【技术实现步骤摘要】
本申请涉及硫辛酸制备装置，尤其涉及一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置。
技术介绍
1、在硫辛酸的生产过程中，需要将由前道工序所得到的硫辛酸乙酯水解液进行酸化即酸化反应，酸化反应后得到初品硫辛酸，再将初品硫辛酸付诸后道工艺加工，直至得到硫辛酸产品；
2、参照其公开号为cn101333210b的中国申请专利，公开了硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，在伸展到反应釜中的分配管的出液口部位固设有一用于使出自分配管的酸化液雾化的酸化液雾化机构，不仅有利于加快酸化液的引入速度，提高生产效率，而且有利于使酸化液以均匀状态地进入到硫辛酸乙酯水解液中反应，改善反应效果；
3、但现有技术中存在如下问题：
4、1.硫辛酸乙酯水解液在进行酸化反应时通过液化喷雾以及搅拌加热的形式，虽然增加了与反应釜中的硫辛酸乙酯水解液与酸化液接触的面积，但酸化液与反应釜中的硫辛酸乙酯水解液接触始终集中在硫辛酸乙酯水解液的液面上，在加快酸化液引入速度的前提下，单位酸化液与硫辛酸乙酯水解液的接触仍较少，难以较为快速地提供酸化环境以及酸化液难以均匀地进入到硫辛酸乙酯水解液中，进而影响硫辛酸乙酯水解液的水解效率；
5、2.反应釜中的硫辛酸乙酯水解液在引入酸化液时，硫辛酸乙酯水解液与处于其上方的酸化液在搅动过程中，随着搅拌器的转动而绕着搅拌器的轴随之转动，不同深度的硫辛酸乙酯水解液很难发生交换，进而导致酸化液难以均匀地渗入到不同深度的硫辛酸乙酯水解液中。
6、为此，我们设计了一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置。
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1、在本申请实施例提供的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置极大地增加单位酸化液与硫辛酸乙酯水解液的接触面积，较为快速地为硫辛酸乙酯水解液的水解提供酸化环境以及提高硫辛酸乙酯水解液的水解效率。
2、本申请实施例提供了一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，包括：
3、反应釜、分散机构和振荡机构，所述反应釜顶部连通有输液管和进液管，所述输液管位于反应釜内的一端设有雾化器，所述反应釜的底部设有出液管，所述出液管上设有阀门，所述反应釜的底部设有多个支撑脚架，所述反应釜顶部设有连通管，所述连通管远离输液管的一端设有压力表；
4、所述分散机构同轴设置在反应釜内，所述分散机构包括用于将反应釜内的酸化液均匀分散到硫辛酸乙酯水解液中的导向筒；
5、所述振荡机构设置在反应釜内，所述振荡机构用于进一步加快酸化液与硫辛酸乙酯水解液的均匀混合，同时加快硫辛酸乙酯水解液的水解效率；
6、在本实施例中，所述出液管与反应釜同轴转动连接，所述导向筒与反应釜同轴转动连接，且所述导向筒上开设有多个通孔，所述出液管与导向筒同轴转动连接。
7、在本实施例中，所述出液管上设有多个出液孔，所述出液管通过多个出液孔与导向筒相连通。
8、在本实施例中，所述分散机构包括：
9、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转轴、螺旋绞龙、多个连接杆和一组螺旋搅拌器，所述驱动电机固定安装在支撑脚架上，所述驱动电机的输出端与第一锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与出液管以及导向筒同轴固定连接，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别设置在第一锥齿轮的两端，且所述第一锥齿轮同时与第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合传动；
10、所述出液管与转轴同轴设置，所述螺旋绞龙与转轴同轴固定连接，所述螺旋绞龙的外侧与导向筒的内壁相接触；
11、多个所述连接杆设置在导向筒的外侧壁上，一组所述螺旋搅拌器分别与多个连接杆固定连接。
12、在本实施例中，所述出液管靠近输液管的一端同轴固定连接有安装块，所述转轴靠近出液管的一端同轴固定连接有安装筒，所述出液管与转轴之间通过安装块和安装筒连接。
13、在本实施例中，所述震荡机构包括：一组滑动杆、一组限位块、弹簧和调节组件，一组所述滑动杆与安装块远离出液管的一端固定连接，所述弹簧一端与安装块固定连接，且另一端与安装筒固定连接；
14、所述安装筒内设有安装腔，所述安装筒上对应一组滑动杆的位置分别开设有一组滑动限位孔，所述滑动杆通过滑动限位孔在安装筒的安装腔内移动，所述限位块与滑动杆在安装筒安装腔内的一端同轴固定连接；
15、所述调节组件设置在反应釜内，所述调节组件用于调节螺旋绞龙在导向筒内振荡的幅度大小。
16、在本实施例中，所述反应釜的顶部设有螺纹安装孔。
17、在本实施例中，所述调节组件包括：连接盘、偏心轴、安装架、转动调节盘、调节螺杆和手轮，所述连接盘与转轴靠近输液管的一端同轴固定连接，所述偏心轴与连接盘远离转轴的一端固定连接；
18、所述安装架固定安装在反应釜内壁上，所述转动调节盘与安装架转动连接，所述转动调节盘靠近导向筒的一端开设有环形限位导向槽，所述偏心轴设置在环形限位导向槽内；
19、所述调节螺杆设置在螺纹安装孔内，所述调节螺杆一端与手轮同轴固定连接，且另一端与转动调节盘转动连接。
20、在本实施例中，所述导向筒与反应釜的转动连接处设有密封轴承。
21、在本实施例中，所述阀门设置在第二锥齿轮和第三锥齿轮之间。
22、本申请实施例中上述的技术方案，至少具有如下技术效果：
