【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料加工领域，特别涉及一种可对余热利用型饲料膨化设备。
技术介绍
1、膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。饲料被很大压力挤出模孔时，由于突然离开机体进入大气，温度和压力骤降，使饲料中水分快速蒸发，饲料体积迅速膨胀。现有的饲料膨化设备在使用时，饲料通过设备被排出，饲料会具有一定的热量，这些热量会形成汽雾在空气中逸散，不能够进行收集利用，存在浪费情况。为了解决上述所存在的问题，我们提出一种可对余热利用型饲料膨化设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种可对余热利用型饲料膨化设备，其优点是能够对排出的饲料热量进行收集利用。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可对余热利用型饲料膨化设备，包括挤压筒，所述挤压筒的表面分别安装有保温组件与余热收集组件，所述挤压筒的内部设有输送组件，所述挤压筒的上表面连通有料斗，所述挤压筒的一端安装有固定壳，所述料斗和固定壳的内部分别设有推料组件与切换组件，所述固定壳远离挤压筒的一侧安装有驱动组件，所述挤压筒的表面还连通有蒸汽连接管；
3、所述挤压筒的内部还安装有加热板。
4、采用上述技术方案，通过设置切换组件、驱动组件、推料组件、余热收集组件与输送组件，采用单驱动可实现对料斗内饲料的输送，对挤压筒内饲料的挤压，对挤压成型后饲料的切割；且通过保温组件和余热收集组件的配合，可收集排出设备并膨化后的饲料的余热，在加热板外侧形成保温层；实现对预热的利用，降低加热板热量的挥
5、本专利技术进一步设置为：所述保温组件包括保温筒，所述保温筒固定套接在挤压筒的表面，所述保温筒的内部开设有保温仓。
6、采用上述技术方案，通过设置保温组件，用于在挤压筒的表面加热板所处位置形成保温层；保温筒上表面连通有单向排气阀，该阀流通方向由下至上，可避免外界冷气进入保温仓内部；而保温仓内部可收集饲料膨化后的汽雾，并随着饲料的不断排出设备不断对汽雾进行收集，保温仓内部接收汽雾的热量，形成包裹空间，实现对加热板所处位置的挤压筒的表面包围，从而实现对饲料排出后形成的汽雾的热量利用，实现对加热板所处位置挤压筒外层的保温；
7、设备停机后，饲料不再产出，饲料产生的汽雾消失，保温仓内部汽雾通过单向阀排出。
8、本专利技术进一步设置为：所述余热收集组件包括收集仓，所述收集仓的内部开设有余热导槽，所述余热导槽靠近保温仓的一侧与保温仓连通，所述收集仓的内部还开设有与余热导槽连通的接料槽，所述收集仓靠近保温筒的一侧通过法兰盘和保温筒密封固定连接；
9、所述收集仓的内部套设有出料组件。
10、采用上述技术方案，通过余热收集组件的设置，用于收集饲料排出设备后完成膨化后的热量；
11、饲料通过出料组件挤出后，挤压筒内和外界温度差距过大，饲料中的水分快速蒸发，饲料体积迅速膨胀完成膨化，而快速蒸发的水分产生的汽雾会进入余热导槽再进入保温仓内部，再保温仓内部聚集形成保温层。
12、本专利技术进一步设置为：所述出料组件包括出料板，所述出料板的内部开设有若干个出料孔，所述出料板的内部通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有插杆，所述连杆的表面固定套接有切刀，所述切刀位于出料板的外侧；
13、所述出料板的表面固定套接有与挤压筒螺纹连接的连接座。
14、采用上述技术方案，通过出料组件的设置，用于配合输送组件实现对饲料的挤出；
15、同时用于配合输送组件实现对挤出后饲料的切断；
16、具体的，输送绞龙和转杆旋转时，输送绞龙会挤压饲料通过出料孔形成条状，并排出设备内部；
17、而转杆旋转则会带动插杆、连杆和切刀在轴承的配合下在出料板的内部旋转；切刀旋转时可以切断已经通过出料孔挤出成型的饲料；
18、连接座用于对出料板固定；
19、需要注意是转杆的旋转方向要和连接座与挤压筒螺纹连接的方向相反，该设计可以保证转杆旋转带动切刀旋转切断饲料时不会造成连接座和挤压筒之间发生螺纹分离。
20、本专利技术进一步设置为：所述输送组件包括输送绞龙，所述输送绞龙的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端开设有与插杆卡接的插槽；
