System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高压硅堆断续通电耐久试验装置制造方法及图纸_技高网

高压硅堆断续通电耐久试验装置制造方法及图纸

技术编号:44047577 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-15 01:27
本发明专利技术涉及一种高压硅堆断续通电耐久试验装置,它包括人机界面、控制器、温度模块、恒流源模块、硅堆安装座,控制器电性连接人机界面,控制器电性连接恒流源模块,恒流源模块电性连接硅堆安装座,温度模块电性连接控制器,高压硅堆安装在硅堆安装座上面,温度模块通过热电偶监控连接在高压硅堆上面。优点是控制器采用PLC程序控制,实现控制过程自动化;人机界面,参数设置方便,数据数字化,便于阅读、记录和保存;恒流源提供稳定的试验电流,保证测试参数可靠准确;温度模块对芯片结温的感知能力,以及测温和最低温度、最高温度的控制稳定;硅堆安装座结构设计合理,确保高压硅堆的引线快速卡接、拆卸,以及卡接稳定,防止试验中产生虚接问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体芯片测试设备领域,具体涉及一种高压硅堆断续通电耐久试验装置


技术介绍

1、高压硅堆断续通电耐久试验是一种用于评估高压硅堆在反复通断电情况下长期稳定性和可靠性的测试。这种试验对于确保高压硅堆在实际应用中的性能至关重要,特别是在高压直流电源、电焊机、电泳设备等应用中。

2、目前没有完善试验相关装置,根据当前高压硅堆的发展、迭代,以及更高的使用要求,研发了一种高压硅堆断续通电耐久试验装置,通过该装置测试,对高压硅堆的芯片质量、持久寿命,丰富了参数数据。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种高压硅堆断续通电耐久试验装置,设计巧妙,结构合理紧凑,满足试验需求。

2、本专利技术的技术方案:

3、高压硅堆断续通电耐久试验装置,它包括人机界面、控制器、温度模块、恒流源模块、硅堆安装座,控制器电性连接人机界面,控制器电性连接恒流源模块,恒流源模块电性连接硅堆安装座,温度模块电性连接控制器,高压硅堆安装在硅堆安装座上面,温度模块通过热电偶监控连接在高压硅堆上面。

4、所述的温度模块包括温度计、热电偶,温度计电性连接热电偶,热电偶通过捆扎带固定在高压硅堆的芯片塑封体外侧。

5、所述的恒流源模块是稳定提供高压硅堆额定电流10倍以上电流的恒流源模块。恒流源模块是输出恒定电流的装置,且电流大小可调。

6、所述的硅堆安装座包括绝缘基座、电极柱、滑套、弹簧、上卡块、下卡块、螺钉,绝缘基座上面安装有至少两个电极柱,每个电极柱靠近上端一侧开有半圆形槽,半圆形槽上端部分的电极柱形成上卡块,下卡块滑动位于半圆形槽内且下卡块上端与半圆形槽的上端内侧具有一定间隙,下卡块的外侧设计有一螺纹孔;滑套是中间为中空孔且上端为封闭式,滑套中间一侧开有一个半圆缺口,半圆缺口与中空孔相联通,在半月缺口下方位置的滑套上面开有一圆孔;滑套滑动套在电极柱上端且滑套的中空孔底部与电极柱上端之间支撑安装有一弹簧,螺钉穿过滑套的圆孔后旋入下卡块的螺纹孔内。

7、所述的半圆形槽的上下高度大于半圆缺口的上下高度;下卡块通过螺钉与滑套固定后,下卡块的上端与半圆缺口的底部齐平。

8、所述的电极柱的上端中间设置有供弹簧下端定位卡住的圆形凹槽。

9、采用所述高压硅堆断续通电耐久试验装置的操作方法,

10、步骤一,首先把需要待测的高压硅堆安装在硅堆安装座上面,并把温度模块的热电偶通过捆扎带固定在高压硅堆的芯片塑封体外侧;

11、步骤二,在人机界面设定参数:

12、恒流源模块提供≥10倍的额定电流给高压硅堆,作为高压硅堆正向导通电流,硅堆导通后开始发热;

13、设定室温为最低温度;在室温基础上增加110℃,设定为最大温度;

14、设定热电偶检测温度达到最大温度时,关闭恒流源输出,直到温度冷却至室温,关闭恒流源输出,如此反复循环,设定循环次数为5000次;

