【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烟草加香，特别是涉及一种油溶性香精缓释片、制备方法及卷烟。
技术介绍
1、烟草产品通常都采用加香技术以达到改善卷烟香气特性、掩盖杂味和赋予独特香味风格的目的。卷烟中香气的稳定性和持久性的问题是研发关注的重点。由于香精中所含有的挥发性成分易受到外界环境的影响，在许多制剂中不稳定，长期存放过程中损失严重；且很多香精水溶性小、配制水溶液浓度低，影响了香味浓度和保香期，给卷烟的抽吸体验带来了不良影响。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的为提供一种油溶性香精缓释片的制备方法；本专利技术的第二个目的为提供上述制备方法制得的油溶性香精缓释片；本专利技术的第三个目的为提供含有上述油溶性香精缓释片的卷烟。本申请提供的制备方法简单易操作，制得的油溶性香精缓释片提高了卷烟中香味物质的缓释性能，延长了留香时间，经抽吸后油溶性香精香气清新明显，香气饱满，透发性好，提升了卷烟产品的品质特征，改善了卷烟产品在存放过程中香气损失的问题，同时强化了卷烟在抽吸过程中的香气释放效果。
2、本专利技术提供的技术方案如下：
3、一种油溶性香精缓释片的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将明胶、阿拉伯胶、吐温与水混匀，得到原液；
5、s2、将油溶性香精于原液混匀，得到混合液；
6、s3、混合液均质，所得乳化液调节ph至小于等于5，冷却，再调节ph至5.5-6.5，加入交联固化剂反应；
7、s4、固化反应完毕，加入γ-环
8、s5、将油溶性香精缓释微胶囊压片，得到油溶性香精缓释片。
9、优选地，步骤s1中，明胶为1-5重量份；阿拉伯胶为1-5重量份，吐温为2-10重量份，水为150-250重量份，且明胶与阿拉伯胶的用量相同；
10、步骤s2中，油溶性香精为10-20重量份；
11、步骤s3中，交联固化剂的重量为明胶重量的0.2-0.4倍；
12、步骤s4中，γ-环糊精的重量为明胶和阿拉伯胶重量之和的1.2-1.5倍。
13、优选地，步骤s1中，将明胶、阿拉伯胶、吐温加入水，在30-40℃下搅拌，搅拌转速600-800r/min，至明胶、阿拉伯胶和吐温完全溶解；和/或，
14、步骤s2中，在搅拌状态下，将油溶性香精缓慢滴加入原液中，然后继续在30-40℃下搅拌，搅拌转速600-800r/min，搅拌时间20-40min。
15、优选地，步骤s3中，均质在室温条件下进行，均质速率为12000-15000r/min，均质时间为15-30min；和/或，
16、均质后，在25-35℃、转速600-800r/min条件下搅拌30-40min，然后使用乙酸调节ph至4-5，在30-40℃、转速550-700r/min条件下继续搅拌3-5min，然后冷却至15℃以下，再使用无机碱调节ph至5.5-6.5，然后在8-10℃、转速550-700r/min条件下继续搅拌3-5min，再加入交联固化剂反应。
17、优选地，步骤s3中，交联固化剂为谷氨酰胺转氨酶；交联固化反应条件为：8-10℃、转速550-700r/min条件下搅拌2-5h；和/或，
18、步骤s1中，吐温具体为吐温-80、吐温-60、吐温-40中的任意一种。
19、优选地，步骤s4中，加入γ-环糊精后在30-40℃、转速550-700r/min条件下搅拌20-40min；和/或，
20、步骤s4中，冻干具体为：冷冻干燥20-30h。
21、优选地，冻干前还包括预冷步骤：将与γ-环糊精混匀反应后的物料在零下20℃以下预冷10-15h；和/或，
22、冻干后还包括后处理步骤：冻干后的物料使用无水乙醇洗涤，并在4500-6000r/min条件下离心8-15min，干燥。
23、优选地，步骤s4中，过筛采用150-250目筛网；和/或，
24、步骤s5中，压片制得的油溶性香精缓释片最大直径小于等于5mm。
25、上述任一项所述的制备方法制得的油溶性香精缓释片。
26、一种卷烟，卷烟滤棒设有视窗，视窗中设有上述油溶性香精缓释片。
27、微胶囊技术是一种储存固体、液体或气体的微型包装技术，利用天然或合成的高分子材料作为壁材，将内容物包裹而形成微胶囊。芯材经过微胶囊化后，通过外部刺激或缓释作用再次得以释放，可对芯材的释放时间和释放速率进行控制，使应用时间得以延长，有效期也得以延长。
28、复凝聚法是制备微胶囊的方法之一，其操作简单、反应条件温和，对芯材热稳定性要求低，适用于生物活性物质、香精香料、药物等对温度敏感、易受热变质或挥发的芯材；制备过程中芯材活性成分损失少，且适用性广，可根据芯材性质选择合适的反应体系制备不同类型的微胶囊。并且，通过复凝聚法制备的微胶囊致密性好，聚合物壁材结构致密，能够有效包裹芯材，从而有效提高微胶囊稳定性和包埋率。
