【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻纤缠绕管，特别涉及一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备。
技术介绍
1、玻纤增强pp-r管材是一种工程用的管道，就是在聚丙烯管材里边加入玻纤。这种产品具有长久的使用寿命，卓越的耐腐蚀性能，优异的抗磨性能，较高的刚度，耐热保温节能，可靠的连接性能，良好的施工性能等特点，玻纤管材质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
2、现有的在聚丙烯管材里加入玻纤的时候需要使用缠绕设备，现有的缠绕设备使用的时候，通常不方便对芯模进行固定，芯模的内径长度不一，缠绕设备也不方便根据不同内径尺寸的芯模进行适配，并且缠绕的时候，对玻纤的引导操作也会比较麻烦，给玻纤缠绕管的生产过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备,包括底板，所述底板的上端一侧设置有固定底座，所述固定底座的上端设置有安装板，所述安装板的中间设置有旋转柱，所述安装板的后端设置有固定架，所述固定架的后端设置有一号电机，所述一号电机与旋转柱的后端中间连接，所述旋转柱的前端设置有驱动盒，所述驱动盒的前端设置有芯模固定杆，所述芯模固定杆的后端与旋转柱的外壁之间设置有法兰接环，所述芯模固定杆的前侧外壁设置有四组伸缩板，四组所述伸缩板在芯模固定杆的外壁
4、优选的，所述底板的上端后侧设置有两组安装架，两组所述安装架的上端内侧侧壁均设置有转动安装架，两组所述转动安装架的前方侧壁之间设置有加热器，所述加热器的下端中间设置有多组电加热棒，所述加热器的上端内部设置有电源，两组所述转动安装架的后方侧壁之间设置有连接杆，所述连接杆的下方与底板之间设置有气缸，所述气缸的两端与底板以及连接杆之间均设置有活动头。
5、优选的，所述旋转柱与安装板之间设置有转动接口，所述旋转柱通过设置的转动接口与安装板转动连接，所述法兰接环与驱动盒的外壁之间设置有固定螺栓，所述法兰接环通过设置的固定螺栓与驱动盒的外壁可拆卸连接，所述弧形垫板为橡胶材质。
6、优选的，所述固定连接环与固定头固定连接，所述固定头与芯模固定杆的一端内壁之间设置有安装接口，所述固定头通过设置的安装接口与芯模固定杆的一端内壁可拆卸连接，所述螺纹杆的端头与固定连接环之间设置有转动接口，所述螺纹杆通过设置的转动接口与固定连接环转动连接，所述活动连接环的中间设置有螺纹孔，所述活动连接环通过设置的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与旋转杆固定连接，所述螺纹杆的直径小于旋转杆，所述旋转杆以及固定头的直径小于芯模固定杆的内径，所述旋转杆与驱动盒的侧壁之间设置有转动接口，所述旋转杆通过设置的转动接口与驱动盒的侧壁转动连接。
7、优选的，每两组所述转动杆的下端分别与固定连接环以及活动连接环外壁之间设置有转动接口，每两组所述转动杆的下端分别通过设置的转动接口与固定连接环以及活动连接环转动连接，每两组所述转动杆的上端侧壁之间分别与一组转动连接夹板的内壁之间设置有转动接口，每两组所述转动杆的上端分别通过设置的转动接口与一组转动连接夹板转动连接，每两组所述转动杆上端之间通过设置的转动连接夹板相互转动连接，每组所述转动连接夹板的上端分别与一组伸缩板的上端内壁固定连接，每组所述转动杆的宽度均小于活动槽的宽度，所述活动槽的宽度小于伸缩板的内部宽度。
8、优选的，所述移动车的中间设置有两组滑动孔，所述移动车通过设置的滑动孔与两组滑杆滑动连接，所述移动车的下端中间与移动轨道之间设置有滑动接口，所述移动车通过设置的滑动接口与移动轨道滑动连接，所述驱动齿轮与移动车的内壁之间设置有转动轴，所述驱动齿轮通过设置的转动轴与移动车的内壁转动连接，所述三号电机与移动车的内壁之间设置有安装接口，所述三号电机通过设置的安装接口与移动车的内壁可拆卸连接。
9、优选的，所述升降板通过设置的伸缩架与移动车活动连接，所述安装框与升降板固定连接，两组所述滑动块分别与安装框内壁之间设置有滑动槽，两组所述滑动块分别通过设置的滑动槽与安装框的内壁滑动连接，所述移动板通过设置的滑动块与安装框滑动连接。
