【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构施工设备，具体为一种盾构机钢套筒用辅助固定装置及其使用方法。
技术介绍
1、盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，盾构机接收过程中较为常用的方法是钢套筒接收法，基于平衡到达理念，制造一个直径比盾构机略大、长度比盾构机略长的密闭钢套筒与接收井的洞门密闭连接，在钢套筒内灌入泥土达到与周围土层相平衡的压力，使盾构机在钢套筒内的土体中推进，以小空间换取大空间，使盾构机直接通过洞门，安全进入钢套筒内。
2、钢套筒通常由多段筒体拼装而成，且每段筒体也是由上下两个半圆钢板拼装而成，其中，为了保持钢套筒的稳定性，通常会使用支撑架，对钢套筒进行额外的支撑，但为了便于安装和拆卸支撑架，通常使用螺栓将支撑架的连接点连接在一起，但盾构机运行时，会产生振动，螺栓可能受到振动的影响，可能会逐渐松动，影响对钢套筒支撑的稳定性。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，包括夹持机构，夹持机构还包括有底座，底座的顶部固定连接有龙门架，龙门架的侧壁处均设置有两个弧形夹持块，两个弧形夹持块的内部所包含零件相同；
2、贴合机构，贴合机构包括滑动连接在弧形夹持块内壁处的固定架一，弧形夹持块的内壁处开设有移动槽，移动槽的内壁处滑动连接有挤压板；
3、推动机构，推动机构包括固定连接在弧形夹持块侧壁处的三个输油管，三个输油管的内壁处均滑动连接有活塞杆一，三个输油管的内壁处均
4、优选的，夹持机构还包括固定连接在底座顶部的钢套筒，龙门架的侧壁处固定连接有电机，龙门架的内壁处转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的侧壁处与电机的侧壁处输出端固定连接；
5、其中，双向螺纹杆的外壁处与弧形夹持块的内壁处螺纹连接，龙门架的侧壁处固定连接有两个限位杆，两个限位杆均与弧形夹持块的内壁处滑动连接，先将底座固定在洞口位置处，随后将钢套筒安装在底座上，钢套筒安装完成后，启动电机带动双向螺纹杆转动，使两个弧形夹持块相互靠近，向着钢套筒方向移动，在弧形夹持块移动时。
6、优选的，夹持机构还包括滑动连接在弧形夹持块内壁处的弹簧板，弧形夹持块的内壁处滑动连接有十个插块，弹簧板的侧壁处固定连接有十个弹簧复位杆一，十个插块的内壁处均开设有滑动槽，十个滑动槽的内壁处均与弹簧复位杆一的外壁处滑动连接；
7、其中，底座的顶部滑动连接有两个阻挡板，两个阻挡板的内壁处均滑动连接有弹簧复位杆二，两个弹簧复位杆二的外壁处均与龙门架的侧壁处固定连接，弹簧板的侧壁处固定连接有斜面板，会带动插块移动与钢套筒相接触，插块会受到挤压后退，同时挤压弹簧复位杆一，让弹簧复位杆一积蓄回弹力，此时，斜面板会和阻挡板相接触，由于斜面板和阻挡板的接触面均为斜面，因此阻挡板会挤压斜面板，使斜面板纵向移动，让弹簧板纵向移动积蓄回弹力，在弹簧板纵向移动时，通过弹簧复位杆一带动插块纵向移动，使插块在钢套筒的外壁处上滑动，直至插块滑动进钢套筒外壁处的增强网格处，此时，弹簧复位杆一的回弹力将释放，推动插块进入到钢套筒拼接处之间的增强网格内，对钢套筒进行插接，当插块进入到增强网格内后，此时，弹簧板便无法移动，斜面板便会挤压阻挡板使阻挡板移动，对弹簧复位杆二进行拉伸，让弧形夹持块能够顺利前进和钢套筒接触，对钢套筒的拼接处进行夹持，通过插块插入进一步增强网格内，插块的插入可以有效增强上下钢套筒之间的连接强度，防止螺栓受到振动发生松动，导致连接不稳，从而让盾构机运行时钢套筒保持稳定，确保钢套筒连接的稳定性。
8、优选的，贴合机构还包括转动连接在固定架一外壁处的弧形板一，固定架一的外壁处转动连接有弧形板二，弧形板一和弧形板二的内壁处均固定连接有橡胶折叠块，三个活塞杆一的侧壁处均与挤压板的侧壁处固定连接，弧形夹持块移动的力，在弧形夹持块移动靠近钢套筒过程中，弧形板一和弧形板二会与钢套筒的上半圆外壁接触，让弧形板一与弧形板二受到挤压，发生转动与钢套筒的上半圆外壁贴合。
