【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球生产包装，尤其是涉及一种钢球精密计数装置。
技术介绍
1、轴承钢球是一种用铬钢或碳素钢制成的小球体，形状通常为球形或圆柱形，它们被放置在轴承内部的钢球保持器中，钢球是轴承的关键组成部分之一。轴承钢球的包装工艺一般为清洗、收集、计数、称重、装袋、装盒、贴标、出货等一系列工序。
2、在钢球生产制作过程中，从清洗收集工序进入称重工序之间需要对钢球进行计数，从而保证每包轴承钢球的数量在合理误差范围内。现有计数方式为，钢球经清洗收集工序送料称重工序，操作人员经目测后手动清点钢球数量的方式计数，计数完成后将钢球装袋包装出货。
3、上述采用人工对钢球计数的方式，目测的方式误差大，准确度低，难以准确保证每包轴承钢球的数量在合理误差范围内，耗时耗力的同时导致生产效率低下。
技术实现思路
1、为了有助于解决人工对钢球计数的方式，准确率底，耗时耗力的同时导致生产效率低下的问题，本技术提供一种钢球精密计数装置，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座上开设有若干用于输送钢球的料槽，所述底座上设有计数架，所述计数架上设有与若干料槽分别对应的计数单元，所述底座上设有支架，所述支架上设有用于对料槽内钢球拦截的拦截单元。
2、通过上述技术方案，钢球经料槽的输送滚动至计数单元下方，计数单元启动对每个料槽内所经过的钢球数量记录，当钢球的数量达到设定值后拦截单元启动对料槽内未进入计数单元的钢球进行拦截，从而保证每包轴承钢球的数量在合理误差范围内。利用计数单元和拦截单元省时
3、在一个具体的可实施方案中，所述料槽包括补充槽和多个输送槽，所述拦截单元包括用于对多个输送槽内的钢球进行拦截的粗截组件和用于对补充槽内的钢球进行拦截的精截组件。
4、通过上述技术方案，利用补充槽和多个输送槽对料槽进行分类，当计数单元对多个输送槽内的钢球计数到设定值时，粗截组件对多个输送槽内的钢球进行拦截，从而实现对钢球的粗略计数，随后钢球继续从补充槽内输送，当计数单元对补充槽内的钢球计数到设定值时，精截组件对单独的补充槽内的钢球进行拦截，从而实现对钢球的精准计数，利用粗截组件和精截组件提高了对钢球计数的准确性。
5、在一个具体的可实施方案中，所述粗截组件包括设置在支架上的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有粗停架，所述粗停架朝向底座的面上设有若干与输送槽分别匹配的粗停块。
6、通过上述技术方案，启动第一气缸，带动第一气缸输出端的粗停架启动，从而带动若干粗停块分别插接进若干输送槽内，实现对若干输送槽的拦截。
7、在一个具体的可实施方案中，所述精截组件包括设置在支架上的第二气缸，所述第二气缸的输出端设有细停架，所述细停架朝向底座的面上设有与补充槽相匹配的细停块。
8、通过上述技术方案，启动第二气缸，带动第二气缸输出端的细停架启动，从而带动细停块插接进补充槽内，实现对补充槽内的钢球的单独拦截。
9、在一个具体的可实施方案中，若干所述粗停块朝向底座的面上分别开设有弧形槽。
10、通过上述技术方案，钢球输送至于弧形槽接触时，利用弧形槽的弧面起到缓冲过渡的作用，减少钢球被磕伤的可能性，从而保证钢球的表面质量。
11、在一个具体的可实施方案中，所述底座上设有用于驱动支架沿竖直方向移动的升降组件，所述升降组件包括设置在底座上的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板上穿设并螺纹连接有螺杆，所述支架与螺杆转动连接且支架穿设过两个支撑杆。
12、通过上述技术方案，两个支撑杆对支架的位置起到限位的作用，减少支架产生偏移的可能性，当需要调节支架的高度从而用对不同型号的钢球时，操作人员转动螺杆，螺栓带动支架沿支撑杆方向升降移动，从而调节支架相对于料槽的高度，便于应对不同型号的钢球，提高了钢球精密计数装置的适用范围。
13、在一个具体的可实施方案中，所述计数单元包括设置在计数架上的若干光纤传感器，若干所述光纤传感器与若干料槽分别对应。
14、通过上述技术方案，光纤传感器具有很高的灵敏度，能够精确测量微小的物理量变化，从而对料槽内滚动的钢球进行精准计数。
15、在一个具体的可实施方案中，所述计数架上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有与安装孔相匹配的安装螺栓，所述底座上开设有与安装螺栓相匹配的安装槽，所述安装螺栓螺纹连接在安装槽内。
16、通过上述技术方案，操作人员可以利用螺栓拆卸的方式从底座上拆卸下计数架，灵活性更强的同时，便于后续对计数单元的维修更换。
17、在一个具体的可实施方案中，所述底座上设有沥油板，所述沥油板设置在料槽的出口端且沥油板与料槽的槽底齐平，所述沥油板上开设有若干沥油孔。
18、通过上述技术方案，钢球滚动经过沥油板时，钢球表面多余的润滑油脂被沥油孔收集，提高了成品钢球的质量。
19、在一个具体的可实施方案中，所述底座上设有位于料槽的外侧的两个导向块，两个所述导向块相对设置有倾斜设置的导向面。
20、通过上述技术方案，倾斜设置的导向面对钢球的滚动轨迹起到导向作用，对若干钢球进行集中汇聚，便于操作人员进行后续进行装袋操作。
21、综上所述，本技术具有以下有益技术效果：钢球经料槽的输送滚动至计数单元下方，计数单元启动对每个料槽内所经过的钢球数量记录，当钢球的数量达到设定值后拦截单元启动对料槽内未进入计数单元的钢球进行拦截，从而保证每包轴承钢球的数量在合理误差范围内。利用计数单元和拦截单元省时省力，减少人力成本的同时提高了对钢球计数的准确性，提高了生产效率。
