【技术实现步骤摘要】
本技术涉及射频电缆生产设备，具体来说涉及一种电缆中心导体倒角工装。
技术介绍
1、目前，在快插式、焊接式等射频电缆组件生产组装中，电缆中心导体需要盲插入母针束口内，电缆的中心导体必须进行倒角，以方便电缆中心导体能够盲插入母针束口内部。
2、根据公开号：cn209217417u，公开日为2019-08-06的技术专利申请，公开了一种射频同轴半刚电缆剥线工装，包括电缆整形限位紧固座、固定扳手切削刀座、紧固电缆夹具座、电缆紧固冒、倒角修型刀、切削刀；所述的电缆整形限位紧固座的一端通过螺丝固定有紧固电缆夹具座，紧固电缆夹具座的端部固定有电缆紧固冒；所述的固定扳手切削刀座内一端设置有与紧固电缆夹具座套设配合的夹具座孔，夹具座孔的一侧设置有电缆通孔，电缆通孔的一侧设置有切削孔，切削孔的一侧设置有切削刀安装板，切削孔的另一侧，且在固定扳手切削刀座内安装有倒角修型刀。其主要的技术效果是：外出携带性强，加工效率高、精密度高。
3、现有技术中，采用人工锉的方式对射频电缆的中心导体进行倒角，人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大等问题，为此，提出一种电缆中心导体倒角工装，旨在解决现有技术中人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电缆中心导体倒角工装，旨在解决现有技术中人工对中心导体进行倒角存在容易造成中心导体损坏、劳动强度大的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<...
【技术保护点】
1.一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座（1），其特征在于，还包括设置于固定座（1）上的驱动单元（2）、定位座（3）和倒角器（4），所述倒角器（4）一端连接于驱动单元（2）输出端，所述倒角器（4）另一端转动连接于定位座（3），所述倒角器（4）一端开设有第一槽体（41）和第二槽体（42），所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错设置，且所述第一槽体（41）与第二槽体（42）相连通，所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错处形成倒角边（43），通过所述驱动单元（2）驱使倒角器（4）保持转动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述倒角器（4）包括多个倒角块（44）和固定套筒（45），所述倒角块（44）的数量为若干个，若干个倒角块（44）均固定安装于固定套筒（45）内部，所述第一槽体（41）、第二槽体（42）分别开设于所述倒角块（44）端部相邻的两侧边上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述第一槽体（41）与第二槽体（42）均为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装
5.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述固定座（1）上还设置有时间继电器（7），所述时间继电器（7）与驱动单元（2）保持电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，还包括控制开关，所述控制开关与时间继电器（7）保持电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆中心导体倒角工装，包括固定座（1），其特征在于，还包括设置于固定座（1）上的驱动单元（2）、定位座（3）和倒角器（4），所述倒角器（4）一端连接于驱动单元（2）输出端，所述倒角器（4）另一端转动连接于定位座（3），所述倒角器（4）一端开设有第一槽体（41）和第二槽体（42），所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错设置，且所述第一槽体（41）与第二槽体（42）相连通，所述第一槽体（41）与第二槽体（42）交错处形成倒角边（43），通过所述驱动单元（2）驱使倒角器（4）保持转动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆中心导体倒角工装，其特征在于，所述倒角器（4）包括多个倒角块（44）和固定套筒（45），所述倒角块（44）的数量为若干个，若干个倒角块（44）均固定安装于固定套筒（45）内部，所述第一槽体（41）、第二槽体（42）分别开设于所述倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭海涛，张忠强，张立本，
申请(专利权)人：嘉兴翼波精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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