21、所述输送绞龙通过轴承与挤压筒转动连接。
22、采用上述技术方案，通过输送组件的设置，用于挤出饲料并带动切刀旋转；
23、输送绞龙对物料输送，由于出料孔排出空间小于挤压筒的直径，饲料受推动挤压压缩缩进则会通过出料孔排出；
24、插槽内部和切刀卡接，在拆卸连接座时，连接座旋转其内部出料板会通过轴承在连杆表面转动，随着连接座旋转远离挤压筒，出料板跟随移动会拉动插杆和插槽分离；
25、安装连接座只需要将插杆插入插槽的内部，将连接座和挤压筒螺纹锁紧即可。
26、本专利技术进一步设置为：所述推料组件包括推料绞龙，所述推料绞龙的表面固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二内部固定套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二固定套接在输送绞龙的表面；
27、所述推料绞龙通过轴承转动连接有与料斗固定连接的支架；
28、所述转动杆通过轴承转动连接有与支架固定连接的支板。
29、采用上述技术方案，通过推料组件的设置，用于让料斗内部的饲料可以跟随输送绞龙的转动进行同步旋转；
30、在输送绞龙和转杆需要进行同步旋转的状态下，驱动电机启动带动连接杆旋转，连接杆带动齿轮四旋转，齿轮四带动与其啮合的齿轮一旋转，齿轮一旋转会同时驱动与其啮合的齿轮二和圆环形滑槽旋转，齿轮三旋转时会带动皮带轮二旋转，皮带轮二会通过皮带传动皮带轮一旋转，皮带轮一带动其内部的转动杆旋转，转动杆带动与其啮合的锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一带动推料绞龙对料斗内部的饲料向下输送进入挤压筒的内部，在被旋转的输送绞龙向前输送。
31、本专利技术进一步设置为：所述切换组件包括齿轮一，所述齿轮一的一侧设有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有气缸，所述固定盘的另一侧开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽的内部滑动连接有两个与齿轮一固定连接的滑块；
32、所述齿轮一的内部啮合有齿轮二与齿轮三，所述皮带轮二固定套接在转杆的表面，所述齿轮三固定套接在输送绞龙的表面；
33、所述齿轮一的内部开设有套槽；
34、所述固定壳的内部滑动连接有两个与固定盘固定连接的导向杆。
35、采用上述技术方案，通过切换组件的设置，用于推拉齿轮一进行往复；并起到驱动输送绞龙和转杆旋转的作用；
36、齿轮一内部包括套槽和内齿牙部分，内齿牙部分可以同时和齿轮二和齿轮三啮合，齿轮一用于和齿轮四啮合；
37、气缸用于推动齿轮一移动，当齿轮一内部的套槽和齿轮二对应后，齿轮一内部的齿牙和齿轮三处于啮合状态；此时齿轮一旋转可以驱动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可对余热利用型饲料膨化设备，包括挤压筒（1），其特征在于，所述挤压筒（1）的表面分别安装有保温组件（2）与余热收集组件（3），所述挤压筒（1）的内部设有输送组件（4），所述挤压筒（1）的上表面连通有料斗（5），所述挤压筒（1）的一端安装有固定壳（6），所述料斗（5）和固定壳（6）的内部分别设有推料组件（7）与切换组件（8），所述固定壳（6）远离挤压筒（1）的一侧安装有驱动组件（9），所述挤压筒（1）的表面还连通有蒸汽连接管（10）；
2.根据权利要求1所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述保温组件（2）包括保温筒（21），所述保温筒（21）固定套接在挤压筒（1）的表面，所述保温筒（21）的内部开设有保温仓（22）。
3.根据权利要求2所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述余热收集组件（3）包括收集仓（31），所述收集仓（31）的内部开设有余热导槽（32），所述余热导槽（32）靠近保温仓（22）的一侧与保温仓（22）连通，所述收集仓（31）的内部还开设有与余热导槽（32）连通的接料槽（33），所述收集仓（31）靠近保温
