【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及门框连接件加工设备，特别涉及一种门框加强支撑连接件一体化加工设备。
技术介绍
1、门框加强连接件是用于增强门框稳定性和承载能力的部件；连接件的材质大多选用不锈钢板材，通过冲孔、弯折，制备成适配门框的连接件，以增强门框的结构强度。
2、现有的连接件在加工时，先使用成型设备对板材进行辊压，再对板材进行冲孔和弯折加工，此种方式虽然可得到所需的门框连接件，但需要二次加工，增加工作人员拉动强度的同时，要影响连接件的加工精度；不锈钢板材在辊压前，未清理板材上的杂物和飞边，容易使成型设备的压辊划伤；冲孔后的连接件在冲孔的位置处会发生形变和飞边，若对其不管，影响工作人员的后续装配安装。
3、因此，本申请提供了一种门框加强支撑连接件一体化加工设备来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，旨在解决现有的加工设备，在对门框连接件加工过程中费时费力，加工精度较低，且容易损伤设备的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，包括机架和成型组件，所述机架上安装有所述成型组件，所述成型组件用于对板材的辊压成型；
3、所述成型组件包括成型架、动力箱和成型单元，所述成型架安装在所述机架上，且所述成型架上安装有多组所述成型单元，多组所述成型单元由所述动力箱驱动，多组所述成型单元在所述动力箱的驱动下，对所述板材输送的同时，且对所述板材进行辊压成型；
4、
5、所述冲压组件上还设有修整组件，所述修整组件对冲压后的所述板材进行修整，通过将成型组件和冲压组件集成在机架上，在对门框的连接件生产时，可一次成型，减少工作人员二次装夹安装，提高工作效率的同时，提高连接件的加工精度。
6、优选地，所述成型单元包括成型辊和支撑板，所述成型架上开设有用于安装所述成型单元的滑槽，所述滑槽内滑动连接有轴承座，所述轴承座上转动连接有对所述板材辊压成型的所述成型辊，所述轴承座上还安装有螺杆，所述成型架上设有与所述滑槽位置相对应的所述支撑板，所述支撑板上开设有与所述螺杆位置相对应的过孔，所述螺杆上还啮合有用于与所述支撑板之间限位的螺母。
7、优选地，所述预处理组件包括延伸板和安装板，所述延伸板安装在所述成型组件的输入端，所述延伸板设有两组，且两组所述延伸板之间设有对所述板材支撑的安装板，两组所述延伸板之间还设有安装杆，所述安装杆设有两组，且位于所述板材上下两侧，两组所述安装杆与所述板材之间的相向面上还设有清理板，所述清理板上设有v字形的刷毛，在成型组件的输入端设置预处理组件，预处理组件中的打磨头和打磨块配合，可对板材上下两侧的飞边进行清理，两组限位板相向面上的砂纸，可对板材侧边上的飞边进行打磨清理，避免飞边对成型辊划伤，在打磨头与成型组件之间设置清理板，通过清理板上v字形的刷毛，可将打磨的碎屑和杂物，从板材上清理掉，提高板材的成型质量。
8、优选地，所述延伸板上通过限位杆连接有限位板，两组所述限位板的相向面上设有对所述板材侧面打磨的砂纸，所述限位板上还设有对所述板材顶面打磨的打磨头，所述安装板上设有与所述打磨头位置相对应的打磨块；所述打磨头包括转轴和打磨环，所述转轴安装在所述限位板上，且所述转轴上通过橡胶圈连接有所述打磨环。
9、优选地，所述冲压组件包括冲压架和折板，所述冲压架安装在所述机架上，所述冲压架的上方通过支撑柱连接有所述折板，所述折板与所述冲压架之间设有模具，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板之间开设有供成型后的所述板材穿过的通道；所述折板上安装有冲孔缸、折弯缸和冲断缸，所述冲孔缸的伸缩端上安装有对所述板材冲孔的冲孔头，所述折弯缸的伸缩端上安装有对所述板材弯折的折弯头，所述冲断缸的伸缩端上连接有对所述板材切断的冲断头。
10、优选地，所述上模板上开设有与所述冲孔头尺寸相适配、位置相对应的通孔，所述下模板上开设有与所述冲孔头位置相对应的第二落料口，所述第二落料口和所述通孔均与所述通道连通，所述冲压架上开设有与所述第二落料口位置相对应的第一落料口，所述冲压架设有与所述第一落料口位置相对应的引料板，所述引料板对所述冲孔头冲下的废料引流。
11、优选地，所述修整组件包括修整板和安装框，所述模具上设有用于安装所述修整组件的安装工位，所述安装工位开设有两组，且错位设置；所述安装框安装在所述模具上，所述安装框通过伸缩缸安装有修整板，所述修整板上转动连接有转套，所述转套由电机驱动，所述转套上还连接有对冲压后的所述板材修整的修整块，所述修整块设有三组，且围绕所述转套的轴心处环形阵列设置，通过在冲压组件上设置修整组件，在伸缩缸的驱动下，使修整块在竖直方向上移动，可对冲压变形的板材进行修平，便于后续工作人员的装配安装，通过电机和齿轮组的配合，带动转套转动，从而带动修整块转动，使修整块的打磨部对冲孔处的飞边进行打磨，避免工作人员在使用时被划伤。
