System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种鞋底上胶装置制造方法及图纸_技高网

一种鞋底上胶装置制造方法及图纸

技术编号:44054137 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-17 15:57
本发明专利技术涉及鞋底上胶领域,尤其涉及一种鞋底上胶装置,包括:加工座,所述加工座顶端转动连接有加工台,所述加工台顶面环形阵列开设有三个定位槽,所述定位槽用于定位待上胶鞋底;升降板,所述升降板设置在其中一个定位槽位置的上方,所述升降板底部开设有和待上胶鞋底轮廓相适配的轨道槽;本发明专利技术通过设置三角架和胶带,通过胶带沿着待上胶鞋底内侧面进行移动,将待上胶鞋底内侧面上附着的灰尘和杂质进行清理掉,减少灰尘的同时留下粘性胶膜,受残留的胶膜的粘性作用,会阻碍胶水向下流动,使鞋底和鞋帮接触面的胶水停留在鞋底内侧面上,从而有利于促进鞋底和鞋帮粘合,减少发生开裂脱胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋底上胶领域,尤其涉及一种鞋底上胶装置


技术介绍

1、在鞋的制作过程中,鞋底和鞋帮是分开制作最后组装成成品,鞋底和鞋帮的组装通常采用缝合和胶粘的两种方式进行,其中胶粘的方式,需要沿鞋底的内侧面进行上胶。

2、例如公开号为cn118044676a的专利技术专利,公开了一种自动化鞋底上胶装置,包括输送带,用于运输待涂胶的鞋底至各道工位;视觉感应装置,用于对待涂胶的鞋底进行拍照,再根据程序对照片进行分析,以确定上胶的点位;上胶机构,用于接收来自视觉感应装置发送的信息,并以此调节相应的上胶部件对待加工的鞋底进行全点位同步上胶;上胶机构包括装配于输送带支架上的机架、升降架和若干个上胶部件,升降架上下滑动设置于机架上,升降架上等间隔排列装配有若干个上胶部件。

3、针对上述案例,在对鞋底内顶面进行上胶的过程中,由于鞋底在加工和运输过程中,鞋底内侧面容易沾染灰尘或者杂质,从而容易导致在上胶的过程中,胶水难以充分和鞋底内侧面充分接触上,容易造成后期鞋底脱胶开裂。

4、为此,本专利技术提出了一种鞋底上胶装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种鞋底上胶装置,包括:

2、加工座,所述加工座顶端转动连接有加工台,所述加工台顶面环形阵列开设有三个定位槽,所述定位槽用于定位待上胶鞋底;

3、升降板,所述升降板设置在其中一个定位槽位置的上方,所述升降板底部开设有和待上胶鞋底轮廓相适配的轨道槽

4、安装架,所述安装架的顶端滑动连接在轨道槽内,所述安装架底端侧壁固定连接有安装板,所述安装板的端部固定连接有第一马达,所述第一马达的输出轴底端固定连接有三角架,所述三角架的两个端点分别转动连接有放胶辊和收胶辊,所述三角架的另一端点处设置有张紧轮组件;

5、胶带,所述胶带的一端缠绕在放胶辊表面,另一端穿过张紧轮组件后缠绕在收胶辊表面,以使胶带呈三角状设置在三角架内;

6、喷胶管,所述喷胶管固定连接在三角架的侧壁上,所述喷胶管位于放胶辊和收胶辊之间;

7、驱动组件,所述驱动组件用于驱动安装架沿轨道槽进行移动;

8、具体的,现有技术中,在对鞋底内顶面进行上胶的过程中,由于鞋底在加工和运输过程中,鞋底内侧面容易沾染灰尘或者杂质,从而容易导致在上胶的过程中,胶水难以充分和鞋底内侧面充分接触上,容易造成后期鞋底脱胶开裂,本技术方案可以解决上述问题,具体操作如下,先将待上胶鞋底放进定位槽内进行定位,随后转动加工台,使得待上胶鞋底转动至升降板的下方,随后使升降板向下移动,使得三角架进入待上胶鞋底内,接着通过启动第一马达,使得三角架旋转180度,使得张紧轮组件与待上胶鞋底内侧面接触上,从而使得胶带与待上胶鞋底内侧面接触上;

9、接着启动驱动组件,使得驱动组件驱动安装架沿着轨道槽内进行移动,从而使胶带沿着待上胶鞋底内侧面进行移动,在胶带移动的过程中,受阻尼作用胶带发生移动,以将待上胶鞋底内侧面上附着的灰尘和杂质清理掉,提高待上胶鞋底内侧面的整洁度,从而有利于使胶水充分与待上胶鞋底内侧面接触上,减少开裂脱胶;

