【技术实现步骤摘要】
本技术属于设备零件检测，具体涉及一种新型轴测试装置。
技术介绍
1、通常情况下轴锻件都是采用取样试棒测试，这种测试不需要太大的拉力，在常规的拉力试验机上就能进行试棒拉力测试，但是在一些特定的应用场合下，要求对轴进行本体负载测试，特别是大型轴需要非常大实验载荷，常规的拉力实验机已经不能满足实验需要，如定制一台拉力或者压力试验机投资大，而且生产周期长，无法满足项目生产计划。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型轴测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种新型轴测试装置，包括上端板件、下端板件与测试轴，所述上端板件以及下端板件均设有两组，且两组所述下端板件设于两组上端板件之间，所述上端板件上端中部设有一级装配机构，所述下端板件上端中部设有二级装配机构，所述测试轴贯穿，并设于上端板件与一级装配机构之间、下端板件与二级装配机构之间，两组所述上端板件下端连接有顶板，两组所述下端板件上端连接有底板，位于左侧的所述底板顶部前后对称连接有测试油缸，所述测试油缸顶部的输出端与顶板连接，位于右侧的所述底板顶部中间连接有安装板件，所述安装板件上端中部连接有压力传感器，所述压力传感器上端与顶板之间设有调节垫板；
4、一级装配机构包括一级槽口、一级板件、定位槽口与定位板件，所述一级槽口开设于上端板件顶端中部，所述一级板件卡合于一级槽口内，所述定位槽口左右对称开设于上端板件顶部两侧，所述定位板件契合设于定位槽口
5、二级装配机构包括二级槽口、二级板件、限制槽口与限制板件，所述二级槽口开设于下端板件顶部中部，所述二级板件卡合连接于二级槽口内，所述限制槽口左右对称开设于下端板件顶部两侧，所述限制板件卡合连接于限制槽口内，且所述限制板件与二级板件连接，所述二级板件与限制板件之间通过定位螺栓固定连接，通过向上提拉，将二级板件与二级槽口分离、限制板件与限制槽口分离，使下端板件上方中部形成开口。
6、优选的，一级装配机构还包括强化槽口，所述强化槽口左右对称开设于上端板件内部，且所述强化槽口上下等距开设有多个，所述强化槽口与一级槽口相连通。
7、优选的，一级装配机构还包括强化板件，所述强化板件卡合连接于强化槽口内，且所述强化板件与一级板件连接；
8、所述强化槽口以及强化板件均呈梯形结构，加强一级板件在一级槽口内的稳定性。
9、优选的，前后两组所述上端板件之间连接有一级稳固板件，且所述一级稳固板件底面与顶板连接，加强两组上端板件的稳定性与强度；
10、所述一级稳固板件与下端板件之间留有间隙，防止一级稳固板件与下端板件接触而互相影响。
11、优选的，两组所述下端板件相背的一侧左右对称连接有二级稳固板件，且所述二级稳固板件上端与底板连接，加强下端板件的稳固性以及强度。
12、优选的，所述一级板件底端、二级板件底端、上端板件内部以及下端板件内部均开设有半圆形槽，所述测试轴前后两端均贯穿半圆形槽，且所述测试轴外壁分别与上端板件、下端板件、一级板件以及二级板件相贴合，便于测试轴的设置。
13、优选的，所述上端板件与下端板件之间留有间隙，前后两组所述下端板件之间留有间隙，防止上端板件与下端板件之间的摩擦力、两组下端板件之间形成的摩擦力影响测试的准确度。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过测试油缸抬升上端板件左端，采用杠杆原理，测试轴上的合力为测试油缸压力和右侧压力传感器受力之和，测试油缸压力通过液压系统压强和轴柱塞截面积可以求得，左右分布的测试油缸和压力传感器可以采用对称分布，亦可采用长短力臂非对称分布，可以采用单缸单传感器配置，亦可选择双缸或者多缸配置，依据轴测试所需的负载和测试油缸载荷能力来确定，通过杠杆原理和多缸配置，所需测试油缸的载荷能力远远低于轴的测试载荷，从而使得测试油缸的选择范围更广，衍生功能即压力传感器亦可以采用测试油缸替代，所有点的压力可从液压系统压强求得，在测试轴测试完成后发生了弯曲而不易取出时，通过前后滑动，将一级板件与一级槽口分离、定位槽口与定位板件分离、强化板件与强化槽口分离，从而使上端板件上方中部形成开口，通过向上提拉，将二级板件与二级槽口分离、限制板件与限制槽口分离，使下端板件上方中部形成开口，通过开口，将弯曲的测试轴吊起，从而便于取出弯曲的测试轴。
