化学水处理设备制造技术

技术编号:44059227 阅读:6 留言:0更新日期:2025-01-17 16:00
本公开涉及一种化学水处理设备。该化学水处理设备包括容纳罐、进液管和加热结构。容纳罐包括内层罐体和套设于内层罐体外侧的外层罐体。进液管设于外层罐体顶部并贯穿外层罐体延伸至内层罐体内部,以用于供待处理化学水通入至内层罐体中。加热结构包括壳体和加热管。壳体位于内层罐体和外层罐体之间。壳体具有加热空间。加热管延伸至加热空间,以用于加热填充在加热空间内的导热介质,以使得加热结构能够对通入至内层罐体中的待处理化学水进行加热。该种间接加热的方式相较于相关技术中直接加热的方式来说,能够有效避免待处理化学水直接与加热管直接接触,导致加热管表面结垢,加热失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及水处理,具体地,涉及一种化学水处理设备


技术介绍

1、随着工业化的快速发展,水资源的利用与保护问题日益受到人们的关注,化学水是指含有各种溶解物质的水体,其中可能包括悬浮物、胶体物质、盐类以及其他有机和无机污染物,这些杂质如果不经过适当处理,直接进入热力设备中,会导致设备内部结垢、腐蚀等问题的发生,结垢会降低热传导效率,增加能耗,严重时甚至可能导致设备故障或报废,腐蚀则会损害设备的金属材料,缩短设备的使用寿命。

2、传统的水处理设备中,通常会将化学水直接注入至罐体中,通过罐体底部设置的加热结构(例如电加热管)进行加热,以使得该化学水能够在加热结构的加热下加快化学反应速度,提高处理效率。而这样的加热方式化学水会与加热结构的外表面直接接触,在长久使用之下,化学水中的化学物质容易在加热表面结垢,影响加热效果。

3、由此,亟需提供一种新的化学水处理设备的技术方案,以提高化学水处理设备中加热结构的加热可靠性。


技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种化学水处理设备,以提高化学水处理设备中加热结构的加热可靠性,以至少部分地解决相关技术问题。

2、为了实现上述目的,本公开提供了一种化学水处理设备。该化学水处理设备包括:

3、容纳罐,包括内层罐体和套设于所述内层罐体外侧的外层罐体;

4、进液管;所述进液管设于所述外层罐体顶部并贯穿所述外层罐体延伸至所述内层罐体内部,以用于供待处理化学水通入至所述内层罐体中;

5、加热结构,包括壳体和加热管,所述壳体位于所述内层罐体和所述外层罐体之间并与所述内层罐体贴合,所述壳体具有加热空间,所述加热管延伸至所述加热空间,以用于加热填充在所述加热空间内的导热介质,以使得所述加热结构能够对通入至所述内层罐体中的待处理化学水进行加热。

6、可选地,所述加热空间包括位于所述内层罐体底部的第一加热空间和围绕所述内层罐体的周向布置的第二加热空间。

7、可选地,所述进液管沿其长度方向包括相对设置的第一进口端和第一出口端,所述第一出口端连通于所述内层罐体;

8、所述化学水处理设备还包括过滤结构,所述过滤结构包括过滤件和连接件,所述过滤件通过所述连接件连接于所述进液管的所述第一出口端,以用于对由所述进液管的所述第一进口端通入至所述内层罐体内的所述待处理化学水进行过滤。

9、可选地,所述过滤件构造为过滤网。

10、可选地,所述化学水处理设备还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括:

11、驱动件,具有驱动轴,所述驱动件设于所述外层罐体顶部,且所述驱动轴依次贯穿所述外层罐体和所述内层罐体并伸入至所述内层罐体内部;

12、搅拌件,连接于所述驱动轴,所述搅拌件用于在所述驱动件的驱动下对所述内层罐体内的所述待处理化学水进行搅拌。

13、可选地,所述搅拌件包括连接杆、连接于所述连接杆的多个搅拌扇叶以及连接座,所述连接座连接于所述内层罐体的底壁,所述连接杆的一端连接于所述驱动轴,另一端可转动地连接于所述连接座。

