一种固化剂防挂壁的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:44051111 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-17 15:55
本技术公开了一种固化剂防挂壁的搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿右侧的底部连通有下料管,所述搅拌筒的顶部固定连接有凹框,所述凹框的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌柱,所述搅拌柱的底部贯穿至搅拌筒的内部,所述搅拌柱的两侧均固定连接有搅拌叶片,所述搅拌筒右侧的前侧与后侧均固定连接有防挂壁机构,所述防挂壁机构的内侧与下料管接触,本技术通过角块与防挂壁盒相连接,能够使防挂壁盒更加紧固的与搅拌筒连接,避免两者出现分离的现象,通过连接板和弹簧的设置,能够使竖板更加稳定的移动,同时对竖板起到了缓冲的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化剂,具体为一种固化剂防挂壁的搅拌装置


技术介绍

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类能够增进或控制固化反应的物质或混合物。它是实现树脂固化的关键添加剂,通过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程。固化剂在多种应用中都是不可或缺的,无论是作为粘接剂、涂料还是浇注料,都需要加入固化剂来使环氧树脂得以固化。固化剂在固化反应中发挥着核心作用,可以永久固化、密封和加固混凝土,固化剂的种类对固化产物的性能有显著影响,包括机械性能、耐水性、耐热性和耐腐蚀性等方面。因此,在选择固化剂时,需要根据具体的应用需求和材料特性进行考虑,固化剂搅拌机是一种专门用于混合固化剂和其他相关材料的设备。它广泛应用于各种需要固化处理的工业领域,例如化工、建筑、环保等。固化剂搅拌机的主要功能是将固化剂与待处理的物料进行充分混合,以达到固化、稳定化的目的,固化剂搅拌机通常采用高效的搅拌桨和电动机驱动系统,以确保物料能够均匀、快速地混合。其工作原理是通过电动机驱动主轴旋转,搅拌桨在物料中进行不断混合、搅拌,使固化剂均匀分散在物料中,从而达到理想的固化效果。

2、目前,现有的固化剂搅拌装置在搅拌后都是从出料管进行出料,而固化剂在搅拌后会变的很粘稠,在从出料管排出时很容易挂在其管壁上,挂的过多的话就会出现出料堵塞的现象,导致固化剂无法快速排出,影响了后续的加工效率,因此提出了一种固化剂防挂壁的搅拌装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、1.技术要解决的技术问题</p>

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种固化剂防挂壁的搅拌装置,旨在解决固化剂搅拌装置在搅拌后都是从出料管进行出料,而固化剂在搅拌后会变的很粘稠,在从出料管排出时很容易挂在其管壁上,挂的过多的话就会出现出料堵塞的现象,导致固化剂无法快速排出,影响了后续加工效率的问题。

3、2.技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种固化剂防挂壁的搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿右侧的底部连通有下料管,所述搅拌筒的顶部固定连接有凹框,所述凹框的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌柱,所述搅拌柱的底部贯穿至搅拌筒的内部,所述搅拌柱的两侧均固定连接有搅拌叶片,所述搅拌筒右侧的前侧与后侧均固定连接有防挂壁机构,所述防挂壁机构的内侧与下料管接触。

6、作为本技术优选的方案,所述防挂壁机构包括防挂壁盒,所述防挂壁盒内腔左侧的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有齿轮一,所述防挂壁盒内腔左侧的外侧通过轴承活动连接有齿轮二,所述齿轮一的顶部与齿轮二啮合,所述齿轮二右侧的内侧通过转轴活动连接有连接杆,所述连接杆的内侧通过转轴活动连接有销轴,所述销轴的内侧滑动连接有竖板,所述竖板的顶部与防挂壁盒的内壁滑动连接,所述竖板的底部贯穿至防挂壁盒的底部,所述竖板内侧的底部固定连接有撞杆,所述撞杆的内侧与下料管接触。

7、作为本技术优选的方案,所述防挂壁盒的顶部固定连接有角块,所述角块的左侧与搅拌筒固定连接。

8、作为本技术优选的方案,所述竖板的内侧固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的内侧与防挂壁盒的内壁固定连接。

