【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及倒角机，尤其涉及一种压紧拨叉装置及其倒角机。
技术介绍
1、高效换热管为空调的核心换热零部件，在整个换热系统中起着承压、换热、介质交换的隔绝作用，对于商用壳管式换热器来说，高效管换热管的装配是通过将换热管穿入壳管管板管孔中，使换热管两端光管段与管板平齐，再进行胀接，使换热管光管段扩张减薄，与管板紧密贴合，实现承压、密封的效果。
2、为了使换热管与管板穿管胀接可以更好的进行，实现良好的承压密封效果，需要保证高效管两端光管段的清洁，需要去除高效管生产中两端管口产生的毛刺、飞边。并且需要存在一定的倒角，方便换热管的穿入。
3、目前的换热管的倒角设备上，通过物料传送带配合换热管压紧装置将铜管送到倒角装置处，现有压紧装置是上夹块上和下夹块夹紧的方式上料，上夹块朝向下夹块的一侧以及下夹块朝向上夹块的一侧均构造有与换热管适配的便于半圆形夹持槽，换热管在上料的时，不容易与半圆形夹持槽对齐，导致容易跑偏，造成倒角处铜管管口变形。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种压紧拨叉装置及其倒角机，旨在解决现有的倒角机的压紧装置不具有导向作用容易导致换热管跑偏的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术实施例提供了一种压紧拨叉装置，用于倒角机，所述倒角机包括传送装置和压紧装置，所述压紧装置包括垫块和能够靠近或远离所述垫块的伸缩驱动组件，所述压紧拨叉装置包括导向压头和与所述导向压头相连的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构与所述伸缩驱动
3、在一些实施方式中，所述导向压头包括连杆和连接于所述连杆一端的两个导向头，两个所述导向头远离连杆的一端向所述垫块延伸，且两个所述导向头以所述连杆为中线对称设置，以使得所述连杆与两个所述导向头构造形成y形结构，所述连杆的另一端与所述伸缩调节机构相连。
4、在一些实施方式中，所述伸缩调节机构包括弹性件和一端具有第一开口的套筒，所述套筒与所述伸缩驱动组件相连，所述连杆的另一端经由所述第一开口插装于所述套筒内，所述弹性件夹持于所述套筒另一端端部的内壁与所述连杆的另一端之间。
5、在一些实施方式中，所述伸缩调节机构还包括滑块和限位件，所述滑块沿轴向可滑动的设置于所述套筒内，所述连杆的另一端与所述滑块相连，所述弹性件夹持于所述套筒另一端端部的内壁与所述滑块之间，所述套筒上开设有沿轴向延伸的导向槽，所述限位件设置于所述滑块上，且穿设于所述导向槽内。
6、在一些实施方式中，所述滑块朝向所述连杆一侧构造有连接部，所述连接部与所述连杆的另一端相连。
7、在一些实施方式中，所述滑块还包括定位部，所述定位部构造于所述滑块远离所述连杆的一侧，所述弹性件的一端套设于所述定位部上。
8、在一些实施方式中，所述伸缩调节机构还包括调节件，所述套筒的另一端具有插装孔，所述调节件插设于所述插装孔内，且与所述弹性件远离所述连杆的一端抵接，所述插装孔的内壁构造有内螺纹，所述调节件的外壁构造有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹匹配。
9、在一些实施方式中，所述伸缩调节机构还包括垫片，所述垫片夹持于所述调节件与所述弹性件之间，所述垫片的外周构造有向远离所述调节件一侧延伸的限位环，所述弹性件远离所述连杆的一端位于所述限位环内。
10、在一些实施方式中，所述压紧拨叉装置还包括固定板，所述固定板与所述伸缩驱动组件相连，所述固定板上开设有过孔，所述套筒的一端设置于所述固定板上，所述过孔与所述第一开口对齐。
11、根据本申请的另一个方面，本专利技术实施例还提供了一种倒角机，所述倒角机包括传送装置、压紧装置和如上所述的压紧拨叉装置，所述压紧拨叉装置设置于所述压紧装置上，用于对所述传送装输送至所述压紧拨叉装置的所述导向压头与所述压紧装置的垫块之间的换热管导向压紧。
12、与现有技术相比，本专利技术的压紧拨叉装置至少具有下列有益效果：
13、本专利技术实施例公开了一种压紧拨叉装置，该压紧拨叉装置用于倒角机，倒角机包括传送装置和压紧装置，传送装置用于将换热管输送至导向压头与垫块之间，压紧装置包括垫块和能够靠近或远离垫块的伸缩驱动组件，压紧拨叉装置包括导向压头和与导向压头相连的伸缩调节机构，本专利技术通过伸缩调节机构与伸缩驱动组件相连，且导向压头与垫块相对设置，在伸缩驱动组件驱动导向压头靠近垫块时，导向压头能够使得两者之间的换热管位于垫块的预设位置，并将换热管夹持，以供后续对换热管倒角。预设位置为换热管位于倒角合格时的位置。本专利技术的在伸缩驱动组件驱动导向压头靠近垫块时，导向压头能够使得两者之间的换热管位于垫块的预设位置，因此具有导向作用，保证换热管位于垫块的预设位置，防止换热管因跑偏造成倒角处铜管管口变形。另外压紧拨叉可以对不同型号的换热管进行导向，满足各种型号的换热管的生产需求，减小了切换管型的调机时间，提高了生产效率。
14、另一个方面，本专利技术提供的倒角机是基于上述压紧拨叉装置制造的，其有益效果参见上述压紧拨叉装置的有益效果，在此，不一一赘述。