14、可选地,所述化学水处理设备还包括出液管,所述出液管设于所述内层罐体底部并依次贯穿所述壳体和所述外层罐体延伸至所述外层罐体外部,以用于供处理后的化学水排出所述内层罐体外。

15、可选地,所述出液管沿其长度方向包括相对设置的第二进口端和第二出口端,所述第二进口端连通于所述内层罐体;

16、所述化学水处理设备还包括引导管和设于所述引导管上并用于控制所述引导管开闭的控制阀,所述引导管连接于所述出液管的所述第二出口端,以用于对由所述出液管的所述第二出口端排出至所述内层罐体外的所述待处理化学水引导排出。

17、可选地,所述化学水处理设备还包括设于所述外层罐体顶部的加料管,所述加料管贯穿所述外层罐体延伸至所述内层罐体内部,以用于供处理药剂通入至所述内层罐体中。

18、可选地,所述加料管沿其长度方向包括相对设置的第三进口端和第三出口端,所述第三出口端连通于所述内层罐体,所述化学水处理设备还包括密封盖,所述密封盖活动连接于所述加料管的所述第三进口端。

19、通过上述技术方案,即化学水处理设备,通过在容纳罐的内层罐体和外层罐体之间设置加热结构,以实现对通入至内层罐体中的待处理化学水间接加热的目的,相较于相关技术中直接加热的方式来说,能够有效避免待处理化学水直接与加热管直接接触,导致加热管表面结垢,加热失效的问题,进而有效提高了化学水处理设备中加热结构的加热可靠性。

20、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化学水处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述加热空间包括位于所述内层罐体底部的第一加热空间和围绕所述内层罐体的周向布置的第二加热空间。

3.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述进液管沿其长度方向包括相对设置的第一进口端和第一出口端,所述第一出口端连通于所述内层罐体;

4.根据权利要求3所述的化学水处理设备,其特征在于,所述过滤件构造为过滤网。

5.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述化学水处理设备还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括:

6.根据权利要求5所述的化学水处理设备,其特征在于,所述搅拌件包括连接杆、连接于所述连接杆的多个搅拌扇叶以及连接座,所述连接座连接于所述内层罐体的底壁,所述连接杆的一端连接于所述驱动轴,另一端可转动地连接于所述连接座。

7.根据权利要求2所述的化学水处理设备,其特征在于,所述化学水处理设备还包括出液管,所述出液管设于所述内层罐体底部并依次贯穿所述壳体和所述外层罐体延伸至所述外层罐体外部,以用于供处理后的化学水排出所述内层罐体外。

8.根据权利要求7所述的化学水处理设备,其特征在于,所述出液管沿其长度方向包括相对设置的第二进口端和第二出口端,所述第二进口端连通于所述内层罐体;

9.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述化学水处理设备还包括设于所述外层罐体顶部的加料管,所述加料管贯穿所述外层罐体延伸至所述内层罐体内部,以用于供处理药剂通入至所述内层罐体中。

10.根据权利要求9所述的化学水处理设备,其特征在于,所述加料管沿其长度方向包括相对设置的第三进口端和第三出口端,所述第三出口端连通于所述内层罐体,所述化学水处理设备还包括密封盖,所述密封盖活动连接于所述加料管的所述第三进口端。

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【技术特征摘要】

1.一种化学水处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述加热空间包括位于所述内层罐体底部的第一加热空间和围绕所述内层罐体的周向布置的第二加热空间。

3.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述进液管沿其长度方向包括相对设置的第一进口端和第一出口端,所述第一出口端连通于所述内层罐体;

4.根据权利要求3所述的化学水处理设备,其特征在于,所述过滤件构造为过滤网。

5.根据权利要求1所述的化学水处理设备,其特征在于,所述化学水处理设备还包括搅拌结构,所述搅拌结构包括:

6.根据权利要求5所述的化学水处理设备,其特征在于,所述搅拌件包括连接杆、连接于所述连接杆的多个搅拌扇叶以及连接座,所述连接座连接于所述内层罐体的底壁,所述连接杆的一端连接于所述驱动轴,另一端可转动地连接于所述连接座。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张久龙
申请(专利权)人:国家能源集团国源电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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