【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挤压模具，具体的说是一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具及挤压工艺。
技术介绍
1、铝合金风冷散热器是目前广泛应用于汽车、电子设备、储能箱体等领域的散热器类型，具有轻量化的特点，铝合金散热器由于铝合金材料的轻质化特点，相比传统的铜质散热器重量更轻，可以降低车辆或设备的整体重量，散热效率高：铝合金散热器具有优良的散热性能，相比传统铜质散热器的散热效率更高，能够更快速地将热量散发出去。制造工艺简单：铝合金散热器制造工艺相对简单，生产成本较低，可以更便宜地生产大量产品，铝合金散热器具有优良的抗氧化性和防腐蚀性能，长时间使用也不容易出现生锈或氧化等问题
2、公开号为cn108144977a的一项中国专利公开了铝型材挤压模具，包括导流板和模具主体，导流板与模具主体固定连接，导流板的上端设有若干导流孔，导流板的下端设有与导流孔连通的焊合室，所述模具主体上端设有导料口，模具主体下端设有与导料口连通的工作带，导料口的形状与焊合室的出料口的形状一致，所述模具主体的工作带设有若干首尾相连的凸起和凹槽；为解决现有技术中由于模具工作带型腔的各工作区域散热不均匀而导致产品出现摆齿、变形或断裂的问题，该装置提供了一种铝型材挤压模具，其散热性能好，生产出的产品质量较高，使用寿命长。
3、目前在市场上出现的多为液冷的挤压型材流道散热器，铝材用量大，材料成本高，对于大宽幅度，超薄壁厚的风冷散热器型材受到挤压工艺制备的技术瓶颈壁垒等诸多问题，无法大批量开展产业化的生产和实施。
4、为此，本专利技术提供一种双层分裂
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，以解决上述的技术问题，本专利技术提出的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具及挤压工艺。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，包括上模具，所述上模具下方固定连接有下模具，所述上模具上设置有分流孔，所述上模具内部设置有上模舌芯，所述下模具内部设置有模孔，所述模具上设置有出料孔，且出料孔位于模孔的一侧，所述下模具上固定安装有支撑块，所述支撑块内部固定安装有滑动槽，所述滑动槽内部设置有驱动组件，所述支撑块内部对称设置有条形架，且滑动槽位于条形架的一侧，所述条形架内部设置有导向组件，所述驱动组件连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动板，所述驱动板一端固定连接有承重板，所述承重板上对称安装有方形架，所述方形架上固定安装有框架，且框架与方形架相连通，所述框架内部设置有限位孔，所述限位孔内部穿设有支撑轴，所述支撑轴一端固定连接有支撑筒。
3、优选的，所述驱动组件包括驱动电机、螺纹杆、连接块和螺纹环，所述驱动电机固定安装在支撑块上，所述螺纹杆设置在滑动槽内部，且螺纹杆一端与驱动电机输出端固定连接，所述连接块设置在滑动槽内部，且连接块与支撑板固定连接，所述螺纹环固定安装在连接块内部，且螺纹杆与螺纹环螺纹连接。
4、优选的，所述导向组件包括导向板和导向块，所述导向板固定安装在条形架内部，所述导向块固定安装在支撑板上，且导向板贯穿导向块。
5、优选的，所述支撑轴上方设置有皮带轮，所述方形架内部固定安装有支撑架，所述支撑架内部固定安装有驱动轮，所述皮带轮上设置有一号皮带，且皮带轮与驱动轮通过一号皮带传动连接。
6、优选的，所述驱动轮上设置有二号皮带，所述方形架内部固定安装有风机。
7、优选的，所述风机内部设置有叶轮，所述叶轮固定连接有从动轮，且从动轮与驱动轮通过二号皮带传动连接。
8、优选的，所述风机上固定安装有输送管，所述方形架上阵列设置有通气孔，且通气孔内部设置有滤网。
9、优选的，所述承重板内部镶嵌有流动槽，且输送管与流动槽相连通。
10、优选的，所述流动槽上阵列设置有排气孔，且排气孔内部设置有滤网。
11、一种双层分裂式风冷散热器铝型材的挤压工艺，包括：
12、s1、挤压模具结构设计双层出料结构，选用6300t挤压机，挤压桶390mm，如果采用单层结构挤压比（λ=挤压桶截面积/挤压截面面积）超大，导致挤压模具压力太大无法正常出料，创新的方法为采用双层分裂式挤压型材结构，直接将材料挤压比λ降低一半，大大提高了型材结构的可挤压性；