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1.一种新型轴测试装置，包括上端板件(1)、下端板件(2)与测试轴(3)，其特征在于，所述上端板件(1)以及下端板件(2)均设有两组，且两组所述下端板件(2)设于两组上端板件(1)之间，所述上端板件(1)上端中部设有一级装配机构，所述下端板件(2)上端中部设有二级装配机构，所述测试轴(3)贯穿，并设于上端板件(1)与一级装配机构之间、下端板件(2)与二级装配机构之间，两组所述上端板件(1)下端连接有顶板(4)，两组所述下端板件(2)上端连接有底板(5)，位于左侧的所述底板(5)顶部前后对称连接有测试油缸(6)，所述测试油缸(6)顶部的输出端与顶板(4)连接，位于右侧的所述底板(5)顶部中间连接有安装板件(7)，所述安装板件(7)上端中部连接有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)上端与顶板(4)之间设有调节垫板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：一级装配机构还包括强化槽口(18)，所述强化槽口(18)左右对称开设于上端板件(1)内部，且所述强化槽口(18)上下等距开设有多个，所述强化槽口(18)与一级槽口(10)相连通。
3.
4.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：前后两组所述上端板件(1)之间连接有一级稳固板件(20)，且所述一级稳固板件(20)底面与顶板(4)连接；
5.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：两组所述下端板件(2)相背的一侧左右对称连接有二级稳固板件(21)，且所述二级稳固板件(21)上端与底板(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：所述一级板件(11)底端、二级板件(15)底端、上端板件(1)内部以及下端板件(2)内部均开设有半圆形槽(22)，所述测试轴(3)前后两端均贯穿半圆形槽(22)，且所述测试轴(3)外壁分别与上端板件(1)、下端板件(2)、一级板件(11)以及二级板件(15)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：所述上端板件(1)与下端板件(2)之间留有间隙，前后两组所述下端板件(2)之间留有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种新型轴测试装置，包括上端板件(1)、下端板件(2)与测试轴(3)，其特征在于，所述上端板件(1)以及下端板件(2)均设有两组，且两组所述下端板件(2)设于两组上端板件(1)之间，所述上端板件(1)上端中部设有一级装配机构，所述下端板件(2)上端中部设有二级装配机构，所述测试轴(3)贯穿，并设于上端板件(1)与一级装配机构之间、下端板件(2)与二级装配机构之间，两组所述上端板件(1)下端连接有顶板(4)，两组所述下端板件(2)上端连接有底板(5)，位于左侧的所述底板(5)顶部前后对称连接有测试油缸(6)，所述测试油缸(6)顶部的输出端与顶板(4)连接，位于右侧的所述底板(5)顶部中间连接有安装板件(7)，所述安装板件(7)上端中部连接有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)上端与顶板(4)之间设有调节垫板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种新型轴测试装置，其特征在于：一级装配机构还包括强化槽口(18)，所述强化槽口(18)左右对称开设于上端板件(1)内部，且所述强化槽口(18)上下等距开设有多个，所述强化槽口(18)与一级槽口(10)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少滨，
申请(专利权)人：凯若普厦门技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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