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1.一种钢球精密计数装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上开设有若干用于输送钢球的料槽(2)，所述底座(1)上设有计数架(3)，所述计数架(3)上设有与若干料槽(2)分别对应的计数单元，所述底座(1)上设有支架(4)，所述支架(4)上设有用于对料槽(2)内钢球拦截的拦截单元。
2.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述料槽(2)包括补充槽(5)和多个输送槽(6)，所述拦截单元包括用于对多个输送槽(6)内的钢球进行拦截的粗截组件和用于对补充槽(5)内的钢球进行拦截的精截组件。
3.根据权利要求2所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述粗截组件包括设置在支架(4)上的第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端设有粗停架(8)，所述粗停架(8)朝向底座(1)的面上设有若干与输送槽(6)分别匹配的粗停块(9)。
4.根据权利要求2所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述精截组件包括设置在支架(4)上的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端设有细停架(11)，所述细停架(11)朝向底座(1)的面上设有与补充槽(5)相匹
5.根据权利要求3所述的钢球精密计数装置，其特征在于：若干所述粗停块(9)朝向底座(1)的面上分别开设有弧形槽(13)。
6.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述底座(1)上设有用于驱动支架(4)沿竖直方向移动的升降组件，所述升降组件包括设置在底座(1)上的两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)之间设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上穿设并螺纹连接有螺杆(16)，所述支架(4)与螺杆(16)转动连接且支架(4)穿设过两个支撑杆(14)。
7.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述计数单元包括设置在计数架(3)上的若干光纤传感器(17)，若干所述光纤传感器(17)与若干料槽(2)分别对应。
8.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述计数架(3)上开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)内穿设有与安装孔(19)相匹配的安装螺栓(18)，所述底座(1)上开设有与安装螺栓(18)相匹配的安装槽，所述安装螺栓(18)螺纹连接在安装槽内。
9.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述底座(1)上设有沥油板(20)，所述沥油板(20)设置在料槽(2)的出口端且沥油板(20)与料槽(2)的槽底齐平，所述沥油板(20)上开设有若干沥油孔(21)。
10.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述底座(1)上设有位于料槽(2)的外侧的两个导向块(22)，两个所述导向块(22)相对设置有倾斜设置的导向面(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢球精密计数装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上开设有若干用于输送钢球的料槽(2)，所述底座(1)上设有计数架(3)，所述计数架(3)上设有与若干料槽(2)分别对应的计数单元，所述底座(1)上设有支架(4)，所述支架(4)上设有用于对料槽(2)内钢球拦截的拦截单元。
2.根据权利要求1所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述料槽(2)包括补充槽(5)和多个输送槽(6)，所述拦截单元包括用于对多个输送槽(6)内的钢球进行拦截的粗截组件和用于对补充槽(5)内的钢球进行拦截的精截组件。
3.根据权利要求2所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述粗截组件包括设置在支架(4)上的第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端设有粗停架(8)，所述粗停架(8)朝向底座(1)的面上设有若干与输送槽(6)分别匹配的粗停块(9)。
4.根据权利要求2所述的钢球精密计数装置，其特征在于：所述精截组件包括设置在支架(4)上的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端设有细停架(11)，所述细停架(11)朝向底座(1)的面上设有与补充槽(5)相匹配的细停块(12)。
5.根据权利要求3所述的钢球精密计数装置，其特征在于：若干所述粗停块(9)朝向底座(1)的面上分别开设有弧形槽(13)。
6.根据权利要求1所述的钢球精...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，王凯，
申请(专利权)人：无锡海强智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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