9、优选的，贴合机构还包括贯通连接在橡胶折叠块外壁处的输气管，两个输气管的外壁处均与挤压板的内壁处贯通连接，十个插块的内壁处均滑动连接有两个推动块，同时使橡胶折叠块与钢套筒的上半圆外壁贴合，当橡胶折叠块与钢套筒的外壁贴合后，此时弧形夹持块继续移动，弧形板一与弧形板二受到挤压力的影响，便会推动固定架一移动，固定架一移动时会带动挤压板移动，挤压移动槽内的气体，被挤压的气体会通过输气管进入到橡胶折叠块，使橡胶折叠块膨胀，挤压钢套筒，对钢套筒的上半圆持续挤压，提供均匀的夹持力。
10、优选的，推动机构还包括开设在插块内壁处的输气槽，十个滑动槽的内壁处均转动连接有阻气板，弹簧板的侧壁处固定连接有十个推动杆，弹簧板的顶部和底部均固定连接有连接杆；
11、其中，三个输油管的内壁处均设置有液压油，四个连接杆两两一组，两组连接杆的侧壁处均固定连接有固定架二，利用挤压板移动的力，在挤压板移动时，会带动活塞杆一移动，活塞杆一移动时，会挤压输油管内的液压油，液压油会推动活塞杆二移动，推动弹簧板靠近钢套筒，同时挤压弹簧复位杆一，在弹簧复位杆一移动时，此时，由于插块已经插进增强网格，因此插块处于静止状态，弹簧板移动时，还会带动推动杆移动，弹簧复位杆一移动时，会挤压滑动槽内的气体。
12、优选的，推动机构还包括设置在弧形夹持块内壁处的两个拍打滚筒，两个拍打滚筒的外壁处均固定连接有发条弹簧，拍打滚筒的外壁处均与固定架二的内壁处转动连接，两个拍打滚筒的侧壁处均固定连接有齿轮；
13、其中，弧形夹持块的顶部和底部均固定连接有齿条，两个齿轮的外壁处与齿条的侧壁处啮合连接，利用弹簧板移动的力，在弹簧板靠近钢套筒方向移动时，弹簧板会推动固定架二移动靠近钢套筒，带动拍打滚筒移动和齿轮移动，齿轮移动时会和齿条啮合，使齿轮移动过程中转动，带动拍打滚筒转动，拍打滚筒转动时，会把发条弹簧收紧，使发条弹簧积蓄回弹力，随着齿轮的持续移动，便会和齿条分离，对齿轮的限位消失，发条弹簧积蓄的回弹力将释放。
14、一种盾构机钢套筒用辅助固定装置的使用方法，包括以下几个步骤：
15、s1：先将底座固定在洞口位置处，随后将钢套筒安装在底座上，钢套筒安装完成后，启动电机带动双向螺纹杆转动，使两个弧形夹持块相互靠近，向着钢套筒方向移动，在弧形夹持块移动时；
16、s2：会带动插块移动与钢套筒相接触，插块会受到挤压后退，同时挤压弹簧复位杆一，让弹簧复位杆一积蓄回弹力，此时，斜面板会和阻挡板相接触，由于斜面板和阻挡板的接触面均为斜面，因此阻挡板会挤压斜面板，使斜面板纵向移动；
17、s3：让弹簧板纵向移动积蓄回弹力，在弹簧板纵向移动时，通过弹簧复位杆一带动插块纵向移动，使插块在钢套筒的外壁处上滑动，直至插块滑动进钢套筒外壁处的增强网格处。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、（1）本专利技术使用时，先将底座固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，包括夹持机构（1），所述夹持机构（1）还包括有底座（101），所述底座（101）的顶部固定连接有龙门架（102），所述龙门架（102）的侧壁处均设置有两个弧形夹持块（103），两个所述弧形夹持块（103）的内部所包含零件相同，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述夹持机构（1）还包括固定连接在底座（101）顶部的钢套筒（104），所述龙门架（102）的侧壁处固定连接有电机（105），所述龙门架（102）的内壁处转动连接有双向螺纹杆（106），所述双向螺纹杆（106）的侧壁处与电机（105）的侧壁处输出端固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述夹持机构（1）还包括滑动连接在弧形夹持块（103）内壁处的弹簧板（107），所述弧形夹持块（103）的内壁处滑动连接有十个插块（108），所述弹簧板（107）的侧壁处固定连接有十个弹簧复位杆一（109），十个所述插块（108）的内壁处均开设有滑动槽（113），十个所述滑动槽（113）的
