【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷丝上油设备领域，更具体地说，本技术涉及一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置。
技术介绍
1、彩绒棉涤纶dty是一种采用特殊工艺制成的涤纶纤维，它结合了涤纶的优点和其他材料的特点，以适应特定的纺织品需求。这种纤维通常具有良好的弹性、柔软的手感以及较强的耐磨性。此外，还可用于编织、面料、家纺、织领等行业；
2、喷丝上油装置是用于化学纤维生产过程中的一种设备，它的功能是在纺丝过程中将油剂均匀地施加到纤维上。这个过程可以提高纤维的光滑度、抗静电性，降低纤维之间的摩擦，并提高最终产品的质量。喷丝上油装置通常包括油剂供应系统、喷嘴、控制系统以及与纺丝机械相连接的部件；
3、如申请号cn202223073230.x公开了一种dty丝生产用上油装置，通过设置有涂油装置，通过启动出油泵，可以将油喷至第一涂油辊和第二涂油辊上，在第一涂油辊和第二涂油辊转动时，能够将油均匀涂抹在dty丝上，使得dty丝生产用上油装置在使用时能够对涂油辊表面及时进行补油，能够保证其涂油的均匀度，不会影响dty丝线的光滑和平整，在使用时的效果好；上述装置将油涂在油辊上，在利用油辊将油涂抹在dty丝线表面，但是通过上述结构，使油涂抹在dty丝线上的量不可控，且将油涂抹在dty丝线上时，不能及时将dty丝线上多余的油去除，进而容易导致缠绕dty丝线时，容易在收卷辊上积累过多的油；
4、因此，针对上述问题提出一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置，包括壳体、进料口、出料口和上油机构，所述进料口安装在壳体的一侧，且壳体远离进料口的一侧安装有出料口，所述壳体的内腔设置有上油机构，所述壳体的侧端面设置有灌油口，所述出料口的下方设置有连通分量筒；
3、所述上油机构包括油池和滚轮组，所述油池安装在壳体内腔的底端面，所述油池的内侧和上方均设置有滚轮组，且滚轮组由若干组滚轮构成，所述油池的上方设置有支撑架，且支撑架的底端面设置有热暖灯，并且热暖灯安装在灯罩的内侧，所述灯罩的边缘处设置有温度传感器，所述支撑架的一侧设置有刷油罩，且刷油罩的内腔设置有毛刷。
4、优选的，所述灌油口通过油管与油池连通连接，所述壳体的内壁设置有保温层，所述滚轮组由八组滚轮构成，且八组滚轮排列成n状。
5、优选的，所述进料口通过壳体与出料口构成连通结构，所述灌油口通过油管与油池构成连通结构，所述油池与连通分量筒构成连通结构，且连通分量筒顶端的边缘处设置有通气孔，并且连通分量筒的侧端面设置有刻度线。
6、优选的，所述热暖灯位于滚轮组的正上方，所述刷油罩倾斜安装在油池的上方，所述热暖灯和温度传感器均电性连接有外接电源。
7、优选的，所述保温层由岩棉板组成，所述滚轮组均通过支撑柱限位安装在壳体的内腔，且滚轮组中的滚轮与支撑柱的接触面设置有轴承，且滚轮通过轴承与支撑柱构成围绕轴承中心转动的旋转结构。
8、优选的，所述进料口的形状大小与出料口的形状大小相同，且进料口和出料口远离壳体的一侧均安装有挡尘刷，所述刷油罩的长度与进料口和出料口的长度相同，部分所述滚轮组安装在油池的内侧。
9、本技术的技术效果和优点：
10、与现有技术相比，该一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置通过将dty丝线充分泡入油池的内部，再通过热暖灯产生的热量对dty丝线进行加热，使dty丝线充分吸收油，既能使dty丝线上的均匀的涂抹有油，又能后续通过刷油罩将多余的油刷出，避免收卷辊上积累过多的油，避免浪费资源。
11、与现有技术相比，该加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置在使用时将dty丝线从进料口插入，再将dty丝线围绕滚轮组穿过刷油罩，最终从出料口抽出，其中滚轮组将dty丝线引入油池中，再将dty丝线引出油池，再将dty丝线引入油池，最后再将dty丝线引出油池，其中第一次将dty丝线引出油池时，热暖灯产生的热量通过灯罩向dty丝线处释放热量，以便保持油剂在最佳工作温度，以确保其流动性和均匀分布，并且利用温度传感器时刻检测热暖灯产生的温度。
