的尺寸根据待定位挂块的尺寸设置，且所述定位凸块沿着所述板体的板面延伸设置。
2.根据权利要求1所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述板体上至少设有两种不同形状的定位凸块。
3.根据权利要求2所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述定位凸块为圆弧形凸块或三角形凸块。
4.根据权利要求1所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述板体上设置有挂孔，所述挂孔用于吊起所述板体。
5.根据权利要求1所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述板体上设置有操作孔。
6.根据权利要求1所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述定位凸块与所述板体一体结构设置。
【技术特征摘要】
1.一种挂块拼装工装，其特征在于，包括板体，所述板体的形状与液压支架顶梁上挂块位置相适配；所述板体上设置有多个定位结构，每个所述定位结构均包括直角定位壁及定位凸块，所述定位凸块设在所述直角定位壁的一面侧壁上，所述定位凸块的尺寸根据待定位挂块的尺寸设置，且所述定位凸块沿着所述板体的板面延伸设置。
2.根据权利要求1所述的挂块拼装工装，其特征在于，所述板体上至少设有两种不同形状的定位凸块。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫海，谢军涛，韩刚，刘建华，高鹏，唐照亮，王永振，刘承汶，王国旭，王保民，
申请(专利权)人：山东矿机华能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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