【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备，尤其指一种优化后拱结构强度的锅炉。
技术介绍
1、锅炉作为一种将燃料燃烧释放的热能转化为工质热能的设备，在工业生产和能源供应中扮演着重要角色。锅炉的核心部分之一是炉膛，其内部的拱顶结构对维持锅炉稳定运行至关重要。拱顶不仅承受着炉膛内部的高温和压力，还承受着上方结构的重力作用，尤其是烟气导向墙的重量。
2、在传统的锅炉设计中，拱顶通常包括前拱和后拱，前拱与后拱之间的间隔区域则用于供炉膛燃烧室的高温烟气通过以进入换热区域，其中后拱主体部分的上方通常设置有下锅筒，下锅筒的顶部则安装有多面烟气导向墙，为了使下锅筒与上锅筒之间的热交换管充分受热，在下锅筒的前侧通常还要额外增加一面厚度更大的烟气导向墙来使炉膛出来的烟气快速进入导流路径，而该面烟气导向墙则直接砌在下方的后拱上。然而，这种设计存在一些局限性。一方面，该处后拱结构直接承受烟气导向墙的重力，这种持续的负荷可能导致后拱材料的疲劳，尤其是在高温环境下，这种疲劳更为严重。另一方面，烟气导向墙与后拱的接触点往往会产生应力集中，这种应力集中可能会引发裂纹的产生和扩展，进一步影响结构的完整性。可见，烟气导向墙直接作用于后拱，长期受到高温烟气的冲刷和烟气导向墙的重量影响，极易导致后拱材料发生劳损，降低结构强度，缩短锅炉的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种优化后拱结构强度的锅炉，解决后拱易劳损导致的结构强度差的问题，提高锅炉的使用寿命。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、后拱，位于炉膛内；
4、烟气主导向墙，设置在后拱前端的上方，用于引导烟气流动；
5、集箱，位于烟气主导向墙的中间部分，上半部分的烟气主导向墙落在集箱上，下半部分的烟气主导向墙安装在后拱上，集箱两端通过支架固定于锅炉内，所述后拱往前延伸以使其前端面比下半部分的烟气主导向墙更靠近炉膛的燃烧室。
6、优选地，所述集箱与下锅筒连通，用于提高下锅筒的容量。
7、更优选地，所述后拱由多列并排堆砌的耐火砖构成，位于最前端的两列耐火砖为一拱和二拱，所述下半部分的烟气主导向墙落在一拱与二拱上。
8、更优选地，所述一拱采用耐磨高温浇注料制成。
9、更优选地，所述后拱的顶面还设有一层隔热材料，且该隔热材料的前端延伸至所述烟气主导向墙与后拱之间。
10、更优选地，所述烟气主导向墙的一侧与炉膛内壁设有连通燃烧室与热交换区的烟气入口，所述下锅筒的顶部间隔设置有多面相互错开的烟气副导向墙，用于引导烟气在热交换区沿z字型路径流动。
11、更优选地，所述下锅筒通过热交换管连接有上锅筒。
12、更优选地，所述炉膛的底部设置有用于输送燃料的履带运输机。
13、与现有技术相比，本技术通过将烟气主导向墙一分为二，并引入集箱结构，使得后拱承受的重力得到有效分散，显著降低了后拱前端部分因持续负荷而导致的劳损，从而增强了整个后拱结构的强度和耐久性，有效解决了结构强度差的问题，提高了锅炉的整体使用寿命。
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1.一种优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述集箱（4）与下锅筒（5）连通，用于提高下锅筒（5）的容量。
3.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述后拱（1）由多列并排堆砌的耐火砖构成，位于最前端的两列耐火砖为一拱（1a）和二拱（1b），所述下半部分的烟气主导向墙（3）落在一拱（1a）与二拱（1b）上。
4.根据权利要求3所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述一拱（1a）采用耐磨高温浇注料制成。
5.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述后拱（1）的顶面还设有一层隔热材料，且该隔热材料的前端延伸至所述烟气主导向墙（3）与后拱（1）之间。
6.根据权利要求2所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述烟气主导向墙（3）的一侧与炉膛（2）内壁设有连通燃烧室与热交换区的烟气入口（9），所述下锅筒（5）的顶部间隔设置有多面相互错开的烟气副导向墙（7），用于引导烟气在热交换区沿Z字型路径流动。
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8.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述炉膛（2）的底部设置有用于输送燃料的履带运输机（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述集箱（4）与下锅筒（5）连通，用于提高下锅筒（5）的容量。
3.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述后拱（1）由多列并排堆砌的耐火砖构成，位于最前端的两列耐火砖为一拱（1a）和二拱（1b），所述下半部分的烟气主导向墙（3）落在一拱（1a）与二拱（1b）上。
4.根据权利要求3所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述一拱（1a）采用耐磨高温浇注料制成。
5.根据权利要求1所述的优化后拱结构强度的锅炉，其特征在于：所述后拱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹桂红，刘小云，李江平，何楚，
申请(专利权)人：衡阳市大成锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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