【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料升降，更具体地涉及一种输送升降机的安全装置。
技术介绍
1、输送升降机是一种用于垂直或倾斜方向上运输物料、货物或者人员的机械设备，这种设备通常设计有固定的轨道或者链条系统，通过电机驱动来实现平稳的上升和下降动作，根据不同的应用场景，输送升降机可以分为多种类型，比如货梯主要用于工厂内部物料搬运，输送升降机可利用电机驱动钢带轮转动，从而带动钢带上的货箱沿着固定的导轨或链条进行升降运动，钢带通常是由高强度钢丝编织而成，具有较高的承载能力和耐磨性能，升降移动的钢带可携带货箱完成物料搬运。
2、然而，在搬运物料的过程中，受货箱配重的影响，钢带与钢带轮之间的传动摩擦力显著增加，这种增加不仅加剧了钢带的磨损程度，还直接缩短了其使用周期；此外，当货箱被抬升至较高位置时，若缺乏有效的坠落保护措施，一旦出现钢带断裂的情况，货箱将在重力势能的作用下急速下坠，极有可能引发严重的安全事故，这种情况下，不仅会造成货物损坏，还可能对操作人员的生命安全构成威胁。
3、因此，本专利技术提出了一种输送升降机的安全装置，以实现对升降传动部的自润滑以及对货箱抬升后的安全保护，提高设备安全运行的可靠性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种输送升降机的安全装置，以解决上述
技术介绍
中存在的如何实现对升降传动部的自润滑以及对货箱抬升后的安全保护，保障设备安全运行的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种输送升降机的安全装置，包括立架和安装在
3、所述运料组件包括货箱、导风板及排废管，其中所述货箱滑动设置在立架的滑轨上，且靠近升降组件一侧的货箱内装配有导风板，所述导风板的底端为开口与通风口相通，且导风板的前侧斜板上方开设有气孔，所述货箱前壁开设有与气孔对齐设置的排废管；
4、所述升降组件包括液压杆、定位梁、承载梁、连杆、带轮、钢带、引油管及t形推杆，其中所述液压杆通过定位梁固定装配在立架的下段区域，且液压杆的伸缩端装配有沿立架滑轨移动的承载梁，所述承载梁底壁的左右侧安装有对称分布的带轮，所述钢带越过带轮并与之传动连接，其中钢带的一端固定连接在货箱上，而钢带的另一端固定连接在定位梁的定位槽内，所述引油管连通定位槽和立架底端的回收槽，所述承载梁的后侧装配有连杆和t形推杆；
5、所述保护组件包括滑座、集油囊、翼板、弹簧、导流管及止回阀，其中所述滑座滑动设置在立架的容纳腔内，滑座的顶壁装配有集油囊，滑座的侧壁安装有翼板，所述弹簧连接在翼板与基座的隔板之间，所述导流管埋设在基座的顶壁内且一端与回收槽相通，而另一端设置有止回阀，所述止回阀通过软管与集油囊相连；
6、所述推压组件包括转柄、轴座及摆杆，其中所述转柄转动连接在轴座的一端部，而轴座的另一端固定连接在立架上，转柄的外侧安装有摆杆，摆杆的顶端向立架倾延伸，而摆杆的底端插接在滑座侧壁的插槽内，所述t形推杆与摆杆滑动连接。
7、进一步的，所述供油组件包括储油箱、射流管、活塞杆、排液单向阀及进液单向阀，其中所述储油箱固定安装在立架的顶壁，且储油箱的左右侧安装有对称分布的射流管，所述射流管内活动插接有活塞杆，所述活塞杆的杆体底端通过连杆固定连接在承载梁上，所述射流管的顶端装配有与其液腔单向相通的排液单向阀及进液单向阀，其中排液单向阀通过导管与滑轨相连，而进液单向阀通过导管与储油箱相连。
8、进一步的，所述承载梁内设置有承接槽，承接槽的底壁开设有漏孔，滑轨内的润滑油滴落在承载梁的承接槽内，润滑油透过承接槽底壁漏孔滴落在带轮上，对向上逐渐通过带轮的钢带进行涂油润滑。
9、进一步的，所述导流管的设置位置至少高于集油囊，使得导流管接收回收槽的润滑油后，能够在重力势能作用，单向穿过止回阀和软管而汇入集油囊内，而不造成集油囊内油液的反渗回流问题。
10、进一步的，所述保护组件还包括安装在集油囊侧壁的液泵，所述液泵通过软管与储油箱相连通，此外滑座内还配备有重力传感器和压力传感器，基座上安装有控制器。