10、优选的，所述纤维辊的两端与纤维架的上端内壁之间设置有转动接口，所述纤维辊通过设置的转动接口与纤维架的上端内壁转动连接，所述一号转动头与纤维辊的一端固定连接，所述一号转动头以及二号转动头分别与纤维架的侧壁之间设置有转动接口，所述一号转动头以及二号转动头分别通过设置的转动接口与纤维架的侧壁转动连接。
11、优选的，两组所述转动安装架分别与两组安装架的内侧侧壁之间设置有转动接口，两组所述转动安装架分别通过设置的转动接口与两组安装架的内侧侧壁转动连接，两组所述活动头分别与连接杆的侧壁以及底板的上端之间设置有转动接口，两组所述活动头分别通过设置的转动接口与连接杆以及底板转动连接，所述气缸通过设置的两组活动头分别与连接杆以及底板转动连接。...
【技术保护点】
1.一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端一侧设置有固定底座（2），所述固定底座（2）的上端设置有安装板（3），所述安装板（3）的中间设置有旋转柱（10），所述安装板（3）的后端设置有固定架（8），所述固定架（8）的后端设置有一号电机（9），所述一号电机（9）与旋转柱（10）的后端中间连接，所述旋转柱（10）的前端设置有驱动盒（11），所述驱动盒（11）的前端设置有芯模固定杆（12），所述芯模固定杆（12）的后端与旋转柱（10）的外壁之间设置有法兰接环（16），所述芯模固定杆（12）的前侧外壁设置有四组伸缩板（13），四组所述伸缩板（13）在芯模固定杆（12）的外壁相互垂直设置，四组所述伸缩板（13）的外侧均设置有弧形垫板（14），所述芯模固定杆（12）的外壁在四组伸缩板（13）的下端内部均设置有活动槽（15），所述芯模固定杆（12）的中间设置有旋转杆（17），所述驱动盒（11）的内部设置有二号电机（18），所述二号电机（18）与旋转杆（17）的后端连接，所述旋转杆（17）的前端在芯模固定杆（12）的内部设置有螺纹杆（19），所述螺纹杆
2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，其特征在于：所述底板（1）的上端后侧设置有两组安装架（6），两组所述安装架（6）的上端内侧侧壁均设置有转动安装架（46），两组所述转动安装架（46）的前方侧壁之间设置有加热器（7），所述加热器（7）的下端中间设置有多组电加热棒（51），所述加热器（7）的上端内部设置有电源（50），两组所述转动安装架（46）的后方侧壁之间设置有连接杆（47），所述连接杆（47）的下方与底板（1）之间设置有气缸（48），所述气缸（48）的两端与底板（1）以及连接杆（47）之间均设置有活动头（49）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，其特征在于：所述旋转柱（10）与安装板（3）之间设置有转动接口，所述旋转柱（10）通过设置的转动接口与安装板（3）转动连接，所述法兰接环（16）与驱动盒（11）的外壁之间设置有固定螺栓，所述法兰接环（16）通过设置的固定螺栓与驱动盒（11）的外壁可拆卸连接，所述弧形垫板（14）为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，其特征在于：所述固定连接环（21）与固定头（20）固定连接，所述固定...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端一侧设置有固定底座（2），所述固定底座（2）的上端设置有安装板（3），所述安装板（3）的中间设置有旋转柱（10），所述安装板（3）的后端设置有固定架（8），所述固定架（8）的后端设置有一号电机（9），所述一号电机（9）与旋转柱（10）的后端中间连接，所述旋转柱（10）的前端设置有驱动盒（11），所述驱动盒（11）的前端设置有芯模固定杆（12），所述芯模固定杆（12）的后端与旋转柱（10）的外壁之间设置有法兰接环（16），所述芯模固定杆（12）的前侧外壁设置有四组伸缩板（13），四组所述伸缩板（13）在芯模固定杆（12）的外壁相互垂直设置，四组所述