【技术实现步骤摘要】
本技术属于带式转载机，尤其涉及一种机尾挑带装置。
技术介绍
1、带式转载机自移式机尾和主运皮带机配套使用时，随着掘锚机的不断进尺，带式转载机和掘锚机同步前移，当带式转载机走完一个搭接行程后，带式转载机自移式机尾迈步式前移一个行程，此时带式转载机自移式机尾和主运皮带机之间形成一个空缺，工作人员会把相应的中间架体放入主运皮带下方，放入中间架体时，由于皮带是松弛状态，不易把中间架体放入皮带下方。
2、具体而言，在带式转载机自移式机尾移动过程中，松弛的传输皮带在重力作用下，朝下打兜填充在空缺位置，因此，如果将中间架体放入空缺位置，需要将皮带提高起来，暴露出安放位置。
3、实际施工过程中，由于皮带的长度较大，且空缺位置往往空隙也比较大，因此，在挑高过程中，难以充分将皮带从空缺位置完全挑出去。因此，在实际工作过程中，往往需要借助如挑杆等工具。在挑高过程中，由于对挑高的高度具有一定的要求，因此，传统方式采用人工操作工具方式并不容易将皮带充分挑高起来，进而中间架体放置过程中，操作空间受限，造成作业难度比较大。
4、同时，在挑高过程中，皮带很容易偏位，具体是，提高后，再将皮带落入到机架上，难以保持皮带的初始位置，而一旦皮带偏位后，后续机器启动造成偏位严重，进而造成后续矫正起来也比较繁琐以及困难。
技术实现思路
1、基于上述背景，本技术的目的是提供一种机尾挑带装置。
2、为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
3、一种机尾挑带装置，包括挑
4、所述机尾挑带装置还包括液压挑高机构，所述液压挑高机构包括若干个铰接在挑带机尾架上的液压油缸，所述液压油缸、挑带机尾架均铰接安装在机尾架上；
5、挑高皮带过程中，液压油缸将挑带机尾架拉摆至挑高状态，支撑在防偏挑带托辊机构上的传输皮带挑高，挑高后的皮带保持张紧状态。
6、优选地，所述挑带机尾架包括前后两侧设置的横向机架部，所述横向机架部的左端焊接有连接机架部；
7、所述横向机架部的顶部分别铰接上液压油缸。
8、优选地，所述横向机架部上焊接有一对铰接耳板，所述液压油缸的柱塞杆通过固定销轴铰接在铰接耳板之间。
9、优选地，所述液压油缸的缸筒上分别铰接有上固定板，所述上固定板固定安装在机尾架的上端位置；
10、所述横向机架部的右端分别铰接有下固定板，所述下固定板固定安装在机尾架的下端位置。
11、优选地，所述防偏挑带托辊机构包括固定装配在横向机架部之间的托辊架，所述托辊架上装配连接有上托辊件；
12、所述防偏挑带托辊机构还包括装配连接在横向机架部端部之间的下托辊。
13、优选地，所述上托辊件包括两个成v型布设的第一上缓冲托辊以及第二上缓冲托辊；
14、所述上托辊件还包括与第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊对应的第三上缓冲托辊；所述第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊、第三上缓冲托辊呈三角结构布设。
15、优选地，所述托辊架上分别固定连接有与第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊、第三上缓冲托辊对应的托辊座；
16、所述第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊、第三上缓冲托辊的两端分别转动连接在托辊座上。
17、优选地，所述防偏挑带托辊机构还包括装配连接在一侧部位所述横向机架部上的防偏辊，所述防偏辊抵触在传输皮带的侧边缘位置；
18、所述防偏辊位于第一上缓冲托辊与第三上缓冲托辊的后侧位置。
19、优选地，所述横向机架部的底部固定装配连接支撑立柱。
20、本技术具有以下有益效果：
21、1、通过防偏挑带托辊机构包括固定装配在横向机架部之间的托辊架，所述托辊架上装配连接有上托辊件。具体是，上托辊件包括两个成v型布设的第一上缓冲托辊以及第二上缓冲托辊；上托辊件还包括与第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊对应的第三上缓冲托辊；所述第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊、第三上缓冲托辊呈三角结构布设。实现通过上述结构布局设置的第一上缓冲托辊、第二上缓冲托辊、第三上缓冲托辊成三角位置结构，实现从底部、两侧将皮带充分支撑限位，即可以有效支撑在皮带上，又能够将皮带的两侧侧边限位，避免挑高过程中皮带偏位严重。通过上述布局设置，皮带挑高后落下能够仍旧位于初始位置。
22、2、通过液压油缸挑高方式实现由于挑高的轨迹的时固定的，在挑高过程中，不易晃动、偏位，进而皮带也保持充分的稳定性，即伴随机架平稳挑高，皮带跟随平稳挑高，挑高后，平稳下放，皮带跟随回到初始位置。进而进一步降低了皮带偏位的缺陷。
23、同时，上述方式实现工作过程中以非常省力方式挑高，且该方式因操作方便，挑高的高度能够满足施工需要，因此，大大提高了设备工作效率。
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1.一种机尾挑带装置，其特征在于，包括挑带机尾架，所述挑带机尾架上装配连接有防偏挑带托辊机构；挑高过程中，传输皮带支撑在防偏挑带托辊机构上，并通过防偏挑带托辊机构防止皮带在挑高过程中偏位；
2.根据权利要求1所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述挑带机尾架包括前后两侧设置的横向机架部，所述横向机架部的左端焊接有连接机架部；
3.根据权利要求2所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述横向机架部上焊接有一对铰接耳板，所述液压油缸的柱塞杆通过固定销轴铰接在铰接耳板之间。
4.根据权利要求3所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述液压油缸的缸筒上分别铰接有上固定板，所述上固定板固定安装在机尾架的上端位置；
5.根据权利要求2所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述防偏挑带托辊机构包括固定装配在横向机架部之间的托辊架，所述托辊架上装配连接有上托辊件；
6.根据权利要求5所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述上托辊件包括两个成V型布设的第一上缓冲托辊以及第二上缓冲托辊；
7.根据权利要求5所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述托辊架上分别
8.根据权利要求7所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述防偏挑带托辊机构还包括装配连接在一侧部位所述横向机架部上的防偏辊，所述防偏辊抵触在传输皮带的侧边缘位置；
9.根据权利要求2所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述横向机架部的底部固定装配连接支撑立柱。
...【技术特征摘要】
1.一种机尾挑带装置，其特征在于，包括挑带机尾架，所述挑带机尾架上装配连接有防偏挑带托辊机构；挑高过程中，传输皮带支撑在防偏挑带托辊机构上，并通过防偏挑带托辊机构防止皮带在挑高过程中偏位；
2.根据权利要求1所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述挑带机尾架包括前后两侧设置的横向机架部，所述横向机架部的左端焊接有连接机架部；
3.根据权利要求2所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述横向机架部上焊接有一对铰接耳板，所述液压油缸的柱塞杆通过固定销轴铰接在铰接耳板之间。
4.根据权利要求3所述的机尾挑带装置，其特征在于，所述液压油缸的缸筒上分别铰接有上固定板，所述上固定板固定安装在机尾架的上端位置；
5.根据权利要求2所述的机尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱霞，
申请(专利权)人：淮北市众泰机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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