【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金的制备工艺，具体而言，涉及一种高电导率高性能的7021铝合金板材的热处理工艺。
技术介绍
1、7021铝合金属al-zn-mg系较高强度的铝合金，具有高强高韧、耐蚀、焊接性能等诸多优点，在生活各方面都有广泛应用。随着交通运输业的快速发展，车体轻量化已成为一种必然的发展趋势，越来越多的车企选用铝合金板材代替传统钢板应用于车体生产中，这就为铝合金在交通运输业中广泛应用提供了条件。铝合金具有高的比强度，在相同的强度下，铝合金更轻，能够节省能源。汽车实际使用因强度不足而不符合要求的情况较少，刚度不足是常见的设计缺陷。刚度与材料自身特性、结构均相关，在不改变材料情况下单纯结构优化大幅提高车身刚度。结构优化对材料的变形性能提出了很高要求。7系铝合金属于作为可热处理强化合金，可以通过热处理工艺来使得内部组织变化，获得性能更优异的铝合金产品。
2、现有技术对7系铝合金的热处理工艺的研究也多以传统的单一热处理工艺为主，大都使得材料某一项性能得到提升，对材料综合力学性能提高不明显。现有技术中也有采用过时效的方法来提高导电率，但过时效的方法降低铝合金的力学性能，不能同时保证优异的导电率以及力学性能。
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有技术提高导电率的同时，会降低力学性能的技术问题，本专利技术提供了一种高电导率高性能的7021铝合金板材的热处理工艺，具体技术方案如下：
2、一种高电导率高性能的7021铝合金板材的热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：>
3、将7021铝合金板材的制备原料进行熔炼处理，然后加入精炼剂并使用氩气精炼，静置处理，熔炼过程要求成分均匀，去气去渣彻底，然后用双喂丝机加al-5ti-1b丝细化剂进行晶粒细化，并采用覆盖剂覆盖，过滤，热顶半连续铸造出178mm直径的圆铸锭；
4、将圆铸锭进行挤压处理，且挤压处理的模具温度为460℃～490℃，挤压筒的温度为380℃～400℃，圆铸锭温度为480℃～510℃，挤压速度为4m/min～6m/min，得到挤压板材；
5、将所述挤压板材进行固溶处理，停放72h以上，再经过回归再时效处理。
6、进一步地，所述7021铝合金板材的制备原料包括以下质量百分比的成分：
7、0％～0.10％si、0～0.20％fe、0～0.25％cu、0％～0.10％mn、1.2％～1.6％mg、0～0.05％cr、5.5％～6.0％zn、0.10％～0.18％zr、0～0.10％ti，单个杂质元素＜0.05％，总计＜0.15％，al为余量。
8、进一步地，所述熔炼处理的温度为720℃～750℃。
9、进一步地，所述精炼的温度为690℃～710℃，时间为30min～40min。
10、进一步地，所述静置处理的时间为15min～20min。
11、进一步地，过滤采用双级过滤，第一级过滤采用40目泡沫陶瓷过滤板，第二级过滤采用50目泡沫陶瓷过滤板。
12、进一步地，所述热顶半连续铸造的温度为720℃～740℃，速度为95mm/min～105mm/min，水压为260kpa～300kpa。
13、进一步地，所述固溶处理的温度为490℃～500℃，保温时间为2h～3h，水淬。
14、进一步地，所述回归再时效处理的工艺为：120℃～125℃保温24h～28h，165℃～175℃保温1h～2h，120℃～125℃保温24h～28h。
15、进一步地，所述7021铝合金板材的抗拉强度达500mpa，屈服强度达465mpa，断后伸长率达14.0％，电导率达38.9％iacs。
16、上述方案中通过优化7021铝合金板材的工艺条件，不仅能提高7021铝合金板材的电导率，还能明显地提高其力学性能。通过添加复合精炼剂能降低7021铝合金板材的内部晶粒尺寸，使得在后续的工艺中，也不会引发晶粒长大，影响7021铝合金板材的力学性能。另外，通过固溶工艺以及回归再时效工艺的参数优化，使得7021铝合金板材的抗拉强度达500mpa，屈服强度达465mpa，断后伸长率达14.0％，电导率达38.9％iacs。
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1.一种高电导率高性能的7021铝合金板材的热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述7021铝合金板材的制备原料包括以下质量百分比的成分：
3.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述熔炼处理的温度为720℃～750℃。
4.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述精炼的温度为690℃～710℃，时间为30min～40min。
5.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述静置处理的时间为15min～20min。
6.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，过滤采用双级过滤，第一级过滤采用40目泡沫陶瓷过滤板，第二级过滤采用50目泡沫陶瓷过滤板。
7.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述热顶半连续铸造的温度为720℃～740℃，速度为95mm/min～105mm/min，水压为260KPa～300KPa。
8.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述固溶处理的温度为490℃～500℃，保
9.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述回归再时效处理的工艺为：120℃～125℃保温24h～28h，165℃～175℃保温1h～2h，120℃～125℃保温24h～28h。
10.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述7021铝合金板材的抗拉强度达500MPa，屈服强度达465MPa，断后伸长率达14.0％，电导率达38.9％IACS。
...【技术特征摘要】
1.一种高电导率高性能的7021铝合金板材的热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述7021铝合金板材的制备原料包括以下质量百分比的成分：
3.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述熔炼处理的温度为720℃～750℃。
4.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述精炼的温度为690℃～710℃，时间为30min～40min。
5.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，所述静置处理的时间为15min～20min。
6.根据权利要求1所述的热处理工艺，其特征在于，过滤采用双级过滤，第一级过滤采用40目泡沫陶瓷过滤板，第二级过滤采用50目泡沫陶瓷过滤板。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周京辉，曹海兵，李新义，林玉金，胡权，鲁炎卿，
申请(专利权)人：佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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