【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢丝绳性能测试，具体说是一种钢丝绳性能测试设备。
技术介绍
1、钢丝绳广泛应用于起重、电梯、桥梁、索道等领域，承载着巨大的重量和应力，通过拉伸极限测试，可以确保钢丝绳在使用中不会因超过承受能力而突然断裂，避免造成严重的安全事故，因此，钢丝绳拉伸极限测试是确保工程安全、提升设备可靠性和符合法律法规要求的基础环节。
2、公开号cn221038418u的专利公开了钢丝绳性能测试装置，包括测试台、两组连接套，测试台上固定安装有固定台，连接套包括固定管、固定夹、丝杆，一组连接套固定安装在固定内一侧，并且一组连接套的固定管的外侧位于压力传感器的受力面外端并安装有限位板，另一组连接套的固定管端部固定连接油缸的活塞杆，该方案将待检测的钢丝绳固定在两组连接套之间，通过油缸上的活塞杆拉动另一组连接套，使钢丝绳被拉长，测试钢丝绳是否断裂以及被拉长，同时通过压力传感器检测钢丝绳受到的拉拽力，实现对钢丝绳的快速检测。
3、上述方案中，在对钢丝绳进行测试前，需要裁剪出多根长短一致的钢丝绳样品，然后通过上述装置对多根钢丝绳样品进行一一测试，为了确保钢丝绳样品长短一致，需要工作人员逐一测量确定尺寸，导致钢丝绳前期取样浪费大量时间，降低了对钢丝绳的测试效率；为此，本专利技术提供一种钢丝绳性能测试设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钢丝绳性能测试
3、将从钢丝绳卷筒拉拽出的钢丝绳固定在两组固定架之间，通过裁切刀对钢丝绳进行裁断，实现对钢丝绳取样，然后通过第一液压油缸拉拽第一固定架实现对样品的直接测试，由于在取样时，两组固定架之间的距离是固定不变，使每次取样的钢丝绳长度一致，不仅提高了钢丝绳的取样效率，同时使本装置功能更加多样性，从而使钢丝绳测试效率得到提高。
4、优选的，一组固定架上的支撑架内两侧均开设有导向槽，裁切刀两侧均设置有导向块，导向块滑动连接导向槽；
5、导向槽与导向块的配合对裁切刀的移动起到导向作用。
6、优选的，固定座包括转换座，转换座位于底座内，转换座两端均固定连接有支撑轴，支撑轴转动连接底座，一组支撑轴上转动安装有齿轮，齿轮一侧设置有棘轮，棘轮固定套装在一组支撑轴上，环绕棘轮分布有四组棘爪，棘爪下端卡接棘轮，棘爪上端铰接齿轮，压板一端固定连接有l型齿条，l型齿条啮合齿轮，底座上开设有导向孔，l型齿条活动插接导向孔，转换座外圈上等角度开设有用于定位钢丝绳的限位槽；
7、放置在转换座上的钢丝绳将会随着一起转动，转动产生的离心力使钢丝绳被甩飞到固定架一侧，直至转换座上的另一组限位槽位于压板的正下方，此时工作人员无需将测试过的钢丝绳从固定架上取下，能够直接拉拽钢丝绳，进行下一组钢丝绳的取样，提高了钢丝绳取样的效率，间接地提高了钢丝绳的测试效率。
8、优选的，固定座还包括阻尼机构，阻尼机构包括六组导柱，六组导柱均滑动连接限位盘，套设在导柱上的弹簧，限位盘上等角度开设有六组通孔，六组通孔分别插接六组导柱，一组支撑轴端部等角度安装有五组第一齿牙，限位盘一侧等角度安装有五组第二齿牙，第二齿牙咬合第一齿牙，六组导柱等角度分布在固定座一侧，并且导柱一端固定连接固定座一侧；
9、第一齿牙与第二齿牙咬合力使转换座无法轻易发生转动，确保压板在下压过程中，转换座不会发生偏转。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1.将从钢丝绳卷筒拉拽出的钢丝绳固定在两组固定架之间，通过裁切刀对钢丝绳进行裁断，实现对钢丝绳取样，然后通过第一液压油缸拉拽第一固定架实现对样品的直接测试，由于在取样时，两组固定架之间的距离是固定不变，使每次取样的钢丝绳长度一致，不仅提高了钢丝绳的取样效率，同时使本装置功能更加多样性，从而使钢丝绳测试效率得到提高。
12、2.在压板下压过程中，压板带动l型齿条沿着导向孔向下滑动，同时l型齿条带动齿轮转动，齿轮带动三组棘爪一起转动，棘爪无法带动棘轮转动，当l型齿条上的齿牙错开齿轮，压板继续向下移动一定距离，直至压板压到钢丝绳，使钢丝绳被固定在限位槽内，当需要解除压板对钢丝绳的固定，驱动压板向上移动，l型齿条随同压板一起向上移动，当压板远离转换座一定距离后，l型齿条上的齿牙带动齿轮转动，三组棘爪将会带动棘轮连同对应的支撑轴一起转动，接着支撑轴带动转换座一起转动，放置在转换座上的钢丝绳将会随着一起转动，转动产生的离心力使钢丝绳被甩飞到固定架一侧，直至转换座上的另一组限位槽位于压板的正下方，工作人员无需将测试过的钢丝绳从固定架上取下，能够直接拉拽钢丝绳，进行下一组钢丝绳的取样，提高了钢丝绳取样的效率，间接地提高了钢丝绳的测试效率。