15、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种压紧拨叉装置，用于倒角机，所述倒角机包括传送装置和压紧装置，所述压紧装置包括垫块和能够靠近或远离所述垫块的伸缩驱动组件，其特征在于，所述压紧拨叉装置包括导向压头和与所述导向压头相连的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构与所述伸缩驱动组件相连，所述导向压头与垫块相对设置，所述导向压头靠近所述垫块能够使得两者之间的换热管位于所述垫块的预设位置。
2.根据权利要求1所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述导向压头包括连杆和连接于所述连杆一端的两个导向头，两个所述导向头远离连杆的一端向所述垫块延伸，且两个所述导向头以所述连杆为中线对称设置，以使得所述连杆与两个所述导向头构造形成Y形结构，所述连杆的另一端与所述伸缩调节机构相连。
3.根据权利要求2所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构包括弹性件和一端具有第一开口的套筒，所述套筒与所述伸缩驱动组件相连，所述连杆的另一端经由所述第一开口插装于所述套筒内，所述弹性件夹持于所述套筒另一端端部的内壁与所述连杆的另一端之间。
4.根据权利要求3所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构还包括滑块和限位
5.根据权利要求4所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述滑块朝向所述连杆一侧构造有连接部，所述连接部与所述连杆的另一端相连。
6.根据权利要求4所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述滑块还包括定位部，所述定位部构造于所述滑块远离所述连杆的一侧，所述弹性件的一端套设于所述定位部上。
7.根据权利要求4所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构还包括调节件，所述套筒的另一端具有插装孔，所述调节件插设于所述插装孔内，且与所述弹性件远离所述连杆的一端抵接，所述插装孔的内壁构造有内螺纹，所述调节件的外壁构造有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹匹配。
8.根据权利要求7所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构还包括垫片，所述垫片夹持于所述调节件与所述弹性件之间，所述垫片的外周构造有向远离所述调节件一侧延伸的限位环，所述弹性件远离所述连杆的一端位于所述限位环内。
9.根据权利要求3所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述压紧拨叉装置还包括固定板，所述固定板与所述伸缩驱动组件相连，所述固定板上开设有过孔，所述套筒的一端设置于所述固定板上，所述过孔与所述第一开口对齐。
10.一种倒角机，其特征在于，所述倒角机包括传送装置、压紧装置和权利要求1-9任一项所述的压紧拨叉装置，所述压紧拨叉装置设置于所述压紧装置上，用于对所述传送装输送至所述压紧拨叉装置的所述导向压头与所述压紧装置的垫块之间的换热管导向压紧。
...【技术特征摘要】
1.一种压紧拨叉装置，用于倒角机，所述倒角机包括传送装置和压紧装置，所述压紧装置包括垫块和能够靠近或远离所述垫块的伸缩驱动组件，其特征在于，所述压紧拨叉装置包括导向压头和与所述导向压头相连的伸缩调节机构，所述伸缩调节机构与所述伸缩驱动组件相连，所述导向压头与垫块相对设置，所述导向压头靠近所述垫块能够使得两者之间的换热管位于所述垫块的预设位置。
2.根据权利要求1所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述导向压头包括连杆和连接于所述连杆一端的两个导向头，两个所述导向头远离连杆的一端向所述垫块延伸，且两个所述导向头以所述连杆为中线对称设置，以使得所述连杆与两个所述导向头构造形成y形结构，所述连杆的另一端与所述伸缩调节机构相连。
3.根据权利要求2所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构包括弹性件和一端具有第一开口的套筒，所述套筒与所述伸缩驱动组件相连，所述连杆的另一端经由所述第一开口插装于所述套筒内，所述弹性件夹持于所述套筒另一端端部的内壁与所述连杆的另一端之间。
4.根据权利要求3所述的压紧拨叉装置，其特征在于，所述伸缩调节机构还包括滑块和限位件，所述滑块沿轴向可滑动的设置于所述套筒内，所述连杆的另一端与所述滑块相连，所述弹性件夹持于所述套筒另一端端部的内壁与所述滑块之间，所述套筒上开设有沿轴向延伸的导向槽，所述限位件设置于所述滑块上，且穿设于所述导向槽内。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙本根，王鹏，徐普，黄彬彬，刘博，陆智勇，
申请(专利权)人：长沙格力暖通制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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