一种高效去污的脉冲润滑装置制造方法及图纸

技术编号:44051769 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-17 15:55
本技术公开了一种高效去污的脉冲润滑装置,包括分配器主体、分配器柱塞、进油接头、压缩弹簧和N个出油接头;分配器主体内沿水平方向开设有第一通道,第一通道上方对应的分配器主体上开设有N个分配器主体出油通孔;分配器柱塞安装于第一通道内,且分配器柱塞末端与压缩弹簧接触连接;分配器柱塞内沿水平方向开设有进油通道,分配器柱塞外表面沿周向加工有N条环形开孔槽,且每条环形开孔槽与进油通道之间设置有若干个分配器柱塞出油通孔;进油接头安装于第一通道头端;当进油接头进油后,推动分配器柱塞压缩压缩弹簧并朝向第一通道末端移动,使得分配器柱塞上的N条环形开孔槽与分配器主体上的N个分配器主体出油通孔一一对应出油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脉冲润滑装置领域,特别涉及一种高效去污的脉冲润滑装置


技术介绍

1、传统多点润滑装置有些制作困难,成本高,有些成本低,但结构单一,不能做到多点均匀出油。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供一种高效去污的脉冲润滑装置结构,以解决上述至少一种技术的问题。

2、本技术的技术方案是:一种高效去污的脉冲润滑装置,包括分配器主体、分配器柱塞、进油接头、压缩弹簧和n个出油接头,n大于等于2;

3、所述分配器主体内沿水平方向开设有第一通道,所述第一通道为开口朝向一侧的盲孔,所述第一通道上方对应的分配器主体上开设有n个分配器主体出油通孔,每个分配器主体出油通孔内对应安装有一个出油接头;

4、所述压缩弹簧设置于所述第一通道末端;

5、所述分配器柱塞安装于所述第一通道内,且分配器柱塞末端与所述压缩弹簧接触连接;所述分配器柱塞内沿水平方向开设有进油通道,所述进油通道为与所述第一通道同向开口的盲孔,所述分配器柱塞外表面沿周向加工有n条环形开孔槽,且每条环形开孔槽与所述进油通道之间设置有若干个分配器柱塞出油通孔;

6、所述进油接头安装于所述第一通道头端;当所述进油接头进油后,推动分配器柱塞压缩压缩弹簧并朝向第一通道末端移动,使得分配器柱塞上的n条环形开孔槽与分配器主体上的n个分配器主体出油通孔一一对应,并通过分配器主体出油通孔内的出油接头出油。

7、本技术通过润滑泵供油,润滑油从进油接头进油,推动分配器柱塞,克服压缩弹簧阻力,向第一通道内侧移动,使分配器柱塞上的环形开孔槽与分配器主体出油通孔相通,并通过分配器主体出油通孔内的出油接头出油。润滑泵停止,由于压缩弹簧的弹簧力的作用,推动分配器柱塞向外侧移动,分配器柱塞上的环形开孔槽与分配器主体出油通孔错开,不出油。可保证各润滑点出油均匀,不易堵塞,制造成本低,结构简单,易于安装,工作稳定可靠。

8、进一步的优选的,所述出油接头沿轴向开设有出油接头出油通道,所述出油接头出油通道内设置有单向止回阀,所述单向止回阀控制所述出油接头出油通道仅能够由内向外出油,防止油倒流,保证下次启动能快速出油。

9、本技术还提供一种高效去污的脉冲润滑装置,包括分配器主体、分配器柱塞、进油接头、压缩弹簧和n个出油接头,n大于等于2;

10、所述分配器主体内沿水平方向开设有第一通道,所述第一通道为开口朝向一侧的盲孔,所述第一通道上方对应的分配器主体上开设有n个分配器主体出油通孔,每个分配器主体出油通孔内对应安装有一个出油接头;

11、所述分配器主体内于第一通道下方沿水平方向开设有第二通道,所述第二通道两端封闭,且第二通道与第一通道之间通过n+1条中间过渡通道连通,其中,n条中间过渡通道与n个分配器主体出油通孔于垂直方向上一一对应,另外一条中间过渡通道最接近所述第一通道头端;

12、所述压缩弹簧设置于所述第一通道末端;

