【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，特别是涉及一种用于环板的加工装置。
技术介绍
1、大直径的环板可用于水利设备的闸门、管道连接等部位，承受水流冲击和水压，确保水利设施的安全运行，环板在加工制造过程中，首先通过火焰切割和焊接完成毛坯的制造，但原始胚料的尺寸公差、表面质量均无法满足设计要求，在此情况下，需采用大型立式铣床或者平面铣床进行表面的切削加工，采用这类机床进行加工时，由于机床的运动行程有限或者运动过程中的空行程占比大，导致单个零件所需要的加工周期较长，加工效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于环板的加工装置以解决现有技术存在的缺陷。
2、本技术是通过以下技术方案来实现的。
3、一种用于环板的加工装置，包括旋转工作台和至少一个用于对环板环面进行铣削加工的铣刀组件，所述旋转工作台与所述环板同心设置，所述旋转工作台通过传动组件传动连接所述铣刀组件，所述旋转工作台转动时带动所述铣刀组件绕所述环板中心做环形运动。
4、作为本技术的进一步改进，所述传动组件设置在所述旋转工作台的顶部，且沿所述环板的径向延伸设置。
5、作为本技术的进一步改进，所述传动组件的两端沿所述环板高度方向的投影至少超出所述环板的外边缘。
6、作为本技术的进一步改进，所述铣刀组件数量为二，且对称设置在所述传动组件上。
7、作为本技术的进一步改进，所述传动组件上设有传动连接所述铣刀组件的第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱使所述铣刀组件沿所述环板径向
8、作为本技术的进一步改进，所述传动组件上设有用于限定所述铣刀组件移动路径的限位组件。
9、作为本技术的进一步改进，所述传动组件包括两个对称且间隔设置的支撑件，两个所述支撑件沿所述传动组件的轴向延伸设置，所述限位组件包括两个分别对称设置在两个所述支撑件上的限位滑槽，所述限位滑槽沿所述环板径向延伸设置，所述铣刀组件与所述限位滑槽滑动配合。
10、作为本技术的进一步改进，所述铣刀组件通过安装架传动连接所述第一驱动组件，所述铣刀组件安装在所述安装架上，所述安装架的两侧均设有与所述限位滑槽滑动连接的滑动部。
11、作为本技术的进一步改进，所述安装架上设有连接所述铣刀组件的第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱使所述铣刀组件沿所述环板高度方向进行反复移动以调整所述铣刀组件对所述环板的加工深度。
12、作为本技术的进一步改进，所述铣刀组件包括铣刀和驱动件，所述驱动件用于驱使所述铣刀沿其轴向进行转动以对所述环板的环面进行铣削加工。
13、本技术的有益效果：
14、本技术提供一种用于环板的加工装置，通过旋转工作台的转动带动铣刀组件始终能够绕环板的中心做环形运动，使得铣刀组件能够连续、平稳地对环板进行铣削，减少了铣刀组件的非切削时间，从而提高了加工效率。
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1.一种用于环板的加工装置，其特征在于，包括旋转工作台（1）和至少一个用于对环板（3）的环面进行铣削加工的铣刀组件（2），所述旋转工作台（1）与所述环板（3）同心设置，所述旋转工作台（1）通过传动组件（4）传动连接所述铣刀组件（2），所述旋转工作台（1）转动时带动所述铣刀组件（2）绕所述环板（3）中心做环形运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）设置在所述旋转工作台（1）的顶部，且沿所述环板（3）的径向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）的两端在所述环板（3）高度方向的投影均超出所述环板（3）的外边缘。
4.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述铣刀组件（2）数量为二，且对称设置在所述传动组件（4）上。
5.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）上设有传动连接所述铣刀组件（2）的第一驱动组件（7），所述第一驱动组件（7）用于驱使所述铣刀组件（2）沿所述环板（3）径向进行反复移动
6.根据权利要求5所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）上设有用于限定所述铣刀组件（2）移动路径的限位组件。
7.根据权利要求6所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括两个对称且间隔设置的支撑件（41），两个所述支撑件（41）沿所述传动组件（4）的轴向延伸设置，所述限位组件包括两个分别对称设置在两个所述支撑件（41）上的限位滑槽（42），所述限位滑槽（42）沿所述环板（3）径向延伸设置，所述铣刀组件（2）与所述限位滑槽（42）滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述铣刀组件（2）通过安装架（5）传动连接所述第一驱动组件（7），所述铣刀组件（2）安装在所述安装架（5）上，所述安装架（5）的两侧均设有与所述限位滑槽（42）滑动连接的滑动部（51）。
9.根据权利要求8所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述安装架（5）上设有连接所述铣刀组件（2）的第二驱动组件（6），所述第二驱动组件（6）用于驱使所述铣刀组件（2）沿所述环板（3）高度方向进行反复移动以调整所述铣刀组件（2）对所述环板（3）的环面的加工深度。
10.根据权利要求1~9任一项所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述铣刀组件（2）包括铣刀（21）和驱动件（22），所述驱动件（22）用于驱动所述铣刀（21）沿其轴向进行转动以对所述环板（3）的环面进行铣削加工。
...【技术特征摘要】
1.一种用于环板的加工装置，其特征在于，包括旋转工作台（1）和至少一个用于对环板（3）的环面进行铣削加工的铣刀组件（2），所述旋转工作台（1）与所述环板（3）同心设置，所述旋转工作台（1）通过传动组件（4）传动连接所述铣刀组件（2），所述旋转工作台（1）转动时带动所述铣刀组件（2）绕所述环板（3）中心做环形运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）设置在所述旋转工作台（1）的顶部，且沿所述环板（3）的径向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）的两端在所述环板（3）高度方向的投影均超出所述环板（3）的外边缘。
4.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述铣刀组件（2）数量为二，且对称设置在所述传动组件（4）上。
5.根据权利要求2所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）上设有传动连接所述铣刀组件（2）的第一驱动组件（7），所述第一驱动组件（7）用于驱使所述铣刀组件（2）沿所述环板（3）径向进行反复移动并将其维持在加工位置。
6.根据权利要求5所述的一种用于环板的加工装置，其特征在于，所述传动组件（4）上设有用于限定所述铣刀组件（2）移动路径的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鑫，潘利群，李明勋，潘天宇，姚俊飞，
申请(专利权)人：杭州中水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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