15、步骤三,人机界面点击开始试验,人机界面把指令传递控制器,控制器则分别控制恒流源模块、温度模块工作,进行自动试验,直至试验次数全部完成,自动停止。

16、步骤三过程中,一旦高压硅堆在高电流作用下被击穿短路或者断路,该高压硅堆为不合格品,则高压硅堆不会发热,一旦在一个循环的时间内温度模块监测高压硅堆的不再产生温度升温变化,则传递信号给控制器,控制器则控制循环测试停止,控制器并控制声光报警器发出警报。

17、本专利技术的优点是:

18、1、控制器采用plc程序控制,实现控制过程自动化;

19、2、hmi人机界面,参数设置方便,数据数字化,便于阅读、记录和保存;

20、3、恒流源提供稳定的试验电流,保证测试参数可靠准确;

21、4、温度模块,对芯片结温的感知能力,以及测温和最低温度、最高温度的控制精准;

22、5、硅堆安装座结构设计合理,确保高压硅堆的引线能够快速卡接、拆卸,以及卡接稳定,有效防止试验中产生虚接问题。

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【技术保护点】

1.高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,它包括人机界面、控制器、温度模块、恒流源模块、硅堆安装座,控制器电性连接人机界面,控制器电性连接恒流源模块,恒流源模块电性连接硅堆安装座,温度模块电性连接控制器,高压硅堆安装在硅堆安装座上面,温度模块通过热电偶监控连接在高压硅堆上面。

2.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的温度模块包括温度计、热电偶,温度计电性连接热电偶,热电偶通过捆扎带固定在高压硅堆的芯片塑封体外侧。

3.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的恒流源模块是稳定提供高压硅堆额定电流10倍以上电流的恒流源模块。

4.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的硅堆安装座包括绝缘基座、电极柱、滑套、弹簧、上卡块、下卡块、螺钉,绝缘基座上面安装有至少两个电极柱,每个电极柱靠近上端一侧开有半圆形槽,半圆形槽上端部分的电极柱形成上卡块,下卡块滑动位于半圆形槽内且下卡块上端与半圆形槽的上端内侧具有一定间隙,下卡块的外侧设计有一螺纹孔;滑套是中间为中空孔且上端为封闭式,滑套中间一侧开有一个半圆缺口,半圆缺口与中空孔相联通,在半月缺口下方位置的滑套上面开有一圆孔;滑套滑动套在电极柱上端且滑套的中空孔底部与电极柱上端之间支撑安装有一弹簧,螺钉穿过滑套的圆孔后旋入下卡块的螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的半圆形槽的上下高度大于半圆缺口的上下高度;下卡块通过螺钉与滑套固定后,下卡块的上端与半圆缺口的底部齐平。

6.根据权利要求4所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的电极柱的上端中间设置有供弹簧下端定位卡住的圆形凹槽。

7.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述人机界面上面还设置有声光报警器,控制器电性连接声光报警器。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,采用所述高压硅堆断续通电耐久试验装置的操作方法,

9.根据权利要求8任意一项所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,步骤三过程中,一旦高压硅堆在高电流作用下被击穿短路或者断路,该高压硅堆为不合格品,则高压硅堆不会发热,一旦在一个循环的时间内温度模块监测高压硅堆的不再产生温度升温变化,则传递信号给控制器,控制器则控制循环测试停止,控制器并控制声光报警器发出警报。

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【技术特征摘要】

1.高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,它包括人机界面、控制器、温度模块、恒流源模块、硅堆安装座,控制器电性连接人机界面,控制器电性连接恒流源模块,恒流源模块电性连接硅堆安装座,温度模块电性连接控制器,高压硅堆安装在硅堆安装座上面,温度模块通过热电偶监控连接在高压硅堆上面。

2.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的温度模块包括温度计、热电偶,温度计电性连接热电偶,热电偶通过捆扎带固定在高压硅堆的芯片塑封体外侧。

3.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的恒流源模块是稳定提供高压硅堆额定电流10倍以上电流的恒流源模块。

4.根据权利要求1所述的高压硅堆断续通电耐久试验装置,其特征在于,所述的硅堆安装座包括绝缘基座、电极柱、滑套、弹簧、上卡块、下卡块、螺钉,绝缘基座上面安装有至少两个电极柱,每个电极柱靠近上端一侧开有半圆形槽,半圆形槽上端部分的电极柱形成上卡块,下卡块滑动位于半圆形槽内且下卡块上端与半圆形槽的上端内侧具有一定间隙,下卡块的外侧设计有一螺纹孔;滑套是中间为中空孔且上端为封闭式,滑套中间一侧开有一个半圆缺口,半圆缺口与中空孔相联通,在半月缺口下方位置的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘训坚
申请(专利权)人:江苏皋鑫电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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