4.根据权利要求3所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述贴合机构（2）还包括转动连接在固定架一（201）外壁处的弧形板一（204），所述固定架一（201）的外壁处转动连接有弧形板二（205），所述弧形板一（204）和弧形板二（205）的内壁处均固定连接有橡胶折叠块（206），三个所述活塞杆一（302）的侧壁处均与挤压板（203）的侧壁处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述贴合机构（2）还包括贯通连接在橡胶折叠块（206）外壁处的输气管（207），两个所述输气管（207）的外壁处均与挤压板（203）的内壁处贯通连接，十个所述插块（108）的内壁处均滑动连接有两个推动块（304）。
6.根据权利要求5所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述推动机构（3）还包括开设在插块（108）内壁处的输气槽（305），十个所述滑动槽（113）的内壁处均转动连接有阻气板（306），所述弹簧板（107）的侧壁处固定连接有十个推动杆（307），所述弹簧板（107）的顶部和底部均固定连接有连接杆（308）；
7.根据权利要求6所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述推动机构（3）还包括设置在弧形夹持块（103）内壁处的两个拍打滚筒（311），两个所述拍打滚筒（311）的外壁处均固定连接有发条弹簧（310），所述拍打滚筒（311）的外壁处均与固定架二（309）的内壁处转动连接，两个所述拍打滚筒（311）的侧壁处均固定连接有齿轮（312）；
8.一种盾构机钢套筒用辅助固定装置的使用方法，采用如权利要求7所述的盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：包括如下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，包括夹持机构（1），所述夹持机构（1）还包括有底座（101），所述底座（101）的顶部固定连接有龙门架（102），所述龙门架（102）的侧壁处均设置有两个弧形夹持块（103），两个所述弧形夹持块（103）的内部所包含零件相同，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述夹持机构（1）还包括固定连接在底座（101）顶部的钢套筒（104），所述龙门架（102）的侧壁处固定连接有电机（105），所述龙门架（102）的内壁处转动连接有双向螺纹杆（106），所述双向螺纹杆（106）的侧壁处与电机（105）的侧壁处输出端固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述夹持机构（1）还包括滑动连接在弧形夹持块（103）内壁处的弹簧板（107），所述弧形夹持块（103）的内壁处滑动连接有十个插块（108），所述弹簧板（107）的侧壁处固定连接有十个弹簧复位杆一（109），十个所述插块（108）的内壁处均开设有滑动槽（113），十个所述滑动槽（113）的内壁处均与弹簧复位杆一（109）的外壁处滑动连接；
4.根据权利要求3所述的一种盾构机钢套筒用辅助固定装置，其特征在于：所述贴合机构（2）还包括转动连接在固定架一（201）外壁处的弧形板一（204），所述固定架一（201）的外壁处转动连接有弧形板二（205），所述弧形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超越，赵红霞，张球生，乔丹丹，
申请(专利权)人：江苏西尔德建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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