【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳酸钙粉体改性，尤其涉及一种改性的多功能重质碳酸钙粉体，还涉及该改性的多功能重质碳酸钙粉体的具体制备方法。
技术介绍
1、利用碳酸钙粉体的填充改性作为降低成本且最有效的手段，一直被高分子材料改性领域所采用。碳酸钙因具有高白度、低价格且无毒的特点，成为高分子改性应用的宠儿。作为技术开发的研发人员，总期待碳酸钙填充高分子材料时，除降低成本外，在提高高分子材料性能方面也能有所贡献，填料改性技术应运而生。
2、由于改性高分子材料的技术要求和目的不同，因此对填料的改性要求也千差万别，但目前的碳酸钙粉体总体来说功能单一，难以满足其使用领域的诸多要求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有多重应用功能的改性的重质碳酸钙。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种改性的多功能碳酸钙，包括以下质量份配比的组份，
3、碳酸钙100份、偶联剂0.3～0.5份、α-亚麻酸多羟基衍生物0.4～0.7份、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物0.5～1.0份、迷迭香酸及其衍生物0.05～0.15份、壳聚糖/壳寡糖衍生物0.2～0.35份、钛白粉0.2～0.3份。
4、作为优选的技术方案，所述碳酸钙利用欧美克粒度测试仪测试的粒径为d50≦4.152µm，d97≦13.116µm的重质碳酸钙；
5、所述重质碳酸钙采用立磨磨粉机磨粉获得；
6、所述重质碳酸钙在磨粉时加入1～1
7、所述助磨分散剂为马来酸-丙烯酸共聚物钠盐、十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠中的一种；
8、所述重质碳酸钙的获得包括以下步骤，
9、spa1、采用自来水对碳酸钙矿石进行清洗，去除所述碳酸钙矿石中的泥沙和腐殖物；
10、spa2、对所述碳酸钙矿石进行破碎，经过一破、二破两道破碎工序后，使所述碳酸钙矿石破碎后的最大尺寸不大于30mm；
11、spa3、取所述助磨分散剂质量20～25倍量的纯净水，加入至所述助磨分散剂中，配制成稀溶液或乳浊液，加热被纯净水稀释的所述助磨分散剂，加热温度控制至50～60℃；
12、spa4、将破碎后的所述碳酸钙矿石采用振动筛计量输送；
13、spa5、将稀释并加热后的所述助磨分散剂采用计量泵按与碳酸钙矿石质量相匹配的配比均匀地喷洒至所述振动筛上的破碎后的所述碳酸钙矿石上；
14、spa6、将喷洒了所述助磨分散剂的所述碳酸钙矿石送入所述立磨磨粉机中进行磨粉；
15、spa7、根据所述重质碳酸钙的粒径要求设定磨粉工艺，磨出符合粒径要求的粉体；
16、spa8、符合粒径要求的粉体如有继续分级要求，则送入下一道分级程序中，分级出规定要求的粉体后送入成品仓；不需要继续分级的粉体，则直接送入成品仓。
17、作为优选的技术方案，所述偶联剂为二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、磷酸酯酰氧基异辛醇铝酸酯、防沉降性铝酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸酯钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)氧代酯酸钛酸酯、铝钛复合偶联剂、铝锆酸酯偶联剂中的一种或任意配比的两种组合。
18、作为优选的技术方案，所述α-亚麻酸多羟基衍生物的结构式如下，
19、
20、其中r1结构为、或
21、。
22、作为优选的技术方案，所述9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物包括含有环氧基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物、含有桐油多元醇基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物或含有硅氧烷基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物中的一种；
23、其中，所述含有环氧基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物结构式为，
24、
25、所述含有桐油多元醇基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物结构式为，
26、所述含有硅氧烷基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物结构式为
27、。
28、作为优选的技术方案，所述迷迭香酸及其衍生物为迷迭香酸十二醇酯、迷迭香酸甲基酯或迷迭香酸中的一种。
29、作为优选的技术方案，所述壳聚糖/壳寡糖衍生物为壳聚糖邻氧基（间氧基或对氧基）苯甲醛希夫碱-聚胺乙基-磷酸二乙酯或壳寡糖邻氧基苯甲醛希夫碱-聚胺乙基-磷酸二乙酯中的一种。
30、作为优选的技术方案，所述钛白粉为金红石型纳米钛白粉。
31、本专利技术还公提供了上述改性的多功能碳酸钙的制备方法，采用无重力混合机、助剂输送系统和三辊活化机组配合完成；
32、所述助剂输送系统包括液体助剂输送系统和固体助剂输送系统；
33、所述液体助剂输送系统包括两个加热罐、与各所述加热罐分别对应连接有计量泵，各所述计量泵分别对应连接有输液管、所述输液管的另一端连接至喷嘴杆，所述喷嘴杆上安装有喷嘴，所述喷嘴杆安装于所述无重力混合机上，所述加热罐内安装有加热管；