23、1.本申请中通过驱动电机的输出端驱动第一锥齿轮转动时，使得导向筒与出液管分别以相反的方向转动，其中出液管与转轴同轴连接，转轴上同轴设置的螺旋绞龙外侧壁与导向筒的内壁接触，实现将硫辛酸乙酯水解液和酸化液的混合液面输送到导向筒内，且因为导向筒的外侧壁上开设有多个通孔，在螺旋绞龙向下输送的过程中，实现持续将硫辛酸乙酯水解液和酸化液的混合液分散到不同深度的硫辛酸乙酯水解液中，为硫辛酸乙酯水解液的快速水解提供酸化环境；同时导向筒外侧壁的螺旋搅拌器以与螺旋绞龙相反的方向向上转动，避免硫辛酸乙酯水解液与处于其上方的酸化液在搅动过程中，与不同深度的硫辛酸乙酯水解液很难发生交换，使得酸化液较易均匀地渗入到不同深度的硫辛酸乙酯水解液中。
24、2.本申请通过预先根据所需硫辛酸乙酯水解液与酸化液的震荡幅度大小来调节转动调节盘的倾斜角度，由于转轴上同轴固定连接的连接盘上偏心位置设置的偏心轴设置在转动调节盘上的环形限位导向槽内，在调节转动调节盘与安装架之间的倾斜角度时，随着转轴的转动，偏心轴与转动调节盘之间的距离存在距离差，这样实现转轴带动螺旋绞龙在导向筒内转动的同时能够上下移动，形成振荡效果，快速将酸化液与硫辛酸乙酯水解液充分混合，提高硫辛酸乙酯水解液的水解效率。
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1.一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于，包括：反应釜（1）、分散机构和振荡机构，所述反应釜（1）顶部连通有输液管（11）和进液管（15），所述输液管（11）位于反应釜（1）内的一端设有雾化器，所述反应釜（1）的底部设有出液管（22），所述出液管（22）上设有阀门（25），所述反应釜（1）的底部设有多个支撑脚架（14），所述反应釜（1）顶部设有连通管（12），所述连通管（12）远离输液管（11）的一端设有压力表（13）；
2.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）与反应釜（1）同轴转动连接，所述导向筒（26）与反应釜（1）同轴转动连接，且所述导向筒（26）上开设有多个通孔（261），所述出液管（22）与导向筒（26）同轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）上设有多个出液孔（221），所述出液管（22）通过多个出液孔（221）与导向筒（26）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）
5.根据权利要求4所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）靠近输液管（11）的一端同轴固定连接有安装块（222），所述转轴（225）靠近出液管（22）的一端同轴固定连接有安装筒（224），所述出液管（22）与转轴（225）之间通过安装块（222）和安装筒（224）连接。
6.根据权利要求5所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述调节组件设置在反应釜（1）内，所述调节组件用于调节螺旋绞龙（2251）在导向筒（26）内振荡的幅度大小。
7.根据权利要求6所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述反应釜（1）的顶部设有螺纹安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述调节组件包括：连接盘（226）、偏心轴（227）、安装架（3）、转动调节盘（31）、调节螺杆（4）和手轮（41），所述连接盘（226）与转轴（225）靠近输液管（11）的一端同轴固定连接，所述偏心轴（227）与连接盘（226）远离转轴（225）的一端固定连接；
9.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述导向筒（26）与反应釜（1）的转动连接处设有密封轴承。
10.根据权利要求4所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述阀门（25）设置在第二锥齿轮（23）和第三锥齿轮（24）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于，包括：反应釜（1）、分散机构和振荡机构，所述反应釜（1）顶部连通有输液管（11）和进液管（15），所述输液管（11）位于反应釜（1）内的一端设有雾化器，所述反应釜（1）的底部设有出液管（22），所述出液管（22）上设有阀门（25），所述反应釜（1）的底部设有多个支撑脚架（14），所述反应釜（1）顶部设有连通管（12），所述连通管（12）远离输液管（11）的一端设有压力表（13）；
2.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）与反应釜（1）同轴转动连接，所述导向筒（26）与反应釜（1）同轴转动连接，且所述导向筒（26）上开设有多个通孔（261），所述出液管（22）与导向筒（26）同轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）上设有多个出液孔（221），所述出液管（22）通过多个出液孔（221）与导向筒（26）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸化装置，其特征在于：所述出液管（22）与转轴（225）同轴设置，所述螺旋绞龙（2251）与转轴（225）同轴固定连接，所述螺旋绞龙（2251）的外侧与导向筒（26）的内壁相接触；
5.根据权利要求4所述的一种硫辛酸乙酯水解液的酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝强，王晓光，张景田，张书芝，王慧，
申请(专利权)人：山东鲁宁药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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