12、与现有技术相比，该加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置在使用时，其中第二次将dty丝线引出油池时，dty丝线经过刷油罩的内腔，同时刷油罩内腔的毛刷将dty丝线表面多余的油刷出，并且其中油池连通连接有连通分量筒，同时连通分量筒的侧端面安装有刻度线，以便善于观察油池中的油量，并且还能及时通过灌油口和油管向油池内部补充油量，以便对dty丝线进行上油，其中利用保温层对壳体内部进行保温，以便对dty丝线上油，同时便于dty丝线进行吸油。
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1.一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷丝上油装置，包括壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)和上油机构(4)，其特征在于：所述进料口(2)安装在壳体(1)的一侧，且壳体(1)远离进料口(2)的一侧安装有出料口(3)，所述壳体(1)的内腔设置有上油机构(4)，所述壳体(1)的侧端面设置有灌油口(5)，所述出料口(3)的下方设置有连通分量筒(6)；
2.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷丝上油装置，其特征在于：所述灌油口(5)通过油管(7)与油池(401)连通连接，所述壳体(1)的内壁设置有保温层(8)，所述滚轮组(402)由八组滚轮构成，且八组滚轮排列成n状。
3.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷丝上油装置，其特征在于：所述进料口(2)通过壳体(1)与出料口(3)构成连通结构，所述灌油口(5)通过油管(7)与油池(401)构成连通结构，所述油池(401)与连通分量筒(6)构成连通结构，且连通分量筒(6)顶端的边缘处设置有通气孔，并且连通分量筒(6)的侧端面设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷
5.根据权利要求2所述的一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷丝上油装置，其特征在于：所述保温层(8)由岩棉板组成，所述滚轮组(402)均通过支撑柱限位安装在壳体(1)的内腔，且滚轮组(402)中的滚轮与支撑柱的接触面设置有轴承，且滚轮通过轴承与支撑柱构成围绕轴承中心转动的旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶DTY的喷丝上油装置，其特征在于：所述进料口(2)的形状大小与出料口(3)的形状大小相同，且进料口(2)和出料口(3)远离壳体(1)的一侧均安装有挡尘刷，所述刷油罩(407)的长度与进料口(2)和出料口(3)的长度相同，部分所述滚轮组(402)安装在油池(401)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置，包括壳体(1)、进料口(2)、出料口(3)和上油机构(4)，其特征在于：所述进料口(2)安装在壳体(1)的一侧，且壳体(1)远离进料口(2)的一侧安装有出料口(3)，所述壳体(1)的内腔设置有上油机构(4)，所述壳体(1)的侧端面设置有灌油口(5)，所述出料口(3)的下方设置有连通分量筒(6)；
2.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置，其特征在于：所述灌油口(5)通过油管(7)与油池(401)连通连接，所述壳体(1)的内壁设置有保温层(8)，所述滚轮组(402)由八组滚轮构成，且八组滚轮排列成n状。
3.根据权利要求1所述的一种加工彩绒棉涤纶dty的喷丝上油装置，其特征在于：所述进料口(2)通过壳体(1)与出料口(3)构成连通结构，所述灌油口(5)通过油管(7)与油池(401)构成连通结构，所述油池(401)与连通分量筒(6)构成连通结构，且连通分量筒(6)顶端的边缘处设置有通气孔，并且连通分量筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴龙，熊飞，项卫锋，钟永盛，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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