【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热设备，具体涉及气体制备系统用热量转换装置。
技术介绍
1、现有的气体换热设备中，换热管通过为圆柱形管道，其具有结构简单且便于安装的优点，但是在相同的体积下，圆柱形管道的表面积是小于长方体的表面，因此现有换热管在结构上还有待改进；另外由于做工精度的问题，换热管略长或略短都会影响换热管的实际安装。针对上述的技术问题，本申请提出了一种新的热量转换方案来解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术公开了一种气体制备系统用热量转换装置，本方案将换热管设计成波纹管，有效的提高了管道的表面积，从而提高了热量转换效率。
2、具体的，本技术公开了一种气体制备系统用热量转换装置，包括：
3、罐体，所述罐体中具有一个空腔，所述空腔中设有彼此隔离的冷媒汇流腔、热气流动腔和冷媒流入腔，所述罐体上设有与所述热气流动腔连通的进气口和出气口，且所述罐体上设有与所述冷媒流入腔连通的冷媒流入口；
4、导流板，所述导流板设置在所述热气流动腔中，所述进气口和所述出气口分别位于所述导流板的两侧；
5、波纹换热管，所述波纹换热管的一端与所述冷媒流入腔连通，所述波纹换热管的另一端与所述冷媒汇流腔连通。
6、本方案的改进点在于：针对现有技术中的换热管通常采用圆形管，这种管在相同的体积下，表面积比较小，鉴于此，本方案将换热管设计成波纹管，有效的提高了管道的表面积，从而提高了热量转换效率。
7、优选的，所述罐体中还设有汇流管，所述汇
8、本方案的技术效果在于：用于将经过热量转换后的冷媒输送到罐体的外部。
9、进一步的，所述汇流管的输出端穿过冷媒流入腔。
10、优选的，所述汇流管位于冷媒流入腔中的部位包覆有隔热层。
11、本方案的技术效果在于：用于避免汇流管的末端中的热量散失，用于提高本装置的换热效率。
12、进一步的，所述汇流管的轴线和所述罐体的轴线重合。
13、优选的，所述导流板为螺旋板。
14、本方案的技术效果在于：用于是气体能够沿着导流板的螺旋方向运动，一方面提高了气体的运动行程，另一方面不断改变着气体和换热管之间的接触角度，用于提高本装置的换热效率。
15、进一步的，所述波纹换热管换热管的数量为多个。
16、进一步的，所述波纹换热管穿插在所述导流板的导向孔中。
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1.一种气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述罐体(11)中还设有汇流管(20)，所述汇流管(20)的输入端和所述冷媒汇流腔(12)连通，所述汇流管(20)的输出端穿过所述导流上的安装孔并延伸至罐体(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述汇流管(20)的输出端穿过冷媒流入腔(14)。
4.根据权利要求3所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述汇流管(20)位于冷媒流入腔(14)中的部位包覆有隔热层(21)。
5.根据权利要求4所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述汇流管(20)的轴线和所述罐体(11)的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述导流板(18)为螺旋板。
7.根据权利要求1所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述波纹换热管(19)换热管的数量为多个。
8.根据权利要求7所述的气体制备系统用热量
...【技术特征摘要】
1.一种气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述罐体(11)中还设有汇流管(20)，所述汇流管(20)的输入端和所述冷媒汇流腔(12)连通，所述汇流管(20)的输出端穿过所述导流上的安装孔并延伸至罐体(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述汇流管(20)的输出端穿过冷媒流入腔(14)。
4.根据权利要求3所述的气体制备系统用热量转换装置，其特征在于，所述汇流管(20)位于冷媒流...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志强，朱勤良，
申请(专利权)人：金宏气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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