【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴类工件加工，具体涉及一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备。
技术介绍
1、在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控基床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴、空心轴等；
2、常规的轴类研磨，采用砂带进行研磨时，是将砂带按压到轴类表面进行研磨，研磨的是轴上的一个点，这种研磨方式对于有通键槽或者半键槽的轴类来说，容易将这类轴的键槽边缘磨掉。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，以解决以下技术问题：
2、常规的轴类研磨，采用砂带进行研磨时，是将砂带按压到轴类表面进行研磨，研磨的是轴上的一个点，这种研磨方式对于有通键槽或者半键槽的轴类来说，容易将这类轴的键槽边缘磨掉。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，包括底座，所述底座的上表面外侧固接有钣金外壳，所述底座的前表面底部一侧设置有控制面板，所述底座的后端与控制面板相平行的位置处设置有控制柜，所述底座的顶部前端设置有夹持机构；
4、所述夹持机构包括两个凸块，两个所述凸块的内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的前端和后端设置有滑轨一，所述滑轨一的外壁顶端外侧均滑动连接有滑台一，其中一个所述凸块的侧面通过法兰盘螺纹连接有伺服电机，两个所述滑台一的顶部均固接有
5、作为本专利技术进一步的方案，所述第一丝杆的外壁两侧分别加工有完全相反的螺纹，且第一丝杆靠近伺服电机位置处的一侧与伺服电机的输出轴通过联轴器互相锁紧，两个所述滑台一的底部分别与第一丝杆的外壁螺纹相连。
6、作为本专利技术进一步的方案，所述辅助构件包括撑板，所述撑板的顶端一侧固接有限位导杆一，所述限位导杆一的侧面设置有气缸一，所述气缸一的顶端通过螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧底端固接有托杆，所述撑板的另一侧通过螺栓螺纹连接在夹持主轴的前端一侧，所述连接板的另一侧滑动连接在限位导杆一的外壁。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述底座的顶部后端设置有研磨机构，所述研磨机构包括两个传动箱，两个所述传动箱的内侧设置有两个第二丝杆，两个所述第二丝杆的前端和后端设置有滑轨二，所述滑轨二的顶部两侧分别设置有滑台二，其中一个所述滑台二的顶部设置有传统研磨砂带，另一个所述滑台二的顶部设置有夹持式研磨砂带，所述传统研磨砂带和夹持式研磨砂带的底部均设置有纵向移动构件，所述夹持式研磨砂带的前端内侧设置有夹持组件，两个所述传动箱通过螺栓螺纹连接在底座的顶部后端，所述滑轨二的底部也与底座的顶部固定相连。
8、作为本专利技术进一步的方案，位于所述底座顶部靠近控制面板一端的传动箱侧面后端的输出轴与位于后端的第二丝杆的侧面通过联轴器互相锁紧，且位于后端的第二丝杆的另一侧转动连接在另一个传动箱的侧面后端，位于所述底座顶部远离控制面板一端的传动箱侧面前端的输出轴与位于前端的第二丝杆的侧面通过联轴器互相锁紧，且位于前端的第二丝杆的另一侧传动连接在另一个传动箱的侧面前端，设置在所述传统研磨砂带底端的滑台二的底端螺纹连接在位于后端的第二丝杆的外壁，设置在所述夹持式研磨砂带底端的滑台二的底端螺纹连接在位于前端的第二丝杆的外壁。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述纵向移动构件包括固定壳，所述固定壳的后端通过法兰盘螺纹连接有气缸二，所述固定壳的内部底端固接有导轨，所述导轨的外壁顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过螺栓螺纹连接有固定板，所述固定壳的前端一侧固接有限位导杆二，所述限位导杆二的外壁滑动连接有限位环，所述固定壳通过螺栓螺纹连接在滑台二的顶端，所述固定板的顶端能够通过螺栓螺纹连接在传统研磨砂带的底部或夹持式研磨砂带的底部，所述气缸二的前端与滑块的固定相连，所述限位环的顶部能够通过螺栓螺纹连接在传统研磨砂带的一侧底端或夹持式研磨砂带的一侧底端。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述夹持组件包括固定框，所述固定框的一侧固接有气缸三，所述固定框的另一侧内部顶端滑动连接有上滑板，所述固定框的另一侧内部底端滑动连接有下滑板，所述上滑板和下滑板的侧面均匀分布有多个导向柱，所述上滑板和下滑板的侧面中心处均通过螺栓螺纹连接有夹块，所述固定框通过螺栓螺纹连接在夹持研磨砂带的前端内侧，且夹持研磨砂带的研磨带通过多个导向柱缠绕在两个夹块的外侧。
11、作为本专利技术进一步的方案，两个所述夹块均为橡胶材质且上面开设有一条弧形的凹槽，凹槽规格与研磨加工的轴类弧度相同，能够根据所研磨加工的轴类外壁弧度规格不同而选用开设有与其规格相同的夹块，两个夹块之间以固定框的中心处为中轴线互相对称设置。
12、本专利技术的有益效果：
13、通过夹持机构的工作，在对轴类工件进行研磨加工时，能够使两个夹持主轴同步对轴类工件进行夹持，相较于传统的夹持方式，一个主轴固定不动，另外一个主轴通过手动控制其移动，进行加紧工件，能够提升对工件的夹持效率，快速对工件进行夹紧；
