【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶生产领域,尤其涉及一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊。
技术介绍
1、橡胶生产是一个复杂的过程,涉及原材料的处理、混合、成型和加工等多个阶段,在生产的过程中会使用皮带辊对橡胶进行辊压,保证原料混合均匀。
2、现有技术中,胶冷线前提升皮带辊为平面直辊,由于橡胶在高温和压力下容易产生橡胶间黏连,常规做法是增加隔离剂使用量,胶料经过隔离剂池上料过程中平面直辊会将隔离剂全部刮掉,不利于隔离剂的节约和环保利用,收取后会造成胶料粘连,操作工使用时撕扯困难,增加劳动负担,影响生产效率,为此提出一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,旨在改善了现有技术中部分橡胶在生产的过程中,所使用的皮带辊表面的隔离剂容易被刮除,降低了实用性的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,包括支撑座,所述支撑座顶端内壁设置有环槽辊体,所述支撑座顶端内壁临近环槽辊体的后侧设置有涂油组件,所述涂油组件右端设置有驱动组件,所述涂油组件包括储料壳,所述储料壳固定连接在支撑座顶端内壁临近环槽辊体的后侧,所述储料壳前表面接触在环槽辊体的后表面,所述储料壳上表面的右端设置有进料孔,所述储料壳右表面的前端贯穿转动连接有转杆,所述转杆贯穿转动连接在支撑座的上表面。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述环槽辊体外壁设置有多组环形槽,且多组环形槽均匀分布在环槽辊体的外壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述转杆外壁固定连接有送料柱,所述送料柱转动在储料壳内壁的前端,所述储料壳内部固定连接有斜板,所述斜板后端上表面接触在送料柱的外壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述储料壳顶端前侧的内壁转动连接有辊柱,所述辊柱滚动在环槽辊体的后表面。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述储料壳前表面设置为弧形面。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述矩形槽内壁滑动连接有l形连接板,所述l形连接板顶端的后表面贯穿螺纹连接有双向螺纹杆,所述l形连接板左端的后表面固定连接有圆杆。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述转杆右端前表面开设有凹槽且数量有多组,所述圆杆后表面接触在凹槽的内壁。
17、本技术具有如下有益效果:
18、1、本技术中,所使用的环形辊体外壁设置有多组环形槽,环形槽中余留的隔离剂在提升过程中会不间断流在胶料表面形成均匀且连续的液膜,保证隔离剂能够被节约和环保利用,同时通过设置的涂料组件,不需要人工进行涂抹隔离剂。
19、2、本技术中,可以通过设置的l形连接板、双向螺纹杆、圆杆可对齿轮二的位置进行调节,这样就能达到调节涂抹隔离剂的时间,避免隔离剂涂抹过多,提高了隔离剂的利用率。
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1.一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶端内壁设置有环槽辊体(2),所述支撑座(1)顶端内壁临近环槽辊体(2)的后侧设置有涂油组件(4),所述涂油组件(4)右端设置有驱动组件(3),所述涂油组件(4)包括储料壳(41),所述储料壳(41)固定连接在支撑座(1)顶端内壁临近环槽辊体(2)的后侧,所述储料壳(41)前表面接触在环槽辊体(2)的后表面,所述储料壳(41)上表面的右端设置有进料孔(42),所述储料壳(41)右表面的前端贯穿转动连接有转杆(43),所述转杆(43)贯穿转动连接在支撑座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述涂油组件(4)包括齿轮二(32),所述齿轮二(32)滑动连接在转杆(43)右端的外壁,所述齿轮二(32)右表面开设有矩形槽(33),所述齿轮二(32)前表面啮合有齿轮一(31),所述齿轮一(31)固定连接在环槽辊体(2)的右表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述环
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述转杆(43)外壁固定连接有送料柱(44),所述送料柱(44)转动在储料壳(41)内壁的前端,所述储料壳(41)内部固定连接有斜板(46),所述斜板(46)后端上表面接触在送料柱(44)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述储料壳(41)顶端前侧的内壁转动连接有辊柱(45),所述辊柱(45)滚动在环槽辊体(2)的后表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述储料壳(41)前表面设置为弧形面。
7.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述矩形槽(33)内壁滑动连接有L形连接板(34),所述L形连接板(34)顶端的后表面贯穿螺纹连接有双向螺纹杆(35),所述L形连接板(34)左端的后表面固定连接有圆杆(36)。
8.根据权利要求7所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述转杆(43)右端前表面开设有凹槽且数量有多组,所述圆杆(36)后表面接触在凹槽的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶端内壁设置有环槽辊体(2),所述支撑座(1)顶端内壁临近环槽辊体(2)的后侧设置有涂油组件(4),所述涂油组件(4)右端设置有驱动组件(3),所述涂油组件(4)包括储料壳(41),所述储料壳(41)固定连接在支撑座(1)顶端内壁临近环槽辊体(2)的后侧,所述储料壳(41)前表面接触在环槽辊体(2)的后表面,所述储料壳(41)上表面的右端设置有进料孔(42),所述储料壳(41)右表面的前端贯穿转动连接有转杆(43),所述转杆(43)贯穿转动连接在支撑座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述涂油组件(4)包括齿轮二(32),所述齿轮二(32)滑动连接在转杆(43)右端的外壁,所述齿轮二(32)右表面开设有矩形槽(33),所述齿轮二(32)前表面啮合有齿轮一(31),所述齿轮一(31)固定连接在环槽辊体(2)的右表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产过程中防止胶料黏连的环槽辊,其特征在于:所述环槽辊体(2)外壁设置有多组环形槽,且多组环形槽均匀分布在环槽辊体(2)的外壁。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:王克强,隋非非,王鹏翔,隋录超,
申请(专利权)人:山东昊华轮胎有限公司,
类型:新型
国别省市:
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