29、本申请正是利用复凝聚法制备微胶囊的上述特性，利用对于人体无害、不会对烟草吸味产生不良影响的明胶、阿拉伯胶、γ-环糊精等原料实现对油溶性香精的包裹，降低了外部环境和其自身散失的影响程度，能够有效增强香精的稳定性；油溶性香精固化在明胶、阿拉伯胶与γ-环糊精所形成的壁中，微胶囊壁上有数量较多的微孔，油溶性香精能够通过微孔释放，延缓了油溶性香精的自然释放速率，释放过程延长，也减少了香精在加工、运输、贮存及释放过程中的损失。
30、具体而言，本申请首先提供一种油溶性香精缓释片的制备方法，包括以下步骤：s1、将明胶、阿拉伯胶、吐温与水混匀，得到原液；s2、将油溶性香精于原液混匀，得到混合液；s3、混合液均质，所得乳化液调节ph至小于等于5，冷却，再调节ph至5.5-6.5，加入交联固化剂反应；s4、固化反应完毕，加入γ-环糊精混匀反应，冻干、粉碎、过筛，得到油溶性香精缓释微胶囊；s5、将油溶性香精缓释微胶囊压片，得到油溶性香精缓释片。
31、本申请提供的制备方法，基于复凝聚法，原理在于通过改变乳液体系环境（如乳液的ph、温度、浓度等）使得带有相反电荷的壁材物质发生静电效应从而凝聚出现相分离形凝聚相，凝聚相将芯材包埋形成微胶囊。因此先后两次调节ph，改变乳液体系的环境，使其发生静电效应，促进反应进行。更优选先用乙酸调节ph，再使用氢氧化钠调节ph。
32、本申请还提供上述制备方法制得的油溶性香精缓释片。
33、申请人发现，将包裹香精的微胶囊直接添加至卷烟烟丝或滤棒丝束中，仍存在香味不够明显、保存时间较短及运输过程香气损失等问题。本申请将香精香料经微胶囊化后，再经过团聚挤压成片，然后应用于卷烟加香领域，能够进一步提高香精稳定性和缓释性能，延长保香时间，同时有效减少在加工、运输、贮存的香气损失，提高抽吸过程中的香气释放效果。
34本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油溶性香精缓释片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，明胶为1-5重量份；阿拉伯胶为1-5重量份，吐温为2-10重量份，水为150-250重量份，且明胶与阿拉伯胶的用量相同；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将明胶、阿拉伯胶、吐温加入水，在30-40℃下搅拌，搅拌转速600-800r/min，至明胶、阿拉伯胶和吐温完全溶解；和/或，
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，均质在室温条件下进行，均质速率为12000-15000r/min，均质时间为15-30min；和/或，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，交联固化剂为谷氨酰胺转氨酶；交联固化反应条件为：8-10℃、转速550-700r/min条件下搅拌2-5h；和/或，
6.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，加入γ-环糊精后在30-40℃、转速550-700r/min条件下搅拌20-40mi
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，冻干前还包括预冷步骤：将与γ-环糊精混匀反应后的物料在零下20℃以下预冷10-15h；和/或，
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，过筛采用150-250目筛网；和/或，
9.权利要求1-8中任一项所述的制备方法制得的油溶性香精缓释片。
10.一种卷烟，卷烟滤棒设有视窗，其特征在于，视窗中设有权利要求9所述的油溶性香精缓释片。
...【技术特征摘要】
1.一种油溶性香精缓释片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，明胶为1-5重量份；阿拉伯胶为1-5重量份，吐温为2-10重量份，水为150-250重量份，且明胶与阿拉伯胶的用量相同；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，将明胶、阿拉伯胶、吐温加入水，在30-40℃下搅拌，搅拌转速600-800r/min，至明胶、阿拉伯胶和吐温完全溶解；和/或，
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，均质在室温条件下进行，均质速率为12000-15000r/min，均质时间为15-30min；和/或，
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，交联固化剂为谷氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冉，周红审，董平，朱玲，祃志明，刘晶，肜霖，杨应举，王波，王鑫，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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