一种超微破壁粉混合制备装置制造方法及图纸

技术编号:44059893 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-17 16:01
本技术涉及混合技术领域,具体公开了种超微破壁粉混合制备装置,包括混合桶,混合桶前端通过铰链转动连接有盖板,盖板的上端外表面固定连接有对混合桶内部送料的进料口,盖板表面靠近下端外表面开设有用于排料的出料口,混合组件位于混合桶内部,混合组件采用高速旋转的方式对物料进行不规则的破碎混合,通过多组刀片连接在套筒上,受到电机由驱动杆直接驱动,使其高速旋转,对进入混合桶内部的物料进行破碎混合,与电磁铁配合,通过改变电磁铁的对套筒的吸力改变套筒和多组刀片的位置,从而达到刀片不规则运动的效果,进一步提高对物料的破碎混合效果,通过设置翻转筒可将破碎后的物料重新抛向高速旋转的刀片,最大程度的提高破碎混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合,具体为一种超微破壁粉混合制备装置


技术介绍

1、壁粉是一种通过特殊技术处理的粉末状物质,这种技术通常被称为“破壁技术”。破壁技术主要是指打破某些物质(如植物种子、孢子等)的坚硬外壳或细胞壁,以便于人体更好地吸收和利用其中的有效成分。这种技术常用于中药和保健品的加工中;

2、在对中药进行加工时,会将多种中药混合在一起,通过混合装置对中药进行破碎混合,现有的破碎混合装在多数是由电机带动破碎锤或者刀片高速旋转对内部的中药进破碎混合,破碎方式较为单一,且由于刀片或者破碎锤在高速运动的情况下会形成一定的规律,若物料避开破碎锤或者刀片,就无法高效的对中药进行破碎;

3、为此,我们提出一种超微破壁粉混合制备装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超微破壁粉混合制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超微破壁粉混合制备装置,包括混合桶,所述混合桶前端通过铰链转动连接有盖板,所述盖板的上端外表面固定连接有对混合桶内部送料的进料口,所述盖板表面靠近下端外表面开设有用于排料的出料口;

3、混合组件,所述混合组件位于混合桶内部,混合组件采用高速旋转的方式对物料进行不规则的破碎混合,提高混合效率;

4、翻料组件,所述翻料组件沿着混合筒的环形外表面转动,对内部的物料进行翻转,与混合组件配合可以有效的保证物料的均匀混合。

5、其中,所述混合组件包括电机,所述电机固定连接在混合桶的后端外表面,所述电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面套设有套筒,所述套筒的环形外表面固定连接有刀片,十二片所述刀片为一组,所述套筒表面设有六组。

6、其中,所述套筒的环形与驱动杆之间固定连接有弹簧,所述盖板与套筒对应位置固定连接有电磁铁,所述套筒与电磁铁磁力吸附。

7、其中,所述套筒的环形内表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有为套筒提供转动扭矩的滑块。

8、其中,所述翻料组件包括翻转筒,所述翻转筒在混合桶内部转动,所述翻转筒的环形内表面固定连接有翻转板,所述翻转板的刀片之间的距离最小为5mm。

9、其中,所述翻转筒靠近混合桶的一端固定连接有齿环,所述齿环远离翻转筒的一端通过轴承与混合桶转动连接,所述齿环的内表面啮合有齿轮二,所述齿轮二与混合桶通过转轴转动连接,所述齿轮二的环形外表面啮合有齿轮一,所述齿轮一固定连接在传动杆的环形外表面。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、通过多组刀片连接在套筒上,受到电机由驱动杆直接驱动,使其高速旋转,对进入混合桶内部的物料进行破碎混合,与电磁铁配合,通过改变电磁铁的对套筒的吸力改变套筒和多组刀片的位置,从而达到刀片不规则运动的效果,进一步提高对物料的破碎混合效果,通过设置翻转筒可将破碎后的物料重新抛向高速旋转的刀片,最大程度的提高破碎混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超微破壁粉混合制备装置,包括混合桶(1),所述混合桶(1)前端通过铰链转动连接有盖板(10),其特征在于:所述盖板(10)的上端外表面固定连接有对混合桶(1)内部送料的进料口(12),所述盖板(10)表面靠近下端外表面开设有用于排料的出料口(11);

2.根据权利要求1所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述混合组件(2)包括电机(20),所述电机(20)固定连接在混合桶(1)的后端外表面,所述电机(20)的输出端固定连接有驱动杆(21),所述驱动杆(21)的外表面套设有套筒(22),所述套筒(22)的环形外表面固定连接有刀片(23),十二片所述刀片(23)为一组,所述套筒(22)表面设有六组。

3.根据权利要求2所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述套筒(22)的环形与驱动杆(21)之间固定连接有固定连接有弹簧(27),所述盖板(10)与套筒(22)对应位置固定连接有电磁铁(24),所述套筒(22)与电磁铁(24)磁力吸附。

4.根据权利要求3所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述套筒(22)的环形内表面开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内部滑动连接有为套筒(22)提供转动扭矩的滑块(26)。

5.根据权利要求2所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述翻料组件(3)包括翻转筒(30),所述翻转筒(30)在混合桶(1)内部转动,所述翻转筒(30)的环形内表面固定连接有翻转板(31),所述翻转板(31)的刀片(23)之间的距离最小为5mm。

6.根据权利要求5所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述翻转筒(30)靠近混合桶(1)的一端固定连接有齿环(33),所述齿环(33)远离翻转筒(30)的一端通过轴承与混合桶(1)转动连接,所述齿环(33)的内表面啮合有齿轮二(34),所述齿轮二(34)与混合桶(1)通过转轴转动连接,所述齿轮二(34)的环形外表面啮合有齿轮一(32),所述齿轮一(32)固定连接在传动杆的环形外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种超微破壁粉混合制备装置,包括混合桶(1),所述混合桶(1)前端通过铰链转动连接有盖板(10),其特征在于:所述盖板(10)的上端外表面固定连接有对混合桶(1)内部送料的进料口(12),所述盖板(10)表面靠近下端外表面开设有用于排料的出料口(11);

2.根据权利要求1所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述混合组件(2)包括电机(20),所述电机(20)固定连接在混合桶(1)的后端外表面,所述电机(20)的输出端固定连接有驱动杆(21),所述驱动杆(21)的外表面套设有套筒(22),所述套筒(22)的环形外表面固定连接有刀片(23),十二片所述刀片(23)为一组,所述套筒(22)表面设有六组。

3.根据权利要求2所述的超微破壁粉混合制备装置,其特征在于:所述套筒(22)的环形与驱动杆(21)之间固定连接有固定连接有弹簧(27),所述盖板(10)与套筒(22)对应位置固定连接有电磁铁(24),所述套筒(22)与电磁铁(24)磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁家玮
申请(专利权)人:长沙牧野农夫健康食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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