System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可批量测漏的快插工装制造技术_技高网

一种可批量测漏的快插工装制造技术

技术编号:44045779 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-15 01:24
本发明专利技术公开了一种可批量测漏的快插工装,属于快插工装技术领域,包括:水槽,所述水槽的内部安装有放置结构,所述放置结构上放置有至少三组内窥镜;快插结构,一端通过安装结构连接在内窥镜上,另一端连接有测漏表;夹持结构,连接在快插结构上,端部通过周向旋转结构或轴向滑动结构和内窥镜的表面卡合连接;驱动结构,安装在快插结构上,和夹持结构连接。本发明专利技术的测漏工装可以串联使用,同时批量的进行测漏检验,当需要串联时,将若干个快插结构用送气管连接起来形成串联结构,并且使用安装结构将内窥镜和快插结构连接,用一个测漏表接入快插结构打气压后放置于水槽内观察内窥镜的漏气情况,从而进行批量测漏检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快插工装,具体是涉及一种可批量测漏的快插工装


技术介绍

1、医用电子内窥镜是精密制造的医疗器械,制造过程有着多道质检环节,由其是对内窥镜的密封测试有着严格的把关,需要在内窥镜手柄做成半成品状态下对其进行一次密封测漏,流转到总装车间完成整镜组装后又会进行一次密封测试,测试时都是单独一条内窥镜配一套测漏装置进行检验,且测漏装置与内窥镜的连接大多需要将测漏装置通过旋转到指定位置后方可锁紧,测试效率较低,费工时。

2、为了解决此问题,本专利技术提供一种可批量测漏的快插工装装置,可大幅提高检测效率降低工时。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种可批量测漏的快插工装,以解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种可批量测漏的快插工装,包括:

4、水槽,所述水槽的内部安装有放置结构,所述放置结构上放置有至少三组内窥镜;

5、快插结构,一端通过安装结构连接在内窥镜上,另一端连接有测漏表,所述快插结构用于与安装结构配合以实现内窥镜的批量快插连接;

6、夹持结构,连接在快插结构上,端部通过周向旋转结构或轴向滑动结构和内窥镜的表面卡合连接,用于与周向旋转结构或轴向滑动结构配合以实现内窥镜的周向旋转或轴向滑动;

7、驱动结构,安装在快插结构上,和夹持结构连接,用于带动夹持结构进行滑动。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述放置结构包括:安装架,连接在水槽的内壁;安装槽,开设在安装架上,且安装槽至少开设有三组,所述内窥镜表面卡合连接在安装槽内。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述快插结构包括:盖体,通过安装结构连通在内窥镜端部,所述盖体内开设有三组通气管道;送气管,一端连通在测漏表的输出端上,另一端内部通过螺纹连接有进气连接螺帽;凹槽,开设在进气连接螺帽远离送气管的端部,所述凹槽内部和盖体两侧的通气管道表面通过螺纹连接;第一密封圈,安装在盖体两侧的通气管道表面,表面和凹槽内部卡合连接;扩展口封盖,通过螺纹连接在和测漏表之间最远一组通气管道的表面。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装结构包括:插座,连通在内窥镜的端部,所述插座表面固定有斜坡和开设有卡槽,所述斜坡和卡槽相邻;插座槽,开设在盖体的下侧,内部和插座表面卡合连接;滑槽,开设在插座槽的内壁上,内部滑动连接有玻珠螺钉,所述玻珠螺钉的一端部通过弹性物和滑槽内壁连接,玻珠螺钉的另一端部卡合连接在卡槽内部;第二密封圈,安装在插座的表面,表面和插座槽内部卡合连接。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持结构包括:固定筒,固定在安装架的表面,内部滑动连接有四组滑动架;转轮,转动连接在固定筒的表面,且转轮表面开设有圆槽和凹型弧槽,且圆槽和凹型弧槽首尾连通;滑动柱,固定在滑动架的侧面,端部滑动连接在圆槽、凹型弧槽内部。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述周向旋转结构包括:滑杆,滑动连接在滑动架的内部,滑杆靠近滑动架的端部安装有弹性件,且滑杆和滑动架的数量一致;第一弧形架,连接在其中两组滑杆的端部,且该两组滑杆的方向一致;第一放置槽,开设在第一弧形架内,所述第一放置槽内部转动连接有至少五组第一接触辊,最侧面一组第一接触辊的端部安装有齿轮;齿条,固定在第一弧形架所在滑动架侧面的滑动柱上,和齿轮之间啮合连接。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述轴向滑动结构包括:第二弧形架,连接在剩下两组滑杆的端部;第二放置槽,开设在第二弧形架内,所述第二放置槽内部转动连接有至少五组第二接触辊。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动结构包括:驱动轴,转动连接在安装架内,表面安装有驱动齿轮;外齿轮,安装在转轮的表面,和驱动齿轮之间啮合连接;驱动件,安装在安装架的侧面,所述驱动轴端部连接在驱动件的输出端上。

15、本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术的测漏工装可以串联使用,同时批量的进行测漏检验,当需要串联时,将若干个快插结构用送气管连接起来形成串联结构,并且使用安装结构将内窥镜和快插结构连接,用一个测漏表接入快插结构打气压后放置于水槽内观察内窥镜的漏气情况,从而进行批量测漏检测。

16、本专利技术实施例相对于现有技术中内窥镜在水槽内位置固定,无法对内窥镜背面的漏气情况进行直接观察,在对内窥镜进行批量测漏时,开启驱动结构,夹持结构会在驱动结构的配合下带动两组周向旋转结构或两组轴向滑动结构对内窥镜的表面进行夹持固定,当周向旋转结构接触到内窥镜的表面时,所述周向旋转结构还会在夹持结构的配合下带动内窥镜进行周向旋转,从而可以更加精准的对内窥镜的漏气情况进行观察;

17、本专利技术实施例相对于现有技术中内窥镜在水槽内的漏气情况可能在夹具的接触下造成干涉的情况,当所述轴向滑动结构接触到内窥镜的表面时,可以通过拉动内窥镜,使得内窥镜在轴向滑动结构的表面进行升降,从而可以对内窥镜的高度进行调节,减小了第一接触辊和第二接触辊对内窥镜的干涉,具有测漏精度高的优点。

18、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述可批量测漏的快插工装,包括:

2.根据权利要求1所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述放置结构(2)包括:

3.根据权利要求1所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述快插结构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述安装结构(4)包括:

5.根据权利要求2所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述夹持结构(5)包括:

6.根据权利要求5所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述周向旋转结构(6)包括:

7.根据权利要求6所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述轴向滑动结构(7)包括:

8.根据权利要求5所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述驱动结构(8)包括:

【技术特征摘要】

1.一种可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述可批量测漏的快插工装,包括:

2.根据权利要求1所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述放置结构(2)包括:

3.根据权利要求1所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述快插结构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的可批量测漏的快插工装,其特征在于,所述安装结构(4)包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:澳华医疗科技常州有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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