13、3.支撑轴带动转换座一起转动过程中，支撑轴带动五组第一齿牙一起转动，第一齿牙将会挤压第二齿牙，使第二齿牙连同限位盘沿着六组导柱背向固定座方向移动，并且限位盘压缩弹簧，直至在弹簧的反弹力作用下，使第一齿牙与第二齿牙再次咬合，第一齿牙与第二齿牙咬合力使转换座无法轻易发生转动，确保压板在下压过程中，转换座不会发生偏转。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢丝绳性能测试设备，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）一端上方固定安装有收卷架（2），所述收卷架（2）上转动安装有用于放置钢丝绳卷筒（4）的旋转轴（3），所述旋转轴（3）端部螺接螺套（5），所述测试台（1）前方还转动安装有导向轮（6），所述导向轮（6）前方设置有两组固定架（7），一组所述固定架（7）固定安装在所述测试台（1）上，另一组所述固定架（7）一侧设置有拉力传感器（8），所述拉力传感器（8）固定连接第一液压油缸（9），另一组所述固定架（7）底部连接有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接导轨（11），所述导轨（11）固定安装在所述测试台（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：一组所述固定架（7）上的支撑架（703）内两侧均开设有导向槽（7031），所述裁切刀（12）两侧均设置有导向块（121），所述导向块（121）滑动连接所述导向槽（7031）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述固定座（702）包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述底座（701）上开设有导向孔（7012），所述L型齿条（7041）活动插接所述导向孔（7011）。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述转换座（7021）外圈上等角度开设有用于定位钢丝绳的限位槽（211）。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述固定座（702）还包括阻尼机构（7026），所述阻尼机构（7026）包括六组导柱（261）；
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述限位盘（262）上等角度开设有六组通孔（22），六组所述通孔（22）分别插接六组所述导柱（261）。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：一组所述支撑轴（7022）端部等角度安装有五组第一齿牙（221），所述限位盘（262）一侧等角度安装有五组第二齿牙（21），所述第二齿牙（21）咬合所述第一齿牙（221）。
10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：六组所述导柱（261）等角度分布在所述固定座（702）一侧，并且所述导柱（261）一端固定连接所述固定座（702）一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳性能测试设备，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）一端上方固定安装有收卷架（2），所述收卷架（2）上转动安装有用于放置钢丝绳卷筒（4）的旋转轴（3），所述旋转轴（3）端部螺接螺套（5），所述测试台（1）前方还转动安装有导向轮（6），所述导向轮（6）前方设置有两组固定架（7），一组所述固定架（7）固定安装在所述测试台（1）上，另一组所述固定架（7）一侧设置有拉力传感器（8），所述拉力传感器（8）固定连接第一液压油缸（9），另一组所述固定架（7）底部连接有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接导轨（11），所述导轨（11）固定安装在所述测试台（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：一组所述固定架（7）上的支撑架（703）内两侧均开设有导向槽（7031），所述裁切刀（12）两侧均设置有导向块（121），所述导向块（121）滑动连接所述导向槽（7031）。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述固定座（702）包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳性能测试设备，其特征在于：所述压板（704）一端固定连接有l型齿条（7041），所述l型齿条（7041）啮合所述齿轮（7023）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，张茜，邹逸，
申请(专利权)人：泰州市强达不锈钢丝绳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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