4.根据权利要求3所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述出料组件（34）包括出料板（341），所述出料板（341）的内部开设有若干个出料孔（342），所述出料板（341）的内部通过轴承转动连接有连杆（343），所述连杆（343）的一侧固定连接有插杆（344），所述连杆（343）的表面固定套接有切刀（345），所述切刀（345）位于出料板（341）的外侧；
5.根据权利要求4所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述输送组件（4）包括输送绞龙（41），所述输送绞龙（41）的内部通过轴承转动连接有转杆（42），所述转杆（42）的一端开设有与插杆（344）卡接的插槽（43）；
6.根据权利要求5所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述推料组件（7）包括推料绞龙（71），所述推料绞龙（71）的表面固定套接有锥形齿轮一（72），所述锥形齿轮一（72）啮合有锥形齿轮二（73），所述锥形齿轮二（73）内部固定套接有转动杆（74），所述转动杆（74）的表面固定套接有皮带轮一（75），所述皮带轮一（75）通过皮带传动连接有皮带轮二（76），所述皮带轮二（76）固定套接在输送绞龙（41）的表面；
7.根据权利要求6所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述切换组件（8）包括齿轮一（81），所述齿轮一（81）的一侧设有固定盘（82），所述固定盘（82）的一侧固定连接有气缸（83），所述固定盘（82）的另一侧开设有圆环形滑槽（84），所述圆环形滑槽（84）的内部滑动连接有两个与齿轮一（81）固定连接的滑块（85）；
8.根据权利要求7所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述驱动组件（9）包括驱动电机（91），所述驱动电机（91）的输出端通过联轴器固定连接有连接杆（92），所述连接杆（92）表面固定套接有与齿轮一（81）啮合的齿轮四（93）；
...【技术特征摘要】
1.一种可对余热利用型饲料膨化设备，包括挤压筒（1），其特征在于，所述挤压筒（1）的表面分别安装有保温组件（2）与余热收集组件（3），所述挤压筒（1）的内部设有输送组件（4），所述挤压筒（1）的上表面连通有料斗（5），所述挤压筒（1）的一端安装有固定壳（6），所述料斗（5）和固定壳（6）的内部分别设有推料组件（7）与切换组件（8），所述固定壳（6）远离挤压筒（1）的一侧安装有驱动组件（9），所述挤压筒（1）的表面还连通有蒸汽连接管（10）；
2.根据权利要求1所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述保温组件（2）包括保温筒（21），所述保温筒（21）固定套接在挤压筒（1）的表面，所述保温筒（21）的内部开设有保温仓（22）。
3.根据权利要求2所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述余热收集组件（3）包括收集仓（31），所述收集仓（31）的内部开设有余热导槽（32），所述余热导槽（32）靠近保温仓（22）的一侧与保温仓（22）连通，所述收集仓（31）的内部还开设有与余热导槽（32）连通的接料槽（33），所述收集仓（31）靠近保温筒（21）的一侧通过法兰盘和保温筒（21）密封固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种可对余热利用型饲料膨化设备，其特征在于，所述出料组件（34）包括出料板（341），所述出料板（341）的内部开设有若干个出料孔（342），所述出料板（341）的内部通过轴承转动连接有连杆（343），所述连杆（343）的一侧固定连接有插杆（344），所述连杆（343）的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，钱黎军，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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