System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法技术_技高网

一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法技术

技术编号:44046913 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-15 01:26
本发明专利技术属于光纤陀螺技术领域,是关于一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,该光路组件包括:底座,所述底座上形成有第一环形凸台,波导盘,设于底座的第一环形凸台的顶端面上;连接座,连接于底座上;光纤环,设于连接座上;盖板,所述盖板与连接座相连接,将光纤环设于连接座上。采用上述结构后,其有益效果是:有效降低热源传递;有效提高了产品的隔热效果,提升光纤环性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光纤陀螺,具体地说,是关于一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法


技术介绍

1、光纤陀螺是一种基于sagnac效应的惯性测量仪表,光纤环作为光纤陀螺的核心部件对周围环境变化较为敏感,受温度影响最严重。当沿着光纤存在一个随时空变化的温度分布梯度时,会产生热致非互易相位差,影响光纤陀螺的温度性能。

2、现有技术中,为更好地降低光纤环对光纤陀螺温度性能的影响,将原有的带金属骨架绕制光纤环发展为脱骨架光纤环。将脱骨架光纤环粘接在环底座的环形底面上,仍然无法达到预期效果,因此有必要进行改进。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题,本专利技术提供一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,降低光纤环对光纤陀螺温度性能产生的影响。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、作为本专利技术的一方面,提出一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,该光路组件包括:底座,所述底座上形成有第一环形凸台,

4、波导盘,设于底座的第一环形凸台的顶端面上;

5、连接座,连接于底座上;

6、光纤环,设于连接座上;

7、盖板,所述盖板与连接座相连接,将光纤环设于连接座上;

8、所述连接座包括连接座本体,所述连接座本体中部开设有用于波导盘和第一环形凸台让位安装的内腔;所述内腔的顶部形成有用于波导盘的法兰部和第一环形凸台安装的安装板;安装时,将波导盘的法兰部设于底座的第一环形凸台的顶端面上,第一环形凸台穿过内腔,第一环形凸台的顶端面与安装板相配合,波导盘的法兰部位于第一环形凸台的顶端面和安装板之间;

9、所述连接座本体上形成有用于光纤环安装的光纤环槽,所述光纤环槽的槽口朝上;所述光纤环槽的宽度大于光纤环的宽度,所述光纤环的高度小于光纤环槽的深度;当光纤环连接于光纤环槽内时,光纤环的底部与光纤环槽的底部相连接,光纤环的外环壁与光纤环槽的外环壁之间有预设间隙,光纤环的内环壁与光纤环槽的内环壁之间有预设间隙;所述盖板连接于光纤环槽的槽口上,将光纤环封闭在光纤环槽内,光纤环的顶部与盖板的内表面有预设间隙;将光纤环粘接在光纤环槽的内底面上,其接触面只有光纤环槽的内底面,光纤环与光纤环槽的其余三个面都有预设间隙,热传导只有光纤环槽的内底面产生,其余面都是热对流。

10、作为可选地,所述内腔的深度小于第一环形凸台的高度。

11、作为可选地,所述连接座由1j系列的铁镍软磁合金材料制作。

12、作为可选地,所述连接座的四周表面喷涂有耐温涂层。

13、作为可选地,所述耐温涂层为氧化锆陶瓷涂层,氧化锆陶瓷涂层的厚度为0.3mm~0.4mm。

14、作为可选地,所述光纤环槽的内底面的氧化锆陶瓷涂层的平面度达到0.01mm。

15、作为可选地,还包括环形垫片,所述环形垫片采用聚醚醚酮材料制成,所述环形垫片位于第一环形凸台的顶端面和波导盘的法兰部之间。

16、作为可选地,所述环形垫片的厚度为1mm。

17、作为可选地,所述波导盘的法兰部的底面上形成有与环形垫片相适配的配合环槽,环形垫片与波导盘配合后,环形垫片的表面与波导盘的底面相平。

18、作为可选地,所述安装板上设若干第一安装孔,所述环形垫片上设有与第一安装孔相配合的环形垫片让位孔,所述波导盘的法兰部上设有与第一安装孔相配合的波导盘让位孔,所述底座设有与第一安装孔相配合的第二安装孔。

19、本专利技术的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其有益效果,具体体现在:1、将光纤环粘接在光纤环槽的内底面上,其接触面只有光纤环槽的内底面,光纤环与光纤环槽的其余三个面都有预设间隙,热传导只有光纤环槽的内底面产生,其余面都是热对流,降低第一安装腔内产生的热源对光纤环的影响。2、连接座的四周表面增加氧化锆陶瓷涂层,用于隔热,制作便捷,效率高;增加聚醚醚酮材料制成的环形垫片,进行金属结构件之间的隔热,有效降低热源传递;有效提高了产品的隔热效果,提升光纤环性能。

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【技术保护点】

1.一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,该光路组件包括:底座,所述底座上形成有第一环形凸台,

2.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述内腔的深度小于第一环形凸台的高度。

3.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述连接座由1J系列的铁镍软磁合金材料制作。

4.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述连接座的四周表面喷涂有耐温涂层。

5.如权利要求4所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述耐温涂层为氧化锆陶瓷涂层,氧化锆陶瓷涂层的厚度为0.3mm~0.4mm。

6.如权利要求5所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述光纤环槽的内底面的氧化锆陶瓷涂层的平面度达到0.01mm。

7.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,还包括环形垫片,所述环形垫片采用聚醚醚酮材料制成,所述环形垫片位于第一环形凸台的顶端面和波导盘的法兰部之间。

8.如权利要求7所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述环形垫片的厚度为1mm。

9.如权利要求7所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述波导盘的法兰部的底面上形成有与环形垫片相适配的配合环槽,环形垫片与波导盘配合后,环形垫片的表面与波导盘的底面相平。

10.如权利要求9所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述安装板上设若干第一安装孔,所述环形垫片上设有与第一安装孔相配合的环形垫片让位孔,所述波导盘的法兰部上设有与第一安装孔相配合的波导盘让位孔,所述底座设有与第一安装孔相配合的第二安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,该光路组件包括:底座,所述底座上形成有第一环形凸台,

2.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述内腔的深度小于第一环形凸台的高度。

3.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述连接座由1j系列的铁镍软磁合金材料制作。

4.如权利要求1所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述连接座的四周表面喷涂有耐温涂层。

5.如权利要求4所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述耐温涂层为氧化锆陶瓷涂层,氧化锆陶瓷涂层的厚度为0.3mm~0.4mm。

6.如权利要求5所述的提升光纤陀螺的光路组件的热传导方法,其特征在于,所述光纤环槽的内底面的氧化锆陶瓷涂层的平面度达到0.01mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫少青徐文强李丽张斌
申请(专利权)人:上海傲世控制科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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