12、优选地，所述转套为两端通透的圆柱形壳体，所述转套的外壁上套设有齿环，所述电机的输出端上连接有与所述齿环相啮合的齿轮；所述修整块通过伸缩杆安装在所述转套的内壁上，所述转套内还设有调整三组所述修整块之间位置关系的调节机构。
13、优选地，所述调节机构包括调节块和转杆，所述转杆通过圆板转动连接在所述转套的内部，且与所述转套同轴设置，所述转杆的底端上开设有螺纹段，所述转套内还滑动连接有所述调节块，所述调节块与所述修整块位置相对应，且二者之间滑动连接，所述调节块为圆锥形，且所述调节块的外壁上连接有限位块，所述转套的内壁上开设有与所述限位块相适配的限位槽，所述调节块与所述转杆的相向端上还开设有与所述螺纹段相啮合的螺纹孔，在转套中设置调节机构，来调节三组修整块之间的间距，以适配不同规格的冲孔加工，增加设备的适配性。
14、优选地，所述修整块包括l形的打磨部和与所述转套之间的连接部，所述伸缩杆安装在所述连接部上，所述打磨部对所述板材上的冲孔修平和打磨。
15、综上，本专利技术的技术效果和优点：
16、本专利技术中，通过将成型组件和冲压组件集成在机架上，在对门框的连接件生产时，可一次成型，减少工作人员二次装夹安装，提高工作效率的同时，提高连接件的加工精度；在成型组件的输入端设置预处理组件，预处理组件中的打磨头和打磨块配合，可对板材上下两侧的飞边进行清理，两组限位板相向面上的砂纸，可对板材侧边上的飞边进行打磨清理，避免飞边对成型辊划伤，在打磨头与成型组件之间设置清理板，通过清理板上v字形的刷毛，可将打磨的碎屑和杂物，从板材上清理掉，提高板材的成型质量。
17、本专利技术中，通过在冲压组件上设置修整组件，在伸缩缸的驱动下，使修整块在竖直方向上移动，可对冲压变形的板材进行修平，便于后续工作人员的装配安装，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：包括机架（1）和成型组件（3），所述机架（1）上安装有所述成型组件（3），所述成型组件（3）用于对板材（6）的辊压成型；
2.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述成型单元包括成型辊（34）和支撑板（35），所述成型架（32）上开设有用于安装所述成型单元的滑槽（33），所述滑槽（33）内滑动连接有轴承座（38），所述轴承座（38）上转动连接有对所述板材（6）辊压成型的所述成型辊（34），所述轴承座（38）上还安装有螺杆（36），所述成型架（32）上设有与所述滑槽（33）位置相对应的所述支撑板（35），所述支撑板（35）上开设有与所述螺杆（36）位置相对应的过孔，所述螺杆（36）上还啮合有用于与所述支撑板（35）之间限位的螺母（37）。
3.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述预处理组件（2）包括延伸板（21）和安装板（27），所述延伸板（21）安装在所述成型组件（3）的输入端，所述延伸板（21）设有两组，且两组所述延伸板（21）之
4.根据权利要求3所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述延伸板（21）上通过限位杆（22）连接有限位板（23），两组所述限位板（23）的相向面上设有对所述板材（6）侧面打磨的砂纸，所述限位板（23）上还设有对所述板材（6）顶面打磨的打磨头（26），所述安装板（27）上设有与所述打磨头（26）位置相对应的打磨块（28）；所述打磨头（26）包括转轴（262）和打磨环（261），所述转轴（262）安装在所述限位板（23）上，且所述转轴（262）上通过橡胶圈（263）连接有所述打磨环（261）。
5.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述冲压组件（4）包括冲压架（41）和折板（42），所述冲压架（41）安装在所述机架（1）上，所述冲压架（41）的上方通过支撑柱（412）连接有所述折板（42），所述折板（42）与所述冲压架（41）之间设有模具，所述模具包括上模板（47）和下模板（46），所述上模板（47）和所述下模板（46）之间开设有供成型后的所述板材（6）穿过的通道；所述折板（42）上安装有冲孔缸（45）、折弯缸（44）和冲断缸（413），所述冲孔缸（45）的伸缩端上安装有对所述板材（6）冲孔的冲孔头（49），所述折弯缸（44）的伸缩端上安装有对所述板材（6）弯折的折弯头（48），所述冲断缸（413）的伸缩端上连接有对所述板材（6）切断的冲断头（414）。
6.根据权利要求5所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述上模板（47）上开设有与所述冲孔头（49）尺寸相适配、位置相对应的通孔，所述下模板（46）上开设有与所述冲孔头（49）位置相对应的第二落料口（411），所述第二落料口（411）和所述通孔均与所述通道连通，所述冲压架（41）上开设有与所述第二落料口（411）位置相对应的第一落料口（410），所述冲压架（41）设有与所述第一落料口（410）位置相对应的引料板（43），所述引料板（43）对所述冲孔头（49）冲下的废料引流。
