【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药饮片加工领域，具体涉及一种中药饮片破碎装置。
技术介绍
1、传统的中药饮片破碎是通过将需要破碎的药材放置到工作箱内，由工作箱内的破碎装置对进入工作箱内的药材进行破碎，将药材破碎成细渣或是粉末，再通过筛网将破碎后的药材进行筛分，提取药材中的杂质，筛分后的细渣或是粉末状的药材由工作人员取出，送至下一加工区域进行加工。
2、现有技术中，通过将制作中药饮片的药材放置到破碎装置中进行破碎，药材破碎完成后再由工作人员进行收集，但有些药材因为形状、硬度等原因，只是通过一次破碎很难将药材全部破碎成细渣或是粉末状，这样就需要工作人员重新将这些未完全被破碎的药材重新的挑拣出来，然后再投入到破碎装置中进行再次的破碎，这样就会导致破碎的效率较慢，且未被破碎的药材会堵塞筛网让细碎的药材无法通过，造成筛网的堵塞。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中药饮片破碎装置，解决以下技术问题；
2、药材一次未能将其破碎，需要将未破碎的药材重新挑拣后再次破碎。
3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种中药饮片破碎装置，包括工作箱；所述工作箱顶部固定连接有进料口；所述工作箱内转动连接有转动轴；所述转动轴上固定连接有大搅碎盘；所述工作箱内位于大搅碎盘下方固定连接有斜板；所述斜板设置有两个，且对称布置在工作箱内；所述工作箱内位于两个斜板中部转动连接有转动柱；所述转动柱设置有两个，且等距布置在工作箱内；所述转动柱上固定连接有小搅碎盘；所述工作箱内设
5、进一步地，所述工作箱一端固定连接有驱动箱；所述驱动箱内转动连接有驱动轴；所述驱动箱一端固定连接有驱动电机，且所述驱动电机与所述驱动轴连通；所述驱动轴上固定连接有第一驱动转轮；所述转动柱贯穿所述工作箱，且远离所述工作箱的一端设置在所述驱动箱内；所述转动柱位于驱动箱内的一端固定连接有第二从动转轮；所述第二从动转轮只设置在其中一根转动柱上；所述转动柱位于驱动箱内的一端固定连接有齿轮；所述第一驱动转轮与所述第二从动转轮上套接有第二驱动带。
6、进一步地，所述转动轴设置有两个，且对称布置在所述工作箱内；所述转动轴贯穿所述工作箱；所述转动轴位于驱动箱内的一端固定连接有第一从动转轮；所述驱动轴上固定连接有第二驱动转轮；所述第一从动转动与所述第二驱动转轮套接有第一驱动带。
7、进一步地，所述工作箱内固定连接有固定块；所述固定块设置有多个，且对称布置在所述工作箱内；所述固定块底部固定连接有连接柱；所述连接柱上滑动连接筛板；所述固定块底部固定连接有弹簧；所述弹簧远离固定块的一端固定连接筛板；所述驱动轴贯穿驱动箱；所述驱动轴位于工作箱内的一端固定连接有按压块。
8、进一步地，所述工作箱内位于筛板上方固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆输出端固定连接有推板；所述工作箱一侧固定连接有伸缩电机；所述伸缩电机与所述伸缩杆连通；所述工作箱远离伸缩电机的一端固定连接有杂质口。
9、进一步地，所述工作箱内底部滑动连接有收集箱；所述收集箱上固定连接有把手。
10、进一步地，所述工作箱底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿设置有四个，且分别布置在所述工作箱底部四角。
11、本技术的有益效果：
12、(1)通过工作箱内转动轴带动大搅碎盘转动，大搅碎盘先对药材进行初步的破碎，将药材中一些硬度较高，长度较长的进行破碎，破碎后从大搅碎盘上落下，落到大搅碎盘下方的斜板上，因为大搅碎盘只是初步的破碎，并未将药材完全破碎成细渣或是粉末，所以由斜板将这些半成品药材引导到小搅碎盘上，小搅碎盘是由转动柱带动进行转动，半成品的药材通过两个小搅碎盘的再次破碎，将半成品药材完全地破碎，让药材完全变成细渣或是粉末状，这样就避免了未完全被破碎的药材重新地挑拣出来，然后再投入到破碎装置中进行再次的破碎；
13、(2)药材破碎后回落到工作箱底部筛板上，通过筛分将药材与药材中的杂质分离，避免药材细渣、粉末因为堆积堵塞筛板上的孔洞，所以驱动轴贯穿驱动箱，让驱动轴的一端伸进工作箱内，伸进工作箱内的驱动轴上固定了按压块，驱动轴转动带动按压块进行转动，按压块会将筛板向工作箱底部按压，按压会将与筛板连接的弹簧拉伸，当按压块脱离筛板后，弹簧不受压力就会反向产生作用力，将筛板往固定块的方向带动，这样一上一下的运动，将堵塞筛板孔洞的药材细渣及粉末脱离出来，让破碎后的药材能顺利地通过。
14、附图说明
15、下面结合附图对本技术作进一步的说明。
16、图1为本技术的正视立体图；
17、图2为本技术中驱动箱的剖面图；
18、图3为本技术中驱动箱内的立体图；
19、图4为本技术中工作箱的剖面图；
20、图5为图4中a处放大图；
21、图6为本技术的后视立体图。