14、通过辅助构件的互相配合，在对轴类工件进行装夹时，便于将轴类工件对准夹持主轴的旋转中心，进而实现夹紧，还能再对轴类工件进行上下料时，协助人工完成上下料工作；
15、通过研磨机构中夹持式研磨砂带、纵向移动构件和夹持组件的互相配合，在对其上开设有键槽的轴类工件进行研磨时，能够使夹块贴合至轴类工件的外壁，从而使夹持式研磨砂带的研磨带能够贴合至轴类工件的外壁，这样在研磨时就不是一个点上的研磨了，而是转变为一个面上的研磨，进而避免将轴上的键槽边缘磨掉；
16、通过上述机构的互相配合，在对其上开设有键槽的轴类工件进行研磨加工时，能够协助人工对轴类工件进行上下料，并且在对轴类工件进行装夹时能更加便捷的将工件与夹持主轴的旋转中心对齐，并快速实现对轴类工件的装夹，在对轴类工件进行研磨加工时，能够使夹持式研磨砂带的研磨带贴合至轴类工件的外壁，将原本针对轴类上一个点的研磨转变为一个面上的研磨，从而能够避免将轴类工件上开设的键槽的边缘处磨掉，使其更加适宜对具有键槽的轴类工件进行研磨加工，提升对工件加工后的质量。
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1.一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，包括底座，所述底座的上表面外侧固接有钣金外壳，所述底座的前表面底部一侧设置有控制面板，所述底座的后端与控制面板相平行的位置处设置有控制柜，其特征在于，所述底座的顶部前端设置有夹持机构，所述底座的顶部后端设置有研磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，所述第一丝杆的外壁两侧分别加工有完全相反的螺纹，且第一丝杆靠近伺服电机位置处的一侧与伺服电机的输出轴通过联轴器互相锁紧，两个所述滑台一的底部分别与第一丝杆的外壁螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，所述辅助构件包括撑板，所述撑板的顶端一侧固接有限位导杆一，所述限位导杆一的侧面设置有气缸一，所述气缸一的顶端通过螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧底端固接有托杆，所述撑板的另一侧通过螺栓螺纹连接在夹持主轴的前端一侧，所述连接板的另一侧滑动连接在限位导杆一的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，位于所述底座顶部靠近控制面板一端的传动箱侧
5.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，所述纵向移动构件包括固定壳，所述固定壳的后端通过法兰盘螺纹连接有气缸二，所述固定壳的内部底端固接有导轨，所述导轨的外壁顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过螺栓螺纹连接有固定板，所述固定壳的前端一侧固接有限位导杆二，所述限位导杆二的外壁滑动连接有限位环，所述固定壳通过螺栓螺纹连接在滑台二的顶端，所述固定板的顶端能够通过螺栓螺纹连接在传统研磨砂带的底部或夹持式研磨砂带的底部，所述气缸二的前端与滑块的固定相连，所述限位环的顶部能够通过螺栓螺纹连接在传统研磨砂带的一侧底端或夹持式研磨砂带的一侧底端。
6.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，两个所述夹块均为橡胶材质且上面开设有一条弧形的凹槽，凹槽规格与研磨加工的轴类弧度相同，能够根据所研磨加工的轴类外壁弧度规格不同而选用开设有与其规格相同的夹块，两个夹块之间以固定框的中心处为中轴线互相对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，包括底座，所述底座的上表面外侧固接有钣金外壳，所述底座的前表面底部一侧设置有控制面板，所述底座的后端与控制面板相平行的位置处设置有控制柜，其特征在于，所述底座的顶部前端设置有夹持机构，所述底座的顶部后端设置有研磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，所述第一丝杆的外壁两侧分别加工有完全相反的螺纹，且第一丝杆靠近伺服电机位置处的一侧与伺服电机的输出轴通过联轴器互相锁紧，两个所述滑台一的底部分别与第一丝杆的外壁螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，所述辅助构件包括撑板，所述撑板的顶端一侧固接有限位导杆一，所述限位导杆一的侧面设置有气缸一，所述气缸一的顶端通过螺栓螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧底端固接有托杆，所述撑板的另一侧通过螺栓螺纹连接在夹持主轴的前端一侧，所述连接板的另一侧滑动连接在限位导杆一的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于研磨带有键槽的轴类研磨设备，其特征在于，位于所述底座顶部靠近控制面板一端的传动箱侧面后端的输出轴与位于后端的第二丝杆的侧面通过联轴器互相锁紧，且位于后端的第二丝杆的另一侧转动连接在另一个传动箱的侧面后端，位于所述底座顶部远离控制面板一端的传动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晶星，
申请(专利权)人：驭准精密机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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