13、所述分配器柱塞安装于所述第一通道内,且分配器柱塞末端与所述压缩弹簧接触连接;所述分配器柱塞外表面沿周向加工有n条环形开孔槽,n条环形开孔槽能够与n条中间过渡通道和n个分配器主体出油通孔一一对应连通;

14、所述进油接头安装于所述第一通道头端;当所述进油接头进油后,推动分配器柱塞压缩压缩弹簧并朝向第一通道末端移动,使得最接近所述第一通道头端的中间过渡通道与所述进油接头连通,并将油传送至第二通道内,之后经过对应连通的中间过渡通道、环形开孔槽和分配器主体出油通孔,并通过分配器主体出油通孔内的出油接头出油。

15、本技术通过润滑泵供油,润滑油从进油接头进油,推动分配器柱塞,克服压缩弹簧阻力,向第一通道内侧移动,使得最接近所述第一通道头端的中间过渡通道与所述进油接头连通,并将油传送至第二通道内,之后经过对应连通的中间过渡通道、环形开孔槽和分配器主体出油通孔,并通过分配器主体出油通孔内的出油接头出油。润滑泵停止,由于压缩弹簧的弹簧力的作用,推动分配器柱塞向外侧移动,分配器柱塞上的环形开孔槽与分配器主体出油通孔错开,不出油。可保证各润滑点出油均匀,不易堵塞,制造成本低,结构简单,易于安装,工作稳定可靠。

16、进一步的优选的,所述出油接头沿轴向开设有出油接头出油通道,所述出油接头出油通道内设置有单向止回阀,所述单向止回阀控制所述出油接头出油通道仅能够由内向外出油。

17、进一步的优选的,所述第二通道一端开口,且开口处设置有螺塞。方便后续取出滞留于所述第二通道内的油。

18、进一步的优选的,所述第二通道下方开口,且开口处设置有螺塞。方便后续取出滞留于所述第二通道内的油。

19、进一步的优选的,所述中间过渡通道为阶梯状通道,接近所述第一通道一侧的通道直径大于接近所述第二通道一侧的通道直径。采用直径较大的通道,方便与所述环形开孔槽对接连通。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:包括分配器主体(1)、分配器柱塞(2)、进油接头(3)、压缩弹簧(4)和N个出油接头(5),N大于等于2;

2.根据权利要求1所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述出油接头(5)沿轴向开设有出油接头出油通道(11),所述出油接头出油通道(11)内设置有单向止回阀(12),所述单向止回阀(12)控制所述出油接头出油通道(11)仅能够由内向外出油。

3.一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:包括分配器主体(1)、分配器柱塞(2)、进油接头(3)、压缩弹簧(4)和N个出油接头(5),N大于等于2;

4.根据权利要求3所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述出油接头(5)沿轴向开设有出油接头出油通道(11),所述出油接头出油通道(11)内设置有单向止回阀(12),所述单向止回阀(12)控制所述出油接头出油通道(11)仅能够由内向外出油。

5.根据权利要求3所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述第二通道(9)一端开口,且开口处设置有螺塞(7)。

6.根据权利要求3所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述第二通道(9)下方开口,且开口处设置有螺塞(7)。

7.根据权利要求3所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述中间过渡通道(15)为阶梯状通道,接近所述第一通道(8)一侧的通道直径大于接近所述第二通道(9)一侧的通道直径。

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【技术特征摘要】

1.一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:包括分配器主体(1)、分配器柱塞(2)、进油接头(3)、压缩弹簧(4)和n个出油接头(5),n大于等于2;

2.根据权利要求1所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:所述出油接头(5)沿轴向开设有出油接头出油通道(11),所述出油接头出油通道(11)内设置有单向止回阀(12),所述单向止回阀(12)控制所述出油接头出油通道(11)仅能够由内向外出油。

3.一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征在于:包括分配器主体(1)、分配器柱塞(2)、进油接头(3)、压缩弹簧(4)和n个出油接头(5),n大于等于2;

4.根据权利要求3所述的一种高效去污的脉冲润滑装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡品龙陈洪王俞龙蔡文明齐超姚胜然
申请(专利权)人:江苏华宏科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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