【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产加工，具体涉及一种锂电池负极极耳定型装置。
技术介绍
1、铜的延展性好、导电性高、电阻率低等优点，可用作锂离子电池的负极基材材料。目前，锂离子电池负极基材采用的铜箔厚度都趋向于越来越薄。然而由于铜的高密度（8.96g/cm3），铜箔越薄越易出现负极极耳下塌情况，导致在过辊过程中极耳打折或者破损，对生产造成影响。
2、因此，为了提高产品的质量和产品合格率，解决负极极耳下塌这一问题至关重要。
技术实现思路
1、1.所要解决的技术问题：
2、针对上述技术问题，本技术提供一种锂电池负极极耳定型装置。
3、2.技术方案：
4、一种锂电池负极极耳定型装置，包括第一压花机构和第二压花机构，第一压花机构用于在负极极耳的正面压花，第二压花机构用于在负极极耳的反面压花；第一压花机构包括靠近设置的第一压花辊和第一牵引辊，第一牵引辊转动连接第一固定座，第一压花辊的表面均匀设置有多个平行的竖向条纹，第一压花辊转动连接第一支座，第一支座滑动连接第一导轨，第一支座固定连接第一推进气缸的活动端，第一推进气缸固定在第一固定座上；
5、第二压花机构包括靠近设置的第二压花辊和第二牵引辊，第二牵引辊转动连接第二固定座，第二压花辊的表面均匀设置有多个菱形图案，第二压花辊转动连接第二支座，第二支座滑动连接第二导轨，第二支座固定连接第二推进气缸的活动端，第二推进气缸固定在第二固定座上。
6、优选地，所述第一压花辊的竖向条纹的凸起高度为1
7、优选地，所述第一压花辊的竖向条纹的凸起边缘和底部转角处均为光滑的圆角。
8、优选地，所述第一牵引辊和第二牵引辊均为光滑的柱形辊。
9、优选地，所述第二压花辊的菱形图案的凸起高度为1mm。
10、优选地，所述第二压花辊上的菱形图案的凸起边缘和底部转角处均为光滑的圆角。
11、3.有益效果：
12、本技术的锂电池负极极耳定型装置采用两组不同的压花机构在锂电池负极极耳的正反面压出不同形状的花纹，正面压出连续均匀的竖向条纹，反面压出均匀的菱形图案，竖向条纹可以纵向支撑极耳，菱形图案能够横向支撑极耳，使极耳定型效果更好，极耳过辊时不易打折，后续激光切割出的负极极耳不易下塌，以此来杜绝生产过程中极耳下塌导致极耳打折和破损的质量问题。
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1.一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，包括第一压花机构和第二压花机构，第一压花机构用于在负极极耳的正面压花，第二压花机构用于在负极极耳的反面压花；第一压花机构包括靠近设置的第一压花辊和第一牵引辊，第一牵引辊转动连接第一固定座，第一压花辊的表面均匀设置有多个平行的竖向条纹，第一压花辊转动连接第一支座，第一支座滑动连接第一导轨，第一支座固定连接第一推进气缸的活动端，第一推进气缸固定在第一固定座上；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第一压花辊的竖向条纹的凸起高度为1mm。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第一压花辊的竖向条纹的凸起边缘和底部转角处均为光滑的圆角。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第一牵引辊和第二牵引辊均为光滑的柱形辊。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第二压花辊的菱形图案的凸起高度为1mm。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第二
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，包括第一压花机构和第二压花机构，第一压花机构用于在负极极耳的正面压花，第二压花机构用于在负极极耳的反面压花；第一压花机构包括靠近设置的第一压花辊和第一牵引辊，第一牵引辊转动连接第一固定座，第一压花辊的表面均匀设置有多个平行的竖向条纹，第一压花辊转动连接第一支座，第一支座滑动连接第一导轨，第一支座固定连接第一推进气缸的活动端，第一推进气缸固定在第一固定座上；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极极耳定型装置，其特征在于，所述第一压花辊的竖向条纹的凸起高度为1mm。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠盈，姚汪兵，
申请(专利权)人：南京国轩新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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