34、所述固体助剂输送系统包括变频高混机和置于所述变频高混机的出料口下方的缓冲仓，所述缓冲仓的出料口下方安装有失重称；
35、所述失重称包括料仓和置于所述料仓下方的料筒，所述料筒内安装有螺杆，所述螺杆的后端伸出所述料筒的外部并连接有动力系统，所述料筒的前端安装有下料口，所述料仓连接至所述缓冲仓的出料口；
36、所述三辊活化机组包括提升机，所述无重力混合机的出料口通过绞龙二与所述提升机的进料口相连接，所述提升机的出料口连接有原料仓，所述原料仓底部的出料口连接有绞龙一，所述失重称的下料口连接在所述绞龙一上，所述绞龙一的出料口连接至三辊活化机，所述三辊活化机的出料口连接有引风机，所述引风机的出料口通过管道一连接至分级机，分级机设置有上、下两个出料口，分级机的上出料口通过管道四连接至袋滤器，所述袋滤器通过安装有罗茨风机的管道三连接至对应设置的成品仓，分级机的下出料口通过管道二连接至所述绞龙一。
37、作为优选的技术方案，所述改性的多功能碳酸钙的包括以下步骤：
38、spb1、将所述无重力混合机升温至80～90℃，达到设定温度后保温30min；
39、spb2、将所述偶联剂加入至一个所述加热罐中，当所述偶联剂为液体且25℃运动黏度不大于80mm2/s时，不需要加热，当25℃运动黏度大于80mm2/s时，需对所述液体偶联剂进行加热降黏，加热温度控制在加热温度下所述液体偶联剂运动黏度在50～80mm2/s；当所述偶联剂为固体时，需对所述固体偶联剂加热熔融降黏，加热温度控制在加热温度下所述固体偶联剂熔融后运动黏度在50~80mm2/s；
40、spb3、将所述α-亚麻酸多羟基衍生物加入至另一个所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：包括以下质量份配比的组份，
2.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述偶联剂为二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、磷酸酯酰氧基异辛醇铝酸酯、防沉降性铝酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸酯钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)氧代酯酸钛酸酯、铝钛复合偶联剂、铝锆酸酯偶联剂中的一种或任意配比的两种组合。
4.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述α-亚麻酸多羟基衍生物的结构式如下，
5.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物包括含有环氧基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物、含有桐油多元醇基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物或含有硅氧烷基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物中的一种；
6.如权利要求1所述的一种改性的多功
7.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述壳聚糖/壳寡糖衍生物为壳聚糖邻氧基（间氧基或对氧基）苯甲醛希夫碱-聚胺乙基-磷酸二乙酯或壳寡糖邻氧基苯甲醛希夫碱-聚胺乙基-磷酸二乙酯中的一种。
8.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述钛白粉为金红石型纳米钛白粉。
9.如权利要求2所述的一种改性的多功能碳酸钙的制备方法，采用无重力混合机、助剂输送系统和三辊活化机组配合完成，其特征在于：
10.如权利要求9所述的改性的多功能碳酸钙的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：包括以下质量份配比的组份，
2.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述偶联剂为二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、磷酸酯酰氧基异辛醇铝酸酯、防沉降性铝酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)羟乙酸酯钛酸酯、二(二辛基焦磷酰氧基)氧代酯酸钛酸酯、铝钛复合偶联剂、铝锆酸酯偶联剂中的一种或任意配比的两种组合。
4.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述α-亚麻酸多羟基衍生物的结构式如下，
5.如权利要求1所述的一种改性的多功能碳酸钙，其特征在于：所述9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物包括含有环氧基的9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物衍生物、含有桐油多元醇基的9，10-二氢-9-氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜华，常甲兵，徐进奥，
申请(专利权)人：山东锦晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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