10、在安装架沿着轨道槽内移动一圈或者数圈后,通过启动第一马达,使得三角架回转度复位,使得喷胶管对着待上胶鞋底内侧面,随后安装架继续沿着轨道槽内移动,并带动喷胶管对待上胶鞋底内侧面进行喷胶,由于胶带在清理待上胶鞋底内侧面的过程中,胶带上的胶膜会残留在待上胶鞋底内侧面,当喷胶管喷射胶水至待上胶鞋底内侧面上时,受残留的胶膜的粘性作用,会阻碍胶水向下流动,使鞋底和鞋帮接触面的胶水停留在鞋底内侧面上,从而有利于促进鞋底和鞋帮粘合,减少发生开裂脱胶;

11、喷胶结束后,使得升降板向上移动,接着通过转动加工台,使得上胶好的鞋底远离升降板,进行卸料,而下一个待上胶的鞋底进入至升降板的下方,随后按照上述操作过程对待上胶的鞋底进行上胶。

12、优选的,所述驱动组件包括:

13、四个同步轮,四个所述同步轮对称转动连接在升降板的底端,所述升降板顶端固定连接有第二马达,所述第二马达的输出轴与对应位置上的同步轮同轴固定,四个所述同步轮表面共同传动连接有回字形同步带;

14、连接框,所述连接框固定连接在回字形同步带的外侧壁上,所述安装架滑动连接在连接框内。

15、优选的,所述张紧轮组件包括:

16、转动杆,所述转动杆转动连接在三角架内,所述转动杆表面固定连接有膨胀轮;

17、压缩壳,所述压缩壳固定连接在三角架顶端,所述压缩壳内固定连接有压缩板,所述压缩板侧壁固定连接有连接杆;

18、空腔,所述空腔设置在转动杆内,所述膨胀轮与空腔连通,所述转动杆的顶端转动连接有转动盖;

19、气管,所述气管的一端与压缩壳固定连通,另一端贯穿转动盖并与转动盖固定连接;

20、推动组件,所述推动组件用于推动连接杆移动,使得压缩板沿着压缩壳内移动,以调节压缩壳内的气压,从而调节膨胀轮的收缩和膨胀。

21、优选的,所述推动组件包括:

22、弧形驱动槽,所述弧形驱动槽开设在安装板的底端,所述弧形驱动槽的一端点远离第一马达,所述弧形驱动槽的另一端点靠近第一马达,所述连接杆顶端滑动连接在弧形驱动槽内。

23、优选的,还包括:

24、限位杆,所述限位杆顶端转动连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在安装架的底端,所述滑动块与安装架之间固定连接有第一弹簧;

25、第一推动轮,所述第一推动轮转动连接在限位杆表面;

26、l形推动架,所述l形推动架的一端固定连接在三角架的侧壁上,所述l形推动架的另一端转动连接有第二推动轮,所述第二推动轮用于挤压推动第一推动轮,以使限位杆靠近并接触待上胶鞋底的外侧。

27、优选的,所述放胶辊的转动轴和收胶辊的转动轴顶端共同传动连接有皮带。

28、优选的,还包括:

29、两个滑槽,两个所述滑槽对称开设在定位槽的两侧;

30、两个定位轮,两个所述定位轮的底端均转动连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块与滑槽之间固定连接有第二弹簧;

31、两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别固定连接在滑槽内,所述电动伸缩杆的伸缩端向滑块方向延伸。

32、优选的,还包括:

33、安装槽,所述安装槽开设在定位槽内,所述安装槽内对称转动连接有传动辊,两个所述传动辊表面共同传动连接有输送带;

34、旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于驱动输送带进行转动,以将待上胶鞋底输送至指定位置上。

35、优选的,所述旋转驱动机构包括:

36、两个翻转块,两个所述翻转块与传动辊的两端同轴固定,所述翻转块与安装槽侧壁之间固定连接有扭簧;

37、推动杆,所述推动杆滑动连接在加工台底面,所述推动杆位于翻转块的底部;

38、推动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋底上胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述张紧轮组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述推动组件包括:

5.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述放胶辊(12)的转动轴和收胶辊(13)的转动轴顶端共同传动连接有皮带(15)。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括:

10.根据权利要求9所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述推动机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种鞋底上胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述张紧轮组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,所述推动组件包括:

5.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的一种鞋底上胶装...

【专利技术属性】
技术研发人员:施禹名朱家俊杨仙岳
申请(专利权)人:温州职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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