伸缩板（13）的外侧均设置有弧形垫板（14），所述芯模固定杆（12）的外壁在四组伸缩板（13）的下端内部均设置有活动槽（15），所述芯模固定杆（12）的中间设置有旋转杆（17），所述驱动盒（11）的内部设置有二号电机（18），所述二号电机（18）与旋转杆（17）的后端连接，所述旋转杆（17）的前端在芯模固定杆（12）的内部设置有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的前端在芯模固定杆（12）的内部设置有固定连接环（21），所述固定连接环（21）的后端与芯模固定杆（12）的前端内壁之间设置有固定头（20），所述螺纹杆（19）的后侧外壁设置有活动连接环（22），所述固定连接环（21）以及活动连接环（22）的四周外壁均设置有转动杆（23），每两组所述转动杆（23）分别穿过一组活动槽（15）并伸入一组伸缩板（13）的内部，每两组所述转动杆（23）的上端外壁之间均设置有一组转动连接夹板（24），每组所述转动连接夹板（24）的外壁分别与每组伸缩板（13）的内壁上端连接，所述底板（1）的上端前侧还设置有移动底座（4），所述移动底座（4）的上方两侧均设置有滑杆（25），所述移动底座（4）的上端中间设置有移动轨道（26），所述移动底座（4）的上方还设置有移动车（5），两组所述滑杆（25）穿过移动车（5）的中间，所述移动车（5）的内部设置有三号电机（28），所述三号电机（28）的前端设置有驱动齿轮（27），所述驱动齿轮（27）的下端与移动轨道（26）啮合，所述移动车（5）的上端设置有四组伸缩架（29），四组所述伸缩架（29）的上端设置有升降板（30），所述升降板（30）的中间下端与移动车（5）的中间上端之间设置有一号电推杆（31），所述升降板（30）的上端设置有两组安装框（32），两组所述安装框（32）的侧壁之间设置有移动板（36），所述移动板（36）的两端分别与安装框（32）的内侧侧壁之间设置有滑动块（37），所述安装框（32）的后端设置有固定板（38），所述固定板（38）的内侧侧壁中间与移动板（36）的侧壁之间设置有二号电推杆（39），所述移动板（36）的上端设置有纤维架（33），所述纤维架（33）的上端侧壁之间设置有纤维辊（34），所述纤维辊（34）的一端在纤维架（33）的侧壁外部设置有一号转动头（42），所述纤维架（33）的下端内部设置有四号电机（45），所述纤维架（33）的下方外壁设置有二号转动头（44），所述四号电机（45）与二号转动头（44）连接，所述二号转动头（44）与一号转动头（42）的外壁之间设置有传动带（43），所述移动板（36）的前端设置有安装杆（40），所述安装杆（40）的前侧上端设置有三号电推杆（41），所述三号电推杆（41）的上端设置有引导架（35）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，其特征在于：所述底板（1）的上端后侧设置有两组安装架（6），两组所述安装架（6）的上端内侧侧壁均设置有转动安装架（46），两组所述转动安装架（46）的前方侧壁之间设置有加热器（7），所述加热器（7）的下端中间设置有多组电加热棒（51），所述加热器（7）的上端内部设置有电源（50），两组所述转动安装架（46）的后方侧壁之间设置有连接杆（47），所述连接杆（47）的下方与底板（1）之间设置有气缸（48），所述气缸（48）的两端与底板（1）以及连接杆（47）之间均设置有活动头（49）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻纤缠绕管的缠绕设备，其特征在于：所述旋转柱（10）与安装板（3）之间设置有转动接口，所述旋转柱（10）通过设置的转动接口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵新红，钟学理，李芳忠，汤明顺，卢峰，王静瑾，
申请(专利权)人：江西格兰美辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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