7.根据权利要求5所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述修整组件（5）包括修整板（53）和安装框（51），所述模具上设有用于安装所述修整组件（5）的安装工位，所述安装工位开设有两组，且错位设置；所述安装框（51）安装在所述模具上，所述安装框（51）通过伸缩缸（52）安装有修整板（53），所述修整板（53）上转动连接有转套（55），所述转套（55）由电机（54）驱动，所述转套（55）上还连接有对冲压后的所述板材（6）修整的修整块（512），所述修整块（512）设有三组，且围绕所述转套（55）的轴心处环形阵列设置。
8.根据权利要求7所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述转套（55）为两端通透的圆柱形壳体，所述转套（55）的外壁上套设有齿环（57），所述电机（54）的输出端上连接有与所述齿环（57）相啮合的齿轮（56）；所述修整块（512）通过伸缩杆（513）安装在所述转套（55）的内壁上，所述转套（55）内还设有调整三组所述修整块（512）之间位置关系的调节机构。
9.根据权利要求8...
【技术特征摘要】
1.一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：包括机架（1）和成型组件（3），所述机架（1）上安装有所述成型组件（3），所述成型组件（3）用于对板材（6）的辊压成型；
2.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述成型单元包括成型辊（34）和支撑板（35），所述成型架（32）上开设有用于安装所述成型单元的滑槽（33），所述滑槽（33）内滑动连接有轴承座（38），所述轴承座（38）上转动连接有对所述板材（6）辊压成型的所述成型辊（34），所述轴承座（38）上还安装有螺杆（36），所述成型架（32）上设有与所述滑槽（33）位置相对应的所述支撑板（35），所述支撑板（35）上开设有与所述螺杆（36）位置相对应的过孔，所述螺杆（36）上还啮合有用于与所述支撑板（35）之间限位的螺母（37）。
3.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述预处理组件（2）包括延伸板（21）和安装板（27），所述延伸板（21）安装在所述成型组件（3）的输入端，所述延伸板（21）设有两组，且两组所述延伸板（21）之间设有对所述板材（6）支撑的安装板（27），两组所述延伸板（21）之间还设有安装杆（24），所述安装杆（24）设有两组，且位于所述板材（6）上下两侧，两组所述安装杆（24）与所述板材（6）之间的相向面上还设有清理板（25），所述清理板（25）上设有v字形的刷毛。
4.根据权利要求3所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述延伸板（21）上通过限位杆（22）连接有限位板（23），两组所述限位板（23）的相向面上设有对所述板材（6）侧面打磨的砂纸，所述限位板（23）上还设有对所述板材（6）顶面打磨的打磨头（26），所述安装板（27）上设有与所述打磨头（26）位置相对应的打磨块（28）；所述打磨头（26）包括转轴（262）和打磨环（261），所述转轴（262）安装在所述限位板（23）上，且所述转轴（262）上通过橡胶圈（263）连接有所述打磨环（261）。
5.根据权利要求1所述的一种门框加强支撑连接件一体化加工设备，其特征在于：所述冲压组件（4）包括冲压架（41）和折板（42），所述冲压架（41）安装在所述机架（1）上，所述冲压架（41）的上方通过支撑柱（412）连接有所述折板（42），所述折板（42）与所述冲压架（41）之间设有模具，所述模具包括上模板（47）和下模板（46），所述上模板（47）和所述下模板（46）之间开设有供成型后的所述板材（6）穿过的通道；所述折板（42）上安装有冲孔缸（45）、折弯缸（44）和冲断缸（413），所述冲孔缸（45）的伸缩端上安装有对所述板材（6）冲孔的冲孔头（49），所述折弯缸（44）的伸缩端上安装有对所述板材（6）弯折的折弯头（48），所述冲断缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：施家辉，
申请(专利权)人：河南上普安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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