9、作为本技术优选的方案,所述竖板右侧的顶部通过滑销活动连接有限制框,所述限制框的正面与背面均与防挂壁盒的内壁固定连接。

10、作为本技术优选的方案,所述防挂壁盒内腔底部的内侧开设有开口,所述开口配合竖板使用。

11、作为本技术优选的方案,所述竖板的外侧开设有滑槽,所述销轴的内侧滑动连接在滑槽的内部。

12、作为本技术优选的方案,所述马达的内侧固定连接有定位板,所述定位板的内侧与防挂壁盒的内壁固定连接。

13、3.有益效果

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术通过角块与防挂壁盒相连接,能够使防挂壁盒更加紧固的与搅拌筒连接,避免两者出现分离的现象,通过连接板和弹簧的设置,能够使竖板更加稳定的移动,同时对竖板起到了缓冲的效果,通过限位框与竖板相连接,能够使竖板更加稳定的移动,同时对竖板起到了限位的效果,通过开口与竖板相连接,能够使竖板更加通畅的移动,避免出现偏移的现象,通过滑槽与销轴相连接,能够使销轴更加流畅的在竖板的外侧滑动连接,避免竖板与销轴之间出现分离的现象,通过定位板与马达相连接,能够使马达更加稳定的运作,避免马达出现倾斜的现象,在出料时通过竖板带动撞杆左右移动,使撞杆对下料管进行撞击,发出的震感对下料管进行下料处理,使其残留的物料被震落,就不会导致固化剂无法排出出现堵塞的现象。

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【技术保护点】

1.一种固化剂防挂壁的搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)底部的四角均固定连接有支腿(11),所述支腿(11)右侧的底部连通有下料管(12),所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有凹框(2),所述凹框(2)的顶部固定连接有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的输出端固定连接有搅拌柱(22),所述搅拌柱(22)的底部贯穿至搅拌筒(1)的内部,所述搅拌柱(22)的两侧均固定连接有搅拌叶片(23),所述搅拌筒(1)右侧的前侧与后侧均固定连接有防挂壁机构(3),所述防挂壁机构(3)的内侧与下料管(12)接触。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述防挂壁机构(3)包括防挂壁盒(31),所述防挂壁盒(31)内腔左侧的底部固定连接有马达(32),所述马达(32)的输出端固定连接有齿轮一(33),所述防挂壁盒(31)内腔左侧的外侧通过轴承活动连接有齿轮二(34),所述齿轮一(33)的顶部与齿轮二(34)啮合,所述齿轮二(34)右侧的内侧通过转轴活动连接有连接杆(35),所述连接杆(35)的内侧通过转轴活动连接有销轴(36),所述销轴(36)的内侧滑动连接有竖板(37),所述竖板(37)的顶部与防挂壁盒(31)的内壁滑动连接,所述竖板(37)的底部贯穿至防挂壁盒(31)的底部,所述竖板(37)内侧的底部固定连接有撞杆(38),所述撞杆(38)的内侧与下料管(12)接触。

3.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述防挂壁盒(31)的顶部固定连接有角块(4),所述角块(4)的左侧与搅拌筒(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述竖板(37)的内侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的内侧固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的内侧与防挂壁盒(31)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述竖板(37)右侧的顶部通过滑销活动连接有限制框(7),所述限制框(7)的正面与背面均与防挂壁盒(31)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述防挂壁盒(31)内腔底部的内侧开设有开口(8),所述开口(8)配合竖板(37)使用。

7.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述竖板(37)的外侧开设有滑槽(9),所述销轴(36)的内侧滑动连接在滑槽(9)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述马达(32)的内侧固定连接有定位板(10),所述定位板(10)的内侧与防挂壁盒(31)的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种固化剂防挂壁的搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)底部的四角均固定连接有支腿(11),所述支腿(11)右侧的底部连通有下料管(12),所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有凹框(2),所述凹框(2)的顶部固定连接有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的输出端固定连接有搅拌柱(22),所述搅拌柱(22)的底部贯穿至搅拌筒(1)的内部,所述搅拌柱(22)的两侧均固定连接有搅拌叶片(23),所述搅拌筒(1)右侧的前侧与后侧均固定连接有防挂壁机构(3),所述防挂壁机构(3)的内侧与下料管(12)接触。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂防挂壁的搅拌装置,其特征在于:所述防挂壁机构(3)包括防挂壁盒(31),所述防挂壁盒(31)内腔左侧的底部固定连接有马达(32),所述马达(32)的输出端固定连接有齿轮一(33),所述防挂壁盒(31)内腔左侧的外侧通过轴承活动连接有齿轮二(34),所述齿轮一(33)的顶部与齿轮二(34)啮合,所述齿轮二(34)右侧的内侧通过转轴活动连接有连接杆(35),所述连接杆(35)的内侧通过转轴活动连接有销轴(36),所述销轴(36)的内侧滑动连接有竖板(37),所述竖板(37)的顶部与防挂壁盒(31)的内壁滑动连接,所述竖板(37)的底部贯穿至防挂壁盒(31)的底部,所述竖板(37)内侧的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强秦夕朋侯方翔王吉康郭宁李华聪王文启巩镇玮方灿武黎明王元第高志杰李阳吕文昌杨忠年
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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