一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置制造方法及图纸

技术编号:44051538 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-17 15:55
本技术公开了一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,涉及镀膜玻璃膜检测技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定设置有U形板,所述U形板的顶部设置有擦拭组件,所述底板的上表面设置有第一驱动机构且通过第一驱动机构连接有第一安装板,所述第一安装板的上表面设置有第二驱动机构且通过第二驱动机构连接有第二安装板,所述第二安装板的上表面固定设置有两组电动推杆,两组所述电动推杆的输出端共同固定连接有空心块。本技术通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构,能够分别驱动通过多个吸盘吸附的镀膜玻璃在X轴向和Y轴向移动,从而能够对镀膜玻璃的不同位置进行检测,有效保证了检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜玻璃膜检测,具体涉及一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置


技术介绍

1、目前,镀膜玻璃行业上常用的检测镀膜玻璃品质的测试方式为人工对膜层进行擦拭,从而测试得出膜层附着效果。擦拭完毕后检查膜层是否有脱落,脱膜现象与产品品质非常相关,好的产品完全不脱膜,但也有品质差的会出现小点状或者小片状或者大面积脱膜,从而根据擦拭结果对产品品质进行判断。

2、经检索,授权公告号为:cn214894784u的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其中,该镀膜玻璃膜层附着力检测装置通过设置机架固定在镀膜玻璃上,并且在机架上设置控制单元和转动部,转动部朝向镀膜玻璃设置有转动轴,转动轴末端设置有擦拭件,通过控制单元控制转动部转动,转动部带动转动轴转动,从而带动擦拭件在镀膜玻璃表面转动。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案虽然能够保证转动擦拭的力度固定,但是其擦拭位置保持固定,在对不同位置进行检测时需要工作人员对镀膜玻璃重新放置,使得操作过程较为繁琐。


技术实现思路

1、鉴于上述现有检测装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,解决了无法对擦拭力度的大小进行调节,从而会对检测结果的准确性造成一定程度的影响的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,包括底板,所述底板的上表面固定设置有u形板,所述u形板的顶部设置有擦拭组件,所述底板的上表面设置有第一驱动机构且通过第一驱动机构连接有第一安装板,所述第一安装板的上表面设置有第二驱动机构且通过第二驱动机构连接有第二安装板,所述第二安装板的上表面固定设置有两组电动推杆,两组所述电动推杆的输出端共同固定连接有空心块,所述空心块的顶部固定穿设有多个吸盘。

5、优选的,所述第一驱动机构包括第一丝杆、第一滑块以及两个第一固定板,所述第一丝杆转动设置于两个第一固定板之间,两个所述第一固定板对称固定设置于底板的上表面,所述第一滑块固定设置于第一安装板的下表面并与第一丝杆的杆壁螺纹套接,其中一个所述第一固定板的侧壁固定设置有第一电机,所述第一丝杆的一端贯穿对应的第一固定板并与第一电机的输出端固定连接。

6、优选的,所述第二驱动机构包括第二丝杆、第二滑块以及两个第二固定板,所述第二丝杆转动设置于两个第二固定板之间,两个所述第二固定板对称固定设置于第一安装板的上表面,所述第二滑块螺纹套设于第二丝杆的杆壁且侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与第二安装板固定连接,其中一个所述第二固定板的侧壁固定设置有第二电机,所述第二丝杆的一端贯穿对应的第二固定板并与第二电机的输出端固定连接。

7、优选的,所述第一安装板的底部固定设置有两组第一支撑杆,每个所述第一支撑杆的底部均转动设置有与底板接触连接的滚珠。

8、优选的,所述第二安装板的底部对称固定设置有两个第二支撑杆,每个所述第二支撑杆的下端均活动穿设有u形杆,每个所述u形杆均与第一安装板固定连接。

9、优选的,所述空心块的一侧固定穿设有抽气管。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、本技术,通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构,能够分别驱动通过多个吸盘吸附的镀膜玻璃在x轴向和y轴向移动,从而能够对镀膜玻璃的不同位置进行检测,有效保证了检测结果的准确性。

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【技术保护点】

1.一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有U形板(2),所述U形板(2)的顶部设置有擦拭组件(3),所述底板(1)的上表面设置有第一驱动机构且通过第一驱动机构连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的上表面设置有第二驱动机构且通过第二驱动机构连接有第二安装板(5),所述第二安装板(5)的上表面固定设置有两组电动推杆(6),两组所述电动推杆(6)的输出端共同固定连接有空心块(7),所述空心块(7)的顶部固定穿设有多个吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一丝杆(9)、第一滑块(10)以及两个第一固定板(11),所述第一丝杆(9)转动设置于两个第一固定板(11)之间,两个所述第一固定板(11)对称固定设置于底板(1)的上表面,所述第一滑块(10)固定设置于第一安装板(4)的下表面并与第一丝杆(9)的杆壁螺纹套接,其中一个所述第一固定板(11)的侧壁固定设置有第一电机(12),所述第一丝杆(9)的一端贯穿对应的第一固定板(11)并与第一电机(12)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二丝杆(13)、第二滑块(14)以及两个第二固定板(15),所述第二丝杆(13)转动设置于两个第二固定板(15)之间,两个所述第二固定板(15)对称固定设置于第一安装板(4)的上表面,所述第二滑块(14)螺纹套设于第二丝杆(13)的杆壁且侧壁固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的另一端与第二安装板(5)固定连接,其中一个所述第二固定板(15)的侧壁固定设置有第二电机(17),所述第二丝杆(13)的一端贯穿对应的第二固定板(15)并与第二电机(17)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第一安装板(4)的底部固定设置有两组第一支撑杆(18),每个所述第一支撑杆(18)的底部均转动设置有与底板(1)接触连接的滚珠(19)。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第二安装板(5)的底部对称固定设置有两个第二支撑杆(20),每个所述第二支撑杆(20)的下端均活动穿设有U形杆(21),每个所述U形杆(21)均与第一安装板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述空心块(7)的一侧固定穿设有抽气管(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有u形板(2),所述u形板(2)的顶部设置有擦拭组件(3),所述底板(1)的上表面设置有第一驱动机构且通过第一驱动机构连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的上表面设置有第二驱动机构且通过第二驱动机构连接有第二安装板(5),所述第二安装板(5)的上表面固定设置有两组电动推杆(6),两组所述电动推杆(6)的输出端共同固定连接有空心块(7),所述空心块(7)的顶部固定穿设有多个吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一丝杆(9)、第一滑块(10)以及两个第一固定板(11),所述第一丝杆(9)转动设置于两个第一固定板(11)之间,两个所述第一固定板(11)对称固定设置于底板(1)的上表面,所述第一滑块(10)固定设置于第一安装板(4)的下表面并与第一丝杆(9)的杆壁螺纹套接,其中一个所述第一固定板(11)的侧壁固定设置有第一电机(12),所述第一丝杆(9)的一端贯穿对应的第一固定板(11)并与第一电机(12)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃膜层附着力检测装置,其特征在于,所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹胜利陈龙王晓红
申请(专利权)人:江西鑫美光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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