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1.一种中药饮片破碎装置，其特征在于，包括工作箱(1)；所述工作箱(1)顶部固定连接有进料口(5)；所述工作箱(1)内转动连接有转动轴(10)；所述转动轴(10)上固定连接有大搅碎盘(9)；所述工作箱(1)内位于大搅碎盘(9)下方固定连接有斜板(11)；所述斜板(11)设置有两个，且对称布置在工作箱(1)内；所述工作箱(1)内位于两个斜板(11)中部转动连接有转动柱(12)；所述转动柱(12)设置有两个，且等距布置在工作箱(1)内；所述转动柱(12)上固定连接有小搅碎盘(13)；所述工作箱(1)内设置有筛分组件；所述筛分组件包括筛板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)一端固定连接有驱动箱(7)；所述驱动箱(7)内转动连接有驱动轴(14)；所述驱动箱(7)一端固定连接有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)与所述驱动轴(14)连通；所述驱动轴(14)上固定连接有第一驱动转轮(28)；所述转动柱(12)贯穿所述工作箱(1)，且远离所述工作箱(1)的一端设置在所述驱动箱(7)内；所述转动柱(12)位于驱动箱(7)内的一端固定连
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述转动轴(10)设置有两个，且对称布置在所述工作箱(1)内；所述转动轴(10)贯穿所述工作箱(1)；所述转动轴(10)位于驱动箱(7)内的一端固定连接有第一从动转轮(26)；所述驱动轴(14)上固定连接有第二驱动转轮(29)；所述第一从动转动与所述第二驱动转轮(29)套接有第一驱动带(23)。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)内固定连接有固定块(20)；所述固定块(20)设置有多个，且对称布置在所述工作箱(1)内；所述固定块(20)底部固定连接有连接柱(21)；所述连接柱(21)上滑动连接筛板(19)；所述固定块(20)底部固定连接有弹簧(22)；所述弹簧(22)远离固定块(20)的一端固定连接筛板(19)；所述驱动轴(14)贯穿驱动箱(7)；所述驱动轴(14)位于工作箱(1)内的一端固定连接有按压块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)内位于筛板(19)上方固定连接有伸缩杆(17)；所述伸缩杆(17)输出端固定连接有推板(18)；所述工作箱(1)一侧固定连接有伸缩电机(16)；所述伸缩电机(16)与所述伸缩杆(17)连通；所述工作箱(1)远离伸缩电机(16)的一端固定连接有杂质口(3)。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)内底部滑动连接有收集箱(4)；所述收集箱(4)上固定连接有把手(30)。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)底部固定连接有支撑腿(2)；所述支撑腿(2)设置有四个，且分别布置在所述工作箱(1)底部四角。
...【技术特征摘要】
1.一种中药饮片破碎装置，其特征在于，包括工作箱(1)；所述工作箱(1)顶部固定连接有进料口(5)；所述工作箱(1)内转动连接有转动轴(10)；所述转动轴(10)上固定连接有大搅碎盘(9)；所述工作箱(1)内位于大搅碎盘(9)下方固定连接有斜板(11)；所述斜板(11)设置有两个，且对称布置在工作箱(1)内；所述工作箱(1)内位于两个斜板(11)中部转动连接有转动柱(12)；所述转动柱(12)设置有两个，且等距布置在工作箱(1)内；所述转动柱(12)上固定连接有小搅碎盘(13)；所述工作箱(1)内设置有筛分组件；所述筛分组件包括筛板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述工作箱(1)一端固定连接有驱动箱(7)；所述驱动箱(7)内转动连接有驱动轴(14)；所述驱动箱(7)一端固定连接有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)与所述驱动轴(14)连通；所述驱动轴(14)上固定连接有第一驱动转轮(28)；所述转动柱(12)贯穿所述工作箱(1)，且远离所述工作箱(1)的一端设置在所述驱动箱(7)内；所述转动柱(12)位于驱动箱(7)内的一端固定连接有第二从动转轮(27)；所述第二从动转轮(27)只设置在其中一根转动柱(12)上；所述转动柱(12)位于驱动箱(7)内的一端固定连接有齿轮(24)；所述第一驱动转轮(28)与所述第二从动转轮(27)上套接有第二驱动带(25)。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片破碎装置，其特征在于，所述转动轴(10)设置有两个，且对称布置在所述工作箱(1)内；所述转动轴(10)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，王晓强，王存生，杨林，李红亮，
申请(专利权)人：安徽汉盛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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