13、s2、组合挤压模具的结构布局设计；模具舌芯之间的空腔t型腔位置空刀减小，平滑过渡，减少挤压过程的不均匀变形，合金挤压比在15-30之间，模具上必须在原有模具基础上进行设计调整：a.尽量沉桥，桥底宽≤3毫米，b.公头工作带与下模工作带阶差≤1.0，c.不要留阻流包，d.内筋条处两公头之间工作带尽量短，引流槽过渡平缓，尽量大并光滑，e.下模工作带尽量短，f.各处不留死区（后空刀不超2毫米），g.进口端沉，再提高斜筋处供流：如打短工作带注意斜筋两端工作带应比中部短，扩大背孔等；
14、s3、分裂式的型材应力集中模具结构设计应用，为保证模具悬臂的强度，挤压生产过程中不产生偏臂断裂而报废，摆放模孔时，以最大平面朝下接触冷床保持型材出料的稳定性；在确定各分流孔大小时，通过计算各分流孔之间的分流比给予确定，在上、下模交接位置设计一个宽2mm*长5mm的搭接台，精细制作加工，尽可能的减小型材生产时所产生搭接飞边，下模采用二次焊合室设计方案，保证各模孔金属供流量的均匀性，并方便修模，焊合室的形状与上模分流孔形状设计成一致，减少了金属死区的存在，上、下模工作带的确定。上模舌芯是以挤压筒中心为基准由内向外辐射状地向外弹性变形，依据不同模具钢材厂家提供的材料特性，确定上模舌芯的预偏量0.05mm。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1.本专利技术所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具及挤压工艺，通过双层式一体挤压模具技术，双层分裂式整体挤压，一次可以把790mm*2.5mm主体壁厚的散热器出料，通过模具结构应力集中分裂局部点线位，将双层型材分裂，最终实现2片结构摩擦焊成型为一体结构的散热器截面，实现了产品挤压稳定量产，大大的提升了挤压效率，大幅度降低成本。
17、2.本专利技术所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具及挤压工艺，通过设置的支撑筒，挤压的风冷散热器铝型材出料时，使驱动电机工作会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使螺纹环移动，螺纹环移动会带动连接块移动，进而会带动支撑板移动，支撑板移动时通过驱动板会推动承重板移动，承重板移动通过方形架和框架的配合会对支撑筒位置进行调整，进而会使支撑筒与出料的风冷散热器铝型材接触，进而会对风冷散热器铝型材进行支撑，实现对出料的风冷散热器铝型材支撑的目的，避免型材出现变形。
18、3.本专利技术所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具及挤压工艺，通过设置的风机和排气孔，风冷散热器铝型材与支撑筒接触移动时，风冷散热器铝型材会使支撑筒的，进而会带动支撑轴转动，支撑轴转动时会带动皮带轮转动，皮带轮转动时通过一号皮带会带动驱动轮运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模具（1），所述上模具（1）下方固定连接有下模具（4），所述上模具（1）上设置有分流孔（2），所述上模具（1）内部设置有上模舌芯（3），所述下模具（4）内部设置有模孔（6），所述下模具（4）上设置有出料孔（5），且出料孔（5）位于模孔（6）的一侧，所述下模具（4）上固定安装有支撑块（7），所述支撑块（7）内部固定安装有滑动槽（9），所述滑动槽（9）内部设置有驱动组件，所述支撑块（7）内部对称设置有条形架（14），且滑动槽（9）位于条形架（14）的一侧，所述条形架（14）内部设置有导向组件，所述驱动组件连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上固定安装有驱动板（17），所述驱动板（17）一端固定连接有承重板（18），所述承重板（18）上对称安装有方形架（19），所述方形架（19）上固定安装有框架（20），且框架（20）与方形架（19）相连通，所述框架（20）内部设置有限位孔（21），所述限位孔（21）内部穿设有支撑轴（23），所述支撑轴（23）一端固定连接有支撑筒（24）。
2.根据权利要求1所述的一种双层分