11、进一步的，所述基座的上下层分别为容纳腔和配置腔，容纳腔室的顶壁开设通风口，配置腔内安装有风机，在滑座未受到摆杆的按压作用时，滑座在弹簧的弹力作用下复位于基座左右侧，此时通风口畅通，使得风机能够由通风口向导风板内鼓风。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、本专利技术通过设有升降组件、供油组件、保护组件及推压组件，有利于当完成上料后，液压杆的伸缩端带动与其连接的承载梁向上移动，移动的承载梁将凭借带轮向上传动牵引钢带和货箱，以对装载物料的货箱进行转运，与此同时，承载梁连接的连杆向上推动活塞杆，使得活塞杆逐渐缩回射流管内，致使射流管的液腔增压，液腔内的润滑油受压后经排液单向阀排出并经导管引入立架的滑轨和承载梁的承接槽内，随后透过承接槽底壁漏孔滴落在带轮上，对逐渐通过带轮的钢带进行涂油润滑，而传动溢出的润滑油由导流管、止回阀及其连接的软管汇入集油囊内进行收集处理，与此同时，上移的承载梁能够携带t形推杆共同上移并逐渐向两侧推开摆杆，致使左右摆杆的底端能够向内侧推送滑座，直至两侧的滑座携带集油囊相向聚合至通风口处，形成防坠垫层，实现对货箱的防坠保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种输送升降机的安全装置，包括立架（1）和安装在其底端的基座（2），其特征在于：所述立架（1）的内侧装配有升降组件（3），且立架（1）的前侧设置有运料组件（4），升降组件（3）在伸缩移动时能够牵引运料组件（4）升降，所述立架（1）的顶端装配有供油组件（5），升降组件（3）在伸缩移动时能够推拉供油组件（5）进行补油或喷油作业，所述立架（1）的左右侧安装有对称分布的推压组件（7），且基座（2）的容纳腔内设置有镜像分布的保护组件（6），其中在升降组件（3）上移时能够推动推压组件（7）转动而按压保护组件（6）向内聚合，从而隔离基座（2）顶部的通风口，构建防坠保护；
2.根据权利要求1所述的一种输送升降机的安全装置，其特征在于：所述运料组件（4）包括货箱（401）、导风板（402）及排废管（403），其中所述货箱（401）滑动设置在立架（1）的滑轨上，且靠近升降组件（3）一侧的货箱（401）内装配有导风板（402），所述导风板（402）的底端为开口与通风口相通，且导风板（402）的前侧斜板上方开设有气孔，所述货箱（401）前壁开设有与气孔对齐设置的排废管（403）。
...【技术特征摘要】
1.一种输送升降机的安全装置，包括立架（1）和安装在其底端的基座（2），其特征在于：所述立架（1）的内侧装配有升降组件（3），且立架（1）的前侧设置有运料组件（4），升降组件（3）在伸缩移动时能够牵引运料组件（4）升降，所述立架（1）的顶端装配有供油组件（5），升降组件（3）在伸缩移动时能够推拉供油组件（5）进行补油或喷油作业，所述立架（1）的左右侧安装有对称分布的推压组件（7），且基座（2）的容纳腔内设置有镜像分布的保护组件（6），其中在升降组件（3）上移时能够推动推压组件（7）转动而按压保护组件（6）向内聚合，从而隔离基座（2）顶部的通风口，构建防坠保护；
2.根据权利要求1所述的一种输送升降机的安全装置，其特征在于：所述运料组件（4）包括货箱（401）、导风板（402）及排废管（403），其中所述货箱（401）滑动设置在立架（1）的滑轨上，且靠近升降组件（3）一侧的货箱（401）内装配有导风板（402），所述导风板（402）的底端为开口与通风口相通，且导风板（402）的前侧斜板上方开设有气孔，所述货箱（401）前壁开设有与气孔对齐设置的排废管（403）。
3.根据权利要求1所述的一种输送升降机的安全装置，其特征在于：所述液压杆（301）通过定位梁（302）固定装配在立架（1）的下段区域，且液压杆（301）的伸缩端装配有沿立架（1）滑轨移动的承载梁（303）。
4.根据权利要求3所述的一种输送升降机的安全装置，其特征在于：所述升降组件（3）还包括带轮（305）、钢带（306）、引油管（307）及t形推杆（308），所述承载梁（303）底壁的左右侧安装有对称分布的带轮（305），所述钢带（306）越过带轮（305）并与之传动连接，其中钢带（306）的一端固定连接在货箱（401）上，而钢带（306）的另一端固定连接在定位梁（302）的定位槽内，所述引油管（307）连通定位槽和立架（1）底端的回收槽，所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，张松，王娟，黄雪，
申请(专利权)人：安徽飞松机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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