一种锂电池隔膜表面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:44049951 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-17 15:54
本技术公开一种锂电池隔膜表面清洁装置,包括底座、上清洁罩、下清洁罩和储尘箱,底座的上端通过支柱固定安装有L型背板,在底座的上端两侧均通过升降组件安装有放卷驱动座和收卷驱动座,放卷驱动座和收卷驱动座的前方均设有供工字轮套接的膨胀辊轴;L型背板和底座之间均通过电动推杆分别安装有上清洁罩和下清洁罩,在上清洁罩和下清洁罩之间设有用于对锂电池隔膜表面清理的工作区域;上清洁罩和下清洁罩与锂电池隔膜的相对面均开设有定位滚轴安装的凹槽,在凹槽的内部等间距分布有去污条;本技术利用上清洁罩和下清洁罩对从放卷驱动座向收卷驱动座转移的锂电池隔膜表面起到了清理的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,尤其涉及一种锂电池隔膜表面清洁装置


技术介绍

1、锂电池隔膜是锂电池结构中的关键内层组件之一,主要起到使电池的正,负极分隔开来,防止两极接触而短路的作用,此外还具有能使电解质离子通过的功能,在对锂电池隔膜生产的过程中,通常需要在锂电池隔膜收卷之前对锂电池隔膜的表面进行清理;

2、锂电池隔膜在收卷过程中、产品运输时以及成品存放时,均容易附着灰尘或颗粒物,灰尘和颗粒物将影响锂电池隔膜后续的使用,因此本技术提出一种锂电池隔膜表面清洁装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提出一种锂电池隔膜表面清洁装置,该锂电池隔膜表面清洁装置解决了锂电池隔膜在收卷过程中、产品运输时以及成品存放时,均容易附着灰尘或颗粒物,灰尘和颗粒物将影响锂电池隔膜后续的使用的问题。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种锂电池隔膜表面清洁装置,包括底座、上清洁罩、下清洁罩和储尘箱,所述底座的上端通过支柱固定安装有l型背板,在底座的上端两侧均通过升降组件安装有放卷驱动座和收卷驱动座,放卷驱动座和收卷驱动座的前方均设有供工字轮套接的膨胀辊轴;

3、所述l型背板和底座之间均通过电动推杆分别安装有上清洁罩和下清洁罩,在上清洁罩和下清洁罩之间设有用于对锂电池隔膜表面清理的工作区域;

4、所上清洁罩和下清洁罩与锂电池隔膜的相对面均开设有定位滚轴安装的凹槽,在凹槽的内部等间距分布有去污条,每个去污条的中部均开设有供条形负压嘴安装的预留槽,每个所述去污条的底部两侧均固定安装有pa软毛刷;

5、其中,l型背板的上端分别设有负压箱和储尘箱。

6、进一步改进在于:两个升降组件均包括套筒、电动升降柱和导向杆,套筒的内部开设有供电动升降柱安装的腔体,电动升降柱的升降端贯穿至套筒的上端并与放卷驱动座或收卷驱动座固定,在套筒的壁体内部还开设有供导向杆贯穿的导向孔,且导向杆固定安装在放卷驱动座或收卷驱动座的底部。

7、进一步改进在于:多个定位滚轴均通过支杆安装在凹槽中,且定位滚轴和支杆均以凹槽的纵向中轴线对称分布。

8、进一步改进在于:上清洁罩和下清洁罩的内部均通过支架固定有负离子风棒,且负离子风棒的排风端均贯穿至凹槽的内部,所述上清洁罩和下清洁罩的两侧侧壁均开设有进风孔,且进风孔的内部安装有防尘网。

9、进一步改进在于:上清洁罩和下清洁罩的内部均固定安装有集尘管,两个集尘管的外部一侧均通过导管分别与多个条形负压嘴的内部相连通,且两个集尘管的外部另一侧均与伸缩管相连通。

10、进一步改进在于:两根伸缩管均贯穿l型背板的背部并延伸至负压箱的内部与三通管连通,三通管安装在吸尘器的负压端,且吸尘器的排气端通过管道贯穿储尘箱的内部并延伸至除尘袋的内部。

11、进一步改进在于:储尘箱的内部开设有供除尘袋安装的放置腔,在放置腔的一侧固定有供对接嘴螺纹连接的定位套,且定位套固定安装在除尘袋的进入端端口,所述放置腔的另一侧开设有腔体排出的排气孔,在排气孔的内部固定有滤尘网。

12、进一步改进在于:放卷驱动座和收卷驱动座的内部均固定有驱动电机,驱动电机的输出轴均贯穿至放卷驱动座或收卷驱动座的前端并通过联轴器与膨胀辊轴安装。

13、本技术利用上清洁罩和下清洁罩对从放卷驱动座向收卷驱动座转移的锂电池隔膜起到了清理的作用,清理时利用负离子风棒产生带有负电离子的风,避免静电导致灰尘或较小的颗粒吸附在锂电池隔膜的表面造成清洁困难的弊端,当定位滚轴将锂电池隔膜定位后,随着隔膜锂电池的位移,pa软毛刷将附着在锂电池隔膜上的灰尘刷除,刷起的灰尘和颗粒将被条形负压嘴内部的负压输送至除尘袋的内部。

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【技术保护点】

1.一种锂电池隔膜表面清洁装置,包括底座(1)、上清洁罩(7)、下清洁罩(8)和储尘箱(15),其特征在于:所述底座(1)的上端通过支柱固定安装有L型背板(2),在底座(1)的上端两侧均通过升降组件安装有放卷驱动座(3)和收卷驱动座(4),放卷驱动座(3)和收卷驱动座(4)的前方均设有供工字轮套接的膨胀辊轴(5);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:两个所述升降组件均包括套筒(16)、电动升降柱(17)和导向杆(18),套筒(16)的内部开设有供电动升降柱(17)安装的腔体,电动升降柱(17)的升降端贯穿至套筒(16)的上端并与放卷驱动座(3)或收卷驱动座(4)固定,在套筒(16)的壁体内部还开设有供导向杆(18)贯穿的导向孔,且导向杆(18)固定安装在放卷驱动座(3)或收卷驱动座(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:多个所述定位滚轴(9)均通过支杆(19)安装在凹槽(10)中,且定位滚轴(9)和支杆(19)均以凹槽(10)的纵向中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:所述上清洁罩(7)和下清洁罩(8)的内部均通过支架(20)固定有负离子风棒(21),且负离子风棒(21)的排风端均贯穿至凹槽(10)的内部,所述上清洁罩(7)和下清洁罩(8)的两侧侧壁均开设有进风孔,且进风孔的内部安装有防尘网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:所述上清洁罩(7)和下清洁罩(8)的内部均固定安装有集尘管(23),两个集尘管(23)的外部一侧均通过导管(24)分别与多个条形负压嘴(12)的内部相连通,且两个集尘管(23)的外部另一侧均与伸缩管(25)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:两个伸缩管(25)均贯穿L型背板(2)的背部并延伸至负压箱(14)的内部与三通管连通,三通管安装在吸尘器(26)的负压端,且吸尘器(26)的排气端通过管道贯穿储尘箱(15)的内部并延伸至除尘袋(27)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:所述储尘箱(15)的内部开设有供除尘袋(27)安装的放置腔,在放置腔的一侧固定有供对接嘴(29)螺纹连接的定位套(28),且定位套(28)固定安装在除尘袋(27)的进入端端口,所述放置腔的另一侧开设有腔体排出的排气孔,在排气孔的内部固定有滤尘网(30)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:所述放卷驱动座(3)和收卷驱动座(4)的内部均固定有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出轴均贯穿至放卷驱动座(3)或收卷驱动座(4)的前端并通过联轴器与膨胀辊轴(5)安装。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池隔膜表面清洁装置,包括底座(1)、上清洁罩(7)、下清洁罩(8)和储尘箱(15),其特征在于:所述底座(1)的上端通过支柱固定安装有l型背板(2),在底座(1)的上端两侧均通过升降组件安装有放卷驱动座(3)和收卷驱动座(4),放卷驱动座(3)和收卷驱动座(4)的前方均设有供工字轮套接的膨胀辊轴(5);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:两个所述升降组件均包括套筒(16)、电动升降柱(17)和导向杆(18),套筒(16)的内部开设有供电动升降柱(17)安装的腔体,电动升降柱(17)的升降端贯穿至套筒(16)的上端并与放卷驱动座(3)或收卷驱动座(4)固定,在套筒(16)的壁体内部还开设有供导向杆(18)贯穿的导向孔,且导向杆(18)固定安装在放卷驱动座(3)或收卷驱动座(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:多个所述定位滚轴(9)均通过支杆(19)安装在凹槽(10)中,且定位滚轴(9)和支杆(19)均以凹槽(10)的纵向中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜表面清洁装置,其特征在于:所述上清洁罩(7)和下清洁罩(8)的内部均通过支架(20)固定有负离子风棒(21),且负离子风棒(21)的排风端均贯穿至凹槽(10)的内部,所述上清洁罩(7)和下清洁罩(8)的两侧侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永潘张海波董国强邵松丽郭辉
申请(专利权)人:河南德道新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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