3.根据权利要求2所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述导向组件包括导向板（15）和导向块（16），所述导向板（15）固定安装在条形架（14）内部，所述导向块（16）固定安装在支撑板（13）上，且导向板（15）贯穿导向块（16）。
4.根据权利要求3所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述支撑轴（23）上方设置有皮带轮（25），所述方形架（19）内部固定安装有支撑架（26），所述支撑架（26）内部固定安装有驱动轮（27），所述皮带轮（25）上设置有一号皮带（28），且皮带轮（25）与驱动轮（27）通过一号皮带（28）传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述驱动轮（27）上设置有二号皮带（29），所述方形架（19）内部固定安装有风机（30）。
6.根据权利要求5所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述风机（30）内部设置有叶轮（31），所述叶轮（31）固定连接有从动轮（32），且从动轮（32）与驱动轮（27）通过二号皮带（29）传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述风机（30）上固定安装有输送管（33），所述方形架（19）上阵列设置有通气孔（22），且通气孔（22）内部设置有滤网。
8.根据权利要求7所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述承重板（18）内部镶嵌有流动槽（34），且输送管（33）与流动槽（34）相连通。
9.根据权利要求8所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述流动槽（34）上阵列设置有排气孔（35），且排气孔（35）内部设置有滤网。
10.一种双层分裂式风冷散热器铝型材的挤压工艺，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：包括上模具（1），所述上模具（1）下方固定连接有下模具（4），所述上模具（1）上设置有分流孔（2），所述上模具（1）内部设置有上模舌芯（3），所述下模具（4）内部设置有模孔（6），所述下模具（4）上设置有出料孔（5），且出料孔（5）位于模孔（6）的一侧，所述下模具（4）上固定安装有支撑块（7），所述支撑块（7）内部固定安装有滑动槽（9），所述滑动槽（9）内部设置有驱动组件，所述支撑块（7）内部对称设置有条形架（14），且滑动槽（9）位于条形架（14）的一侧，所述条形架（14）内部设置有导向组件，所述驱动组件连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上固定安装有驱动板（17），所述驱动板（17）一端固定连接有承重板（18），所述承重板（18）上对称安装有方形架（19），所述方形架（19）上固定安装有框架（20），且框架（20）与方形架（19）相连通，所述框架（20）内部设置有限位孔（21），所述限位孔（21）内部穿设有支撑轴（23），所述支撑轴（23）一端固定连接有支撑筒（24）。
2.根据权利要求1所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（8）、螺纹杆（10）、连接块（11）和螺纹环（12），所述驱动电机（8）固定安装在支撑块（7）上，所述螺纹杆（10）设置在滑动槽（9）内部，且螺纹杆（10）一端与驱动电机（8）输出端固定连接，所述连接块（11）设置在滑动槽（9）内部，且连接块（11）与支撑板（13）固定连接，所述螺纹环（12）固定安装在连接块（11）内部，且螺纹杆（10）与螺纹环（12）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种双层分裂式风冷散热器铝型材挤压模具，其特征在于：所述导向组件包括导向板（15）和导向块（16），所述导向板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恒崇，陈明锋，许欢，吴雄，薛婷婷，
